CN217079220U - 一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，包括屈曲约束套筒，所述屈曲约束套筒的内部设置有支撑芯板，所述屈曲约束套筒横截面设置为长方形，所述支撑芯板水平放置，所述屈曲约束套筒和支撑芯板连接在两侧的连接座之间，所述连接座上固定连接有端板，左侧的端板上固定连接有无缝钢管，所述支撑芯板的左端焊接在左侧的端板上，所述屈曲约束套筒左端插接在无缝钢管内并与无缝钢管焊接，所述屈曲约束套筒和支撑芯板的右端与右侧的端板之间连接有钢套管阻尼器。本实用新型不仅仅可以解决普通支撑受压屈曲的问题，且具有双阶屈服特征，可为结构提供小震耗能能力，且震后的支撑受损程度易于检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及屈曲约束支撑技术领域，具体为一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑。
背景技术
一般的支撑存在受压易屈曲的问题，在支撑受压屈曲后，不仅支撑的屈服承载力未能得到充分发挥，切结构整体抗侧刚度和抗侧承载力也将骤减，对于结构安全十分不利。在此基础上，有学者提出并研发了屈曲约束支撑，以此形成了屈曲约束支撑框架结构。屈曲约束支撑解决了普通支撑受压易屈曲的问题，滞回曲线饱满，构件在地震作用下也具有充分的耗能能力。
但是，屈曲约束支撑屈服承载力较大，在较小的地震作用下将保持弹性，无法为结构提供耗能能力，其耗能能力当且仅当发生大震时才可体现，且震后支撑的损伤程度较难检验，无法为震后支撑的修复或更换提供充分的依据。为此，提出一种用于钢框架或混凝土框架的双阶屈服的消能钢支撑，其不仅可以解决普通支撑受压屈曲的问题，且具有双阶屈服特征，可为结构提供小震耗能能力，且震后的支撑受损程序易于检测。
因此，急需一种新型的屈曲约束支撑，针对上述缺陷做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，包括屈曲约束套筒，所述屈曲约束套筒的内部设置有支撑芯板，所述屈曲约束套筒横截面设置为长方形，所述支撑芯板水平放置，所述屈曲约束套筒和支撑芯板连接在两侧的连接座之间，所述连接座上固定连接有端板，左侧的端板上固定连接有无缝钢管，所述支撑芯板的左端焊接在左侧的端板上，所述屈曲约束套筒左端插接在无缝钢管内并与无缝钢管焊接，所述屈曲约束套筒和支撑芯板的右端与右侧的端板之间连接有钢套管阻尼器。
进一步地，所述钢套管阻尼器的钢套管固定连接在右侧的端板上，所述屈曲约束套筒的右端插接在钢套管的内侧，所述钢套管阻尼器内设置有一组剪切板，所述剪切板的前后两端固定连接有侧向连接板，所述剪切板的中部固定连接有中间板，所述中间板的右端固定连接有连接底板，所述连接底板与右侧的端板固定连接，所述侧向连接板固定连接在屈曲约束套筒右端的内侧壁上。
进一步地，所述连接座包括十字形板座，所述十字形板座焊接在端板的外侧壁上，所述十字形板座的每一侧都设置有一组安装孔。
进一步地，所述十字形板座与端板之间还焊接有一组加强筋。
进一步地，所述支撑芯板的前后两侧设置有凹陷段。
进一步地，所述支撑芯板左右两端的上下断面上焊接有稳定支撑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在发生地震时，屈曲约束支撑发生以下三个阶段的变化：第一阶段所有构件保持弹性；第二阶段钢套管阻尼器屈服，支撑芯板和屈曲约束套筒依然弹性，对应小震设计工况；第三阶钢套管阻尼器屈服甚至破坏，支撑芯板屈服，屈曲约束套筒依然弹性，对应中震、大震设计工况；
2、本实用新型中，支撑芯板的前后两侧设置有凹陷段，凹陷段能够降低屈曲约束支撑的重量；
3、本实用新型中，稳定支撑板能够增加支撑芯板在屈曲约束套筒中的稳定性。
综上所述，本实用新型不仅仅可以解决普通支撑受压屈曲的问题，且具有双阶屈服特征，可为结构提供小震耗能能力，且震后的支撑受损程度易于检测。
附图说明
图1为一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑的结构示意图；
图2为一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑中屈曲约束套筒和支撑芯板的结构示意图；
图3为一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑中钢套管阻尼器的结构示意图；
图4为一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑中连接座的结构示意图；
图5为一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑测试数据分析图。
