CN217078846U - 土工格栅反包生态袋加筋挡土墙 - Google Patents

土工格栅反包生态袋加筋挡土墙 Download PDF

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向晓东
郭建辉
陈玉新
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Abstract

本实用新型涉及一种土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,包括土工布、碎石排水层、多层砂性土层、多层单向土工格栅、U型钉、宝塔形状的生态袋组、钢筋土钉、连接棒、护脚毛石挡土墙、防水复合土工膜、客土混草籽和三维网,所述单向土工格栅均设置有反包段,所述碎石排水层铺设在地面上,土工布铺设在碎石排水层上,所述砂性土层铺设在土工布上,每层单向土工格栅由挡土墙内部向墙面间隔50cm铺设,第一层的单向土工格栅通过U型钉固定在第一砂性土层上,宝塔形状的生态袋组通过钢筋土钉固定在第一砂性土层上,往第一砂性土层上回填第二砂性土层,所有挡土墙回填压实土体都可采取压路机压实,无需人工另外夯实,避免墙面附近土体压实度不足问题。

Description

土工格栅反包生态袋加筋挡土墙
技术领域
本实用新型涉及一种土工格栅反包生态袋加筋挡土墙。
背景技术
为保证边坡及其环境的安全,对边坡需采取--定的支挡、加固与防护措施。传统工程措施的支护结构型式有:①重力式挡墙;②扶璧式挡墙;③悬臂式挡墙;④板肋式或格构式锚杆挡墙支护;⑤排桩式锚杆挡墙支护;⑥锚喷支护等。这些传统的边坡工程,对边坡的处理主要是强调其强度功效,却往往忽视了其对环境的破坏。
生态护坡作为岩土工程与环境工程相结合的产物,它兼顾了防护与环境两方面的功效,是一种很有效的护坡、固坡手段。
生态袋护坡是利用人造土工布料制成生态袋,植物在装有土的生态袋中生长,以此来进行护坡和修复环境的一种护坡技术。
土工格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏榻,当作为土木工程使用时,称为土工格栅。
现有技术中,土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,在填方路堤地区运用较为普遍,该做法采取土工格栅作为筋材,墙面采取土工格栅包裹生态袋,生态袋内填充土及草籽,土工格栅反包至上层土工格栅底,通过连接棒将上下层土工格栅连接成整体。该土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,依据土工格栅与压实回填土体的摩擦力抵抗水平土压力,通过反包包裹生态袋而形成加筋挡土墙柔性墙面。
由于,现有土工格栅反包式加筋挡土墙,表面包裹生态袋,生态袋内装填土体后,通过砌垒形成约0.3m宽的生态袋墙面,施工期间由于压路机的振动及土体挤压易导致墙面变形外鼓;临挡土墙面1m范围需采取人工夯实,夯实质量差,墙面工后沉降大,易导致沉降开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免临近墙面土体压实度不满足要求导致后期沉降,可避免土工格栅直接裸露,并保障加筋挡土墙的绿化质量的一种土工格栅反包生态袋加筋挡土墙。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,包括土工布、碎石排水层、多层砂性土层、多层单向土工格栅、U型钉、宝塔形状的生态袋组、钢筋土钉、连接棒、护脚毛石挡土墙、防水复合土工膜、客土混草籽和三维网,所述单向土工格栅均设置有反包段,所述碎石排水层铺设在地面上,土工布铺设在碎石排水层上,所述多层砂性土层铺设在土工布上,每层单向土工格栅由挡土墙内部向墙面间隔50cm铺设,第一层的单向土工格栅通过U型钉固定在第一层的砂性土层上,宝塔形状的生态袋组通过钢筋土钉固定在第一层的砂性土层上,往第一层的砂性土层上回填第二层的砂性土层,回填高度低于宝塔形状的生态袋组总高度,将第一层的单向土工格栅的反包段反包宝塔形状的生态袋组并用U型钉固定在第二层的砂性土层的表面;
