CN217079273U - 幕墙平框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种幕墙平框,采用了在幕墙平框的一侧设置第一立柱;在幕墙平框的另一侧设置第二立柱;在第一立柱的上方连接第一横档的一端;在第一立柱的下方连接第二横档的一端;在第一横档和第二横档的另一侧连接第三立柱;在第二立柱与第三立柱之间设置第三横档。幕墙玻璃安装在第三横档上,保温棉安装在第一横档上,这样的结构就可以使得幕墙玻璃和保温棉一起安装在同一个幕墙平框上。解决了现有技术中一般都是只安装幕墙玻璃,没有幕墙平框用于安装在幕墙玻璃后面的保温棉,这样就使得幕墙玻璃和保温棉需要分开使用不同的幕墙平框就行安装,这样就使得安装幕墙玻璃和保温棉的安装方式复杂,安装工艺变得困难的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种幕墙的安装材料,特别涉及一种幕墙平框。
背景技术
在现有的幕墙的安装材料中,幕墙平框作为用于固定幕墙玻璃的材料,在现有的安装中,一般都是只安装幕墙玻璃,没有幕墙平框用于安装在幕墙玻璃后面的保温棉,这样就使得幕墙玻璃和保温棉需要分开使用不同的幕墙平框就行安装,这样就使得安装幕墙玻璃和保温棉的安装方式复杂,安装工艺变得困难。
实用新型内容
本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够使得安装幕墙玻璃和保温棉的安装方式简化的幕墙平框。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式设计了一种幕墙平框,其特征在于,包括:
第一立柱,在所述幕墙平框的一侧设置所述第一立柱;
第二立柱,在所述幕墙平框的另一侧设置所述第二立柱;
第一横档,在所述的第一立柱的一侧;在所述第一立柱的上方连接所述第一横档的一端;
第二横档,在所述的第一立柱的一侧;在所述第一立柱的下方连接所述第二横档的一端;
第三立柱,在所述第一横档和所述的第二横档的另一侧连接所述的第三立柱;
第三横档,在所述的第二横档的上方,在所述第二立柱与所述第三立柱之间设置所述第三横档。
进一步,在所述的第一横档与所述的第三立柱之间,对所述的第三立柱设置折弯;所述折弯设置成若干个阶梯。
进一步,在所述的第一立柱的一端设置成直线状,在所述的第一立柱的一端上设置一卡扣。
进一步,所述的卡扣设置成半圆形,在所述的卡扣的底部设置一直线弯钩。
进一步,在所述的第一立柱上方,在所述第一横档和所述的第二横档之间设置一加强筋。
进一步,所述的第一横档的一端设置一斜扣,设置在折弯的上方。
进一步,在所述的第二立柱的一端设置一卡槽,在所述的第二立柱的另一端上设置一直角卡扣。
进一步,所述的卡槽为斜向设置的一直角。
进一步,所述的直角卡扣设置成矩形状,在所述的直角卡扣的两端设置一直角卡角。
进一步,所述的幕墙平框为一体成型结构。
本实用新型同现有技术相比,采用了在幕墙平框的一侧设置第一立柱;在幕墙平框的另一侧设置第二立柱;在第一立柱的一侧;在第一立柱的上方连接第一横档的一端;在第一立柱的一侧;在第一立柱的下方连接第二横档的一端;在第一横档和第二横档的另一侧连接第三立柱;在第二横档的上方,在第二立柱与第三立柱之间设置第三横档。在本实用新型中,幕墙玻璃安装在第三横档上,保温棉安装在第一横档上,这样的结构就可以使得幕墙玻璃和保温棉一起安装在同一个幕墙平框上。解决了现有技术中一般都是只安装幕墙玻璃,没有幕墙平框用于安装在幕墙玻璃后面的保温棉,这样就使得幕墙玻璃和保温棉需要分开使用不同的幕墙平框就行安装,这样就使得安装幕墙玻璃和保温棉的安装方式复杂,安装工艺变得困难的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种幕墙平框,如图1所示,包括:
在本实施例中的幕墙平框的一侧设置第一立柱1;
在本实施例中的幕墙平框的另一侧设置第二立柱2;
第一立柱1和第二立柱2主要起到支撑的作用。
在第一立柱1的一侧;在第一立柱1的上方连接第一横档3的一端;在第一横档上用于安装保温棉7
在第一立柱1的一侧;在第一立柱1的下方连接第二横档4的一端;第二横档4主要起到对于整个幕墙平框进行加固的作用。
在第一横档3和第二横档4的另一侧连接第三立柱5;第三立柱5主要起到支撑作用。
在第二横档4的上方,在第二立柱2与第三立柱5之间设置第三横档6。第三横档6用于安装玻璃幕墙8。