图中：1-屈曲约束套筒，2-支撑芯板，3-凹陷段，4-稳定支撑板，5-无缝钢管，6-钢套管阻尼器，7-剪切板，8-侧向连接板，9-中间板，10-连接底板，11-端板，12-连接座，13-十字形板座，14-安装孔，15-加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1～5，一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，包括屈曲约束套筒1，所述屈曲约束套筒1的内部设置有支撑芯板2，所述屈曲约束套筒1横截面设置为长方形，所述支撑芯板2水平放置，所述屈曲约束套筒1和支撑芯板2连接在两侧的连接座12之间，所述连接座12上固定连接有端板11，左侧的端板11上固定连接有无缝钢管5，所述支撑芯板2的左端焊接在左侧的端板11上，所述屈曲约束套筒1左端插接在无缝钢管5内并与无缝钢管5焊接，所述屈曲约束套筒1和支撑芯板2的右端与右侧的端板11之间连接有钢套管阻尼器6。
所述钢套管阻尼器6的钢套管固定连接在右侧的端板11上，所述屈曲约束套筒1的右端插接在钢套管的内侧，所述钢套管阻尼器6内设置有一组剪切板7，所述剪切板7的前后两端固定连接有侧向连接板8，所述剪切板7的中部固定连接有中间板9，所述中间板9的右端固定连接有连接底板10，所述连接底板10与右侧的端板11固定连接，所述侧向连接板8固定连接在屈曲约束套筒1右端的内侧壁上。
所述连接座12包括十字形板座13，所述十字形板座13焊接在端板11的外侧壁上，所述十字形板座13的每一侧都设置有一组安装孔14。
所述十字形板座13与端板11之间还焊接有一组加强筋15。
本实用新型中，十字形板座13用于屈曲约束支撑的固定安装，加强筋15用于提升端板11与十字形板座13的连接强度，发生地震时，屈曲约束支撑发生以下三个阶段的变化：第一阶段所有构件保持弹性；第二阶段钢套管阻尼器6屈服，支撑芯板2和屈曲约束套筒1依然弹性，对应小震设计工况；第三阶钢套管阻尼器6屈服甚至破坏，支撑芯板2屈服，屈曲约束套筒1依然弹性，对应中震、大震设计工况。本实用新型用于钢框架或混凝土框架的双阶屈服的消能钢支撑，不仅仅可以解决普通支撑受压屈曲的问题，且具有双阶屈服特征，可为结构提供小震耗能能力，且震后的支撑受损程度易于检测。
实施例2：请参阅图2，一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，与实施例1的区别在于，所述支撑芯板2的前后两侧设置有凹陷段3。
本实施例中，支撑芯板2的前后两侧设置有凹陷段3，凹陷段3能够降低屈曲约束支撑的重量。
实施例3：请参阅图2，一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，与实施例1和2的区别在于，所述支撑芯板2左右两端的上下断面上焊接有稳定支撑板4。
本实施例中，稳定支撑板4能够增加支撑芯板2在屈曲约束套筒1中的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，包括屈曲约束套筒(1)，其特征在于：所述屈曲约束套筒(1)的内部设置有支撑芯板(2)，所述屈曲约束套筒(1)横截面设置为长方形，所述支撑芯板(2)水平放置，所述屈曲约束套筒(1)和支撑芯板(2)连接在两侧的连接座(12)之间，所述连接座(12)上固定连接有端板(11)，左侧的端板(11)上固定连接有无缝钢管(5)，所述支撑芯板(2)的左端焊接在左侧的端板(11)上，所述屈曲约束套筒(1)左端插接在无缝钢管(5)内并与无缝钢管(5)焊接，所述屈曲约束套筒(1)和支撑芯板(2)的右端与右侧的端板(11)之间连接有钢套管阻尼器(6)。
2.根据权利要求1所述的一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，其特征在于：所述钢套管阻尼器(6)的钢套管固定连接在右侧的端板(11)上，所述屈曲约束套筒(1)的右端插接在钢套管的内侧，所述钢套管阻尼器(6)内设置有一组剪切板(7)，所述剪切板(7)的前后两端固定连接有侧向连接板(8)，所述剪切板(7)的中部固定连接有中间板(9)，所述中间板(9)的右端固定连接有连接底板(10)，所述连接底板(10)与右侧的端板(11)固定连接，所述侧向连接板(8)固定连接在屈曲约束套筒(1)右端的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，其特征在于：所述连接座(12)包括十字形板座(13)，所述十字形板座(13)焊接在端板(11)的外侧壁上，所述十字形板座(13)的每一侧都设置有一组安装孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，其特征在于：所述十字形板座(13)与端板(11)之间还焊接有一组加强筋(15)。
5.根据权利要求1所述的一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，其特征在于：所述支撑芯板(2)的前后两侧设置有凹陷段(3)。
6.根据权利要求1所述的一端剪切阻尼器的双阶屈曲约束支撑，其特征在于：所述支撑芯板(2)左右两端的上下断面上焊接有稳定支撑板(4)。
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