所述第二层的单向土工格栅通过U型钉固定在第二层的砂性土层上,宝塔形状的生态袋组通过钢筋土钉固定在第二层的砂性土层上,往第二层的砂性土层上回填第三层的砂性土层,回填高度低于宝塔形状的生态袋组总高度,将第二层的单向土工格栅的反包段反包宝塔形状的生态袋组并用U型钉固定在第三层的砂性土层的表面,相邻两层单向土工格栅之间通过连接棒连接,如此类推,形成挡土墙;
所述挡土墙的坡脚设置有高度小于或等于100cm的护脚毛石挡土墙,所述挡土墙离顶部地面30-50cm位置铺设防水复合土工膜,所述挡土墙的墙面喷播有客土混草籽并铺设三维网。
本实用新型的上层生态袋组、中层生态袋组、底层生态袋组之间通过连接扣连接下宽上窄的宝塔形的生态袋组,并采取横顺交错、错缝布置,各生态袋通过连接扣连接,生态袋内填充碎石,垒砌后采取钢筋土钉固定于压实后的砂性土层内,增强了生态袋抗滑力,可抵抗压路机贴着生态袋边的荷载及水平土压力,避免墙面在施工期间及使用期间的墙面外鼓变形,所有挡土墙回填压实土体都可采取压路机压实,无需人工另外夯实,避免墙面附近土体压实度不足问题。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
进一步地,所述宝塔形状的生态袋组包括上层生态袋组、中层生态袋组、底层生态袋组和连接扣,所述底层生态袋组的尺寸大于中层生态袋组的尺寸,中层生态袋组的尺寸大于上层生态袋组的尺寸,所述上层生态袋组、中层生态袋组和底层生态袋组之间通过连接扣连接。本实用新型的上层生态袋组、中层生态袋组、底层生态袋组之间通过连接扣连接下宽上窄的宝塔形的生态袋组,并采取横顺交错、错缝布置,各生态袋通过连接扣连接,生态袋内填充碎石,垒砌后采取钢筋土钉固定于压实后的砂性土层内,增强了生态袋抗滑力,可抵抗压路机贴着生态袋边的荷载及水平土压力,避免墙面在施工期间及使用期间的墙面外鼓变形,所有挡土墙回填压实土体都可采取压路机压实,无需人工另外夯实,避免墙面附近土体压实度不足问题。
进一步地,所述底层生态袋组包括多个生态袋,每个生态袋的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋内填充碎石,生态袋按一横一顺布置形成宽度为95cm的述底层生态袋组。生态袋内填充碎石可减小生态袋本身沉降,挡土墙克服了由于墙面及墙面附近因压实度不够或无法压实导致的工后沉降问题。
进一步地,所述中层生态袋组包括多个生态袋,每个生态袋的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋内填充碎石,生态袋按横向布置形成宽度为65cm的述底层生态袋组。生态袋内填充碎石可减小生态袋本身沉降,挡土墙克服了由于墙面及墙面附近因压实度不够或无法压实导致的工后沉降问题。
进一步地,所述上层生态袋组包括多个生态袋,每个生态袋的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋按竖向布置形成宽度为30cm的述底层生态袋组。生态袋内填充碎石可减小生态袋本身沉降,挡土墙克服了由于墙面及墙面附近因压实度不够或无法压实导致的工后沉降问题。
进一步地,所述护脚毛石挡土墙间隔2-3m开有用于将碎石排水层的水排出的泄水孔。
进一步地,所述护脚毛石挡土墙开孔,开孔处放置PVC管并包裹土工布形成所述泄水孔。
进一步地,所述碎石排水层的厚度为50cm。
进一步地,所述护脚毛石挡土墙的高度为100cm。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的上层生态袋组、中层生态袋组、底层生态袋组之间通过连接扣连接下宽上窄的宝塔形的生态袋组,并采取横顺交错、错缝布置,各生态袋通过连接扣连接,生态袋内填充碎石,垒砌后采取钢筋土钉固定于压实后的砂性土层内,增强了生态袋抗滑力,可抵抗压路机贴着生态袋边的荷载及水平土压力,避免墙面在施工期间及使用期间的墙面外鼓变形,所有挡土墙回填压实土体都可采取压路机压实,无需人工另外夯实,避免墙面附近土体压实度不足问题。
本实用新型的生态袋内填充碎石可减小生态袋本身沉降,挡土墙克服了由于墙面及墙面附近因压实度不够或无法压实导致的工后沉降问题。
附图说明
图1为土工格栅反包生态袋加筋挡土墙的结构示意图。