上述的结构,采用了在本实施例中的幕墙平框的一侧设置第一立柱1;在本实施例中的幕墙平框的另一侧设置第二立柱2;在第一立柱1的一侧;在第一立柱1的上方连接第一横档3的一端;在第一立柱1的一侧;在第一立柱1的下方连接第二横档4的一端;在第一横档3和第二横档4的另一侧连接第三立柱5;在第二横档4的上方,在第二立柱2与第三立柱5之间设置第三横档6。在本实用新型中,幕墙玻璃8安装在第三横档6上,保温棉7安装在第一横档3上,这样的结构就可以使得幕墙玻璃8和保温棉7一起安装在同一个幕墙平框上。解决了现有技术中一般都是只安装幕墙玻璃,没有幕墙平框用于安装在幕墙玻璃后面的保温棉,这样就使得幕墙玻璃和保温棉需要分开使用不同的幕墙平框就行安装,这样就使得安装幕墙玻璃和保温棉的安装方式复杂,安装工艺变得困难的技术问题。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,在第一横档3与第三立柱5 之间,对第三立柱5设置折弯9;折弯9设置成若干个阶梯。折弯9主要起到对于整个幕墙平框进行加固的作用,以此能够实现承受幕墙玻璃和保温棉的重量。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,在第一立柱1的一端设置成直线状,在第一立柱1的一端上设置一卡扣10。卡扣10用于安装整个的幕墙平框,一般在幕墙平框的安装中,采用卡扣10卡住下方的型材。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,卡扣10设置成半圆形,在卡扣10的底部设置一直线弯钩11。弯钩11的设置能够使得安装本实施例中的幕墙平框时,卡的更加牢固。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,在第一立柱1上方,在第一横档3和第二横档4之间设置一加强筋12。加强筋12用于加强第一立柱1的强度。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,第一横档3的一端设置一斜扣13,设置在折弯9的上方。主要是为了方便幕墙玻璃8安装后,在斜扣13和折弯9之间进行注入防水胶和密封胶。使得防水胶和密封胶更加牢固地固定在本实施例中的幕墙平框上。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,在第二立柱2的一端设置一卡槽14,在第二立柱2的另一端上设置一直角卡扣15。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,卡槽14为斜向设置的一直角。上述的卡槽14的结构,主要是为了以后在卡槽14与幕墙玻璃8之间注入更多的防水胶,使得幕墙玻璃8与第二立柱2之间具有更好地防水性。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,直角卡扣15设置成矩形状,在的直角卡扣15的两端设置一直角卡角16。直角卡扣15设置这样,主要是为了能够将本实施例中的幕墙平框能够通过直角卡扣15能够更好地安装在其他的型材上。
为了进一步实现上述的技术效果,如图1所示,本实施例中的幕墙平框为一体成型结构。一体成型结构能够保证本实施例中的幕墙平框的强度。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种幕墙平框,其特征在于,包括:
第一立柱,在所述幕墙平框的一侧设置所述第一立柱;
第二立柱,在所述幕墙平框的另一侧设置所述第二立柱;
第一横档,在所述的第一立柱的一侧;在所述第一立柱的上方连接所述第一横档的一端;
第二横档,在所述的第一立柱的一侧;在所述第一立柱的下方连接所述第二横档的一端;
第三立柱,在所述第一横档和所述的第二横档的另一侧连接所述的第三立柱;
第三横档,在所述的第二横档的上方,在所述第二立柱与所述第三立柱之间设置所述第三横档。
2.根据权利要求1所述的幕墙平框,其特征在于,在所述的第一横档与所述的第三立柱之间,对所述的第三立柱进行设置;折弯设置成若干个阶梯。
3.根据权利要求1所述的幕墙平框,其特征在于,在所述的第一立柱的一端设置成直线状,在所述的第一立柱的一端上设置一卡扣。
4.根据权利要求3所述的幕墙平框,其特征在于,所述的卡扣设置成半圆形,在所述的卡扣的底部设置一直线弯钩。
5.根据权利要求3所述的幕墙平框,其特征在于,在所述的第一立柱上方,在所述第一横档和所述的第二横档之间设置一加强筋。
6.根据权利要求1所述的幕墙平框,其特征在于,所述的第一横档的一端设置一斜扣,设置在折弯的上方。
7.根据权利要求1所述的幕墙平框,其特征在于,在所述的第二立柱的一端设置一卡槽,在所述的第二立柱的另一端上设置一直角卡扣。
8.根据权利要求7所述的幕墙平框,其特征在于,所述的卡槽为斜向设置的一直角。
9.根据权利要求7所述的幕墙平框,其特征在于,所述的直角卡扣设置成矩形状,在所述的直角卡扣的两端设置一直角卡角。
10.根据权利要求1-9中任意一种所述的幕墙平框,其特征在于,所述的幕墙平框为一体成型结构。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122959319.5U patent/CN217079273U/zh active Active
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