CN217077184U - 一种污水过滤环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水过滤环保设备，属于污水过滤技术领域，包括污水过滤外壳、过滤腔、螺旋送料器、抽水泵，污水过滤外壳内部开口设置有过滤腔，过滤腔底部一侧固定安装有螺旋送料器，污水过滤外壳外部一侧固定安装有抽水泵，抽水泵与过滤腔底部一侧管道连接。通过方便拆卸清洁的滤网第一层对污水初步进行过滤，首先过滤掉污水中较大的杂质，方便后续污水进行精细化的过滤沉淀处理，增加了污水过滤的效率，通过方便更换活性炭的活性炭放置槽对污水进行第二道处理，方便更换活性炭的抽拉式活性炭放置槽简化了工作人员的劳动强度，同时活性炭能够吸附污水中大部分的细菌以及杂质，方便后续污水混合药剂沉淀处理。

Description

一种污水过滤环保设备

技术领域

本实用新型属于污水过滤技术领域，具体为一种污水过滤环保设备。

背景技术

污水处理是从城市废水中去除污染物的过程，污水处理关系着千千万万人类共同的生存问题。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920125581.X 一种处理效率高的污水处理装置，该种处理效率高的污水处理装置，具有设置的药液罐，便于使得药液罐中的药剂投入污水箱中，进而配合电机一与搅拌机构的设置，有效的使得药剂与污水充分混合，进而加快了药剂对污水中的污泥的吸附以及沉降效率，进而提高了污泥与水分离的效率，大大加快了污水处理的工作效率，实现了水资源的重复利用，进而提高了水资源的利用率的优点；其中，不足点如下：

该种处理效率高的污水处理装置在将药液与污水混合时混合的效率以及混混合的均匀程度不够高效，进而在污水沉淀处理时较为缓慢，且该种处理效率高的污水处理装置直接通过药水混合污水沉淀的方式对污水进行处理的方式较为简单，污水中一些大型杂质以及细菌不易被药水附着处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种污水过滤环保设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种污水过滤环保设备，包括污水过滤外壳、过滤腔、螺旋送料器、抽水泵，所述污水过滤外壳内部开口设置有过滤腔，所述过滤腔底部一侧固定安装有螺旋送料器，所述污水过滤外壳外部一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵与过滤腔底部一侧管道连接，所述污水过滤外壳内部设置有方便拆卸初步过滤污水的滤网安装机构，所述污水过滤外壳内部设置有便于更换活性炭深层过滤污水的活性炭过滤机构，所述污水过滤外壳内部设置有对污水混合药物进行沉淀的混合机构。

其中，所述滤网安装机构包括：滤网安装槽、滤网框、过滤网、卡板安装腔、卡板，所述过滤腔顶部一侧开口设置有滤网安装槽，所述滤网安装槽内部卡接安装有滤网框，所述滤网框一侧设置有过滤网，所述滤网安装槽两侧靠近滤网框上方位置均开口设置有卡板安装腔，两个所述卡板安装腔内部均通过弹簧弹性安装有卡板。

其中，所述活性炭过滤机构包括：卡槽、活性炭放置槽、网格栅盖、密封条，所述过滤腔内部靠近滤网安装槽下方一侧开口设置有卡槽，所述卡槽内部通过滑轨滑动安装有活性炭放置槽，所述活性炭放置槽底部一侧设置有网格栅板，所述活性炭放置槽顶部一侧转动安装有网格栅盖，所述活性炭放置槽上下两侧均贴合安装有密封条。

其中，所述混合机构包括：转轴、搅拌叶、伞齿轮、电机、透水孔、止回阀、配液池、水泵、水管，所述污水过滤外壳外壁一侧固定安装有配液池，所述污水过滤外壳内腔靠近配液池一侧固定安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有水管，其中，所述过滤腔内部靠近活性炭放置槽下方位置通过轴承转动安装有转轴，所述污水过滤外壳内腔靠近转轴一侧位置固定安装有电机，所述电机一侧与转轴通过输出轴均固定安装有伞齿轮，所述电机一侧与转轴通过输出轴固定安装的伞齿轮互相咬合设置，所述转轴底部通过旋转接头与水管管道连接，所述转轴一侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶与转轴均为空心设置，所述搅拌叶一侧开口设置有透水孔，所述透水孔内部设置有止回阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过方便拆卸清洁的滤网第一层对污水初步进行过滤，首先过滤掉污水中较大的杂质，方便后续污水进行精细化的过滤沉淀处理，增加了污水过滤的效率。

2、本实用新型中，通过方便更换活性炭的活性炭放置槽对污水进行第二道处理，方便更换活性炭的抽拉式活性炭放置槽简化了工作人员的劳动强度，同时活性炭能够吸附污水中大部分的细菌以及杂质，方便后续污水混合药剂沉淀处理。

3、本实用新型中，通过搅拌杆、搅拌叶在搅拌的同时将药液通过空心的搅拌叶透水孔与污水进行混合，混合效率更好混合效果更为均匀，进而使污水在后续的沉淀中能够使药水中的药物更快的对水质进行净化沉淀。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中整体立体结构示意简图。

图中标记：1、污水过滤外壳；101、过滤腔；102、螺旋送料器；103、抽水泵；2、滤网安装槽；201、滤网框；202、过滤网；203、卡板安装腔；204、卡板；3、卡槽；301、活性炭放置槽；302、网格栅盖；303、密封条；4、转轴；401、搅拌叶；402、伞齿轮；403、电机；404、透水孔；405、止回阀；5、配液池；501、水泵；502、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种污水过滤环保设备，包括污水过滤外壳1、过滤腔101、螺旋送料器102、抽水泵103，污水过滤外壳1内部开口设置有过滤腔101，过滤腔101底部一侧固定安装有螺旋送料器102，污水过滤外壳1外部一侧固定安装有抽水泵103，抽水泵103与过滤腔101底部一侧管道连接，污水过滤外壳1内部设置有方便拆卸初步过滤污水的滤网安装机构，污水过滤外壳1内部设置有便于更换活性炭深层过滤污水的活性炭过滤机构，污水过滤外壳1内部设置有对污水混合药物进行沉淀的混合机构。

参照图1、2、4，本实施例中，滤网安装机构包括：滤网安装槽2、滤网框201、过滤网202、卡板安装腔203、卡板204；

过滤腔101顶部一侧开口设置有滤网安装槽2，滤网安装槽2内部卡接安装有滤网框201，滤网框201一侧设置有过滤网202，滤网安装槽2两侧靠近滤网框201上方位置均开口设置有卡板安装腔203，两个卡板安装腔203内部均通过弹簧弹性安装有卡板204，工作人员拉动污水过滤外壳1内过滤腔101顶部两侧卡板安装腔203内的卡板204，然后工作人员将滤网框201放入卡板安装腔203底部的滤网安装槽2内，接着工作人员松开卡板204，卡板204被弹簧弹出卡板