图2为每层土工格栅反包生态袋示意图。
图3为土工格栅反包生态袋加筋挡土墙局部放大图。
图4为生态袋垒砌示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例,结合图1到图4所示,一种土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,包括土工布6、碎石排水层7、多层砂性土层4、多层单向土工格栅1、U型钉5、宝塔形状的生态袋组2、钢筋土钉13、连接棒3、护脚毛石挡土墙8、防水复合土工膜9、客土混草籽10和三维网11,所述单向土工格栅1均设置有反包段15。
所述宝塔形状的生态袋组2包括上层生态袋组21、中层生态袋组22、底层生态袋组23和连接扣12,所述上层生态袋组21、中层生态袋组22和底层生态袋组23之间通过连接扣12连接。
所述底层生态袋组23包括多个生态袋24,每个生态袋24的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋24内填充碎石,生态袋24按一横一顺布置形成宽度为95cm的述底层生态袋组23。
所述中层生态袋组22包括多个生态袋24,每个生态袋24的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋24内填充碎石,生态袋24按横向布置形成宽度为65cm的述底层生态袋组23。
所述上层生态袋组21包括多个生态袋24,每个生态袋24的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋24按竖向布置形成宽度为30cm的述底层生态袋组23。
所述底层生态袋组23的尺寸大于中层生态袋组22的尺寸,中层生态袋组22的尺寸大于上层生态袋组21的尺寸。
所述碎石排水层7的厚度为50cm,所述碎石排水层7铺设在地面上,土工布6铺设在碎石排水层7上,所述砂性土层4铺设在土工布6上,每层单向土工格栅1由挡土墙内部向墙面间隔50cm铺设,第一层的单向土工格栅1通过U型钉5固定在第一层的砂性土层4上,防止施工期间单向土工格栅1松弛,宝塔形状的生态袋组2通过钢筋土钉13固定在第一层的砂性土层4上,往第一层的砂性土层4通过压路机压实至要求压实度后,上回填第二层的砂性土层4,通过压路机压实至要求压实度后,将超过生态袋组2顶部部分砂性土刮除后,回填高度低于宝塔形状的生态袋组2总高度,将第一层的单向土工格栅1的反包段15反包宝塔形状的生态袋组2并用U型钉5固定在第二层的砂性土层4的表面。
所述第二层的单向土工格栅1通过U型钉5固定在第二层的砂性土层4上,宝塔形状的生态袋组2通过钢筋土钉13固定在第二层的砂性土层4上,往第二层的砂性土层4上回填第三层的砂性土层4,回填高度低于宝塔形状的生态袋组2总高度,将第二层的单向土工格栅1的反包段15反包宝塔形状的生态袋组2并用U型钉5固定在第三层的砂性土层4的表面,相邻两层单向土工格栅1之间通过连接棒3连接,如此类推,形成挡土墙。
所述挡土墙的坡脚设置有高度等于100cm的护脚毛石挡土墙8,所述挡土墙离顶部地面30-50cm位置铺设防水复合土工膜9,所述挡土墙的墙面喷播有客土混草籽10并铺设三维网11,以保证土工格栅反包生态袋24加筋挡土墙的墙面绿化效果。
所述护脚毛石挡土墙8间隔2-3m开有用于将碎石排水层的水排出的泄水孔14。
所述护脚毛石挡土墙8开孔,开孔处放置PVC管并包裹土工布形成所述泄水孔14。
所述生态袋组2可根据挡土墙墙面坡度进行调节生态袋24的退台宽度,灵活方便。
本实用新型的上层生态袋组21、中层生态袋组22、底层生态袋组23之间通过连接扣12连接下宽上窄的宝塔形的生态袋组2,并采取横顺交错、错缝布置,各生态袋24通过连接扣12连接,生态袋24内填充碎石,垒砌后采取钢筋土钉13固定于压实后的砂性土层内,增强了生态袋24抗滑力,可抵抗压路机贴着生态袋24边的荷载及水平土压力,避免墙面在施工期间及使用期间的墙面外鼓变形,所有挡土墙回填压实土体都可采取压路机压实,无需人工另外夯实,避免墙面附近土体压实度不足问题。
本实用新型的生态袋24内填充碎石可减小生态袋24本身沉降,挡土墙克服了由于墙面及墙面附近因压实度不够或无法压实导致的工后沉降问题。

Claims (9)

1.一种土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,包括土工布、碎石排水层、多层砂性土层、多层单向土工格栅、U型钉、宝塔形状的生态袋组、钢筋土钉、连接棒、护脚毛石挡土墙、防水复合土工膜、客土混草籽和三维网,所述单向土工格栅均设置有反包段,其特征在于:
所述碎石排水层铺设在地面上,土工布铺设在碎石排水层上,所述多层砂性土层铺设在土工布上,每层单向土工格栅由挡土墙内部向墙面间隔50cm铺设,第一层的单向土工格栅通过U型钉固定在第一层的砂性土层上,宝塔形状的生态袋组通过钢筋土钉固定在第一层的砂性土层上,往第一层的砂性土层上回填第二层的砂性土层,回填高度低于宝塔形状的生态袋组总高度,将第一层的单向土工格栅的反包段反包宝塔形状的生态袋组并用U型钉固定在第二层的砂性土层的表面;
所述第二层的单向土工格栅通过U型钉固定在第二层的砂性土层上,宝塔形状的生态袋组通过钢筋土钉固定在第二层的砂性土层上,往第二层的砂性土层上回填第三层的砂性土层,回填高度低于宝塔形状的生态袋组总高度,将第二层的单向土工格栅的反包段反包宝塔形状的生态袋组并用U型钉固定在第三层的砂性土层的表面,相邻两层单向土工格栅之间通过连接棒连接,如此类推,形成挡土墙;
所述挡土墙的坡脚设置有高度小于或等于100cm的护脚毛石挡土墙,所述挡土墙离顶部地面30-50cm位置铺设防水复合土工膜,所述挡土墙的墙面喷播有客土混草籽并铺设三维网。
2.根据权利要求1所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述宝塔形状的生态袋组包括上层生态袋组、中层生态袋组、底层生态袋组和连接扣,所述底层生态袋组的尺寸大于中层生态袋组的尺寸,中层生态袋组的尺寸大于上层生态袋组的尺寸,所述上层生态袋组、中层生态袋组和底层生态袋组之间通过连接扣连接。
3.根据权利要求2所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述底层生态袋组包括多个生态袋,每个生态袋的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋内填充碎石,生态袋按一横一顺布置形成宽度为95cm的述底层生态袋组。
4.根据权利要求2所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述中层生态袋组包括多个生态袋,每个生态袋的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋内填充碎石,生态袋按横向布置形成宽度为65cm的述底层生态袋组。
5.根据权利要求2所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述上层生态袋组包括多个生态袋,每个生态袋的尺寸为65cm*30cm*16.7cm,生态袋按竖向布置形成宽度为30cm的述底层生态袋组。
6.根据权利要求1所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述护脚毛石挡土墙间隔2-3m开有用于将碎石排水层的水排出的泄水孔。
7.根据权利要求6所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述护脚毛石挡土墙开孔,开孔处放置PVC管并包裹土工布形成所述泄水孔。
8.根据权利要求1所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述碎石排水层的厚度为50cm。
9.根据权利要求1所述土工格栅反包生态袋加筋挡土墙,其特征在于:所述护脚毛石挡土墙的高度为100cm。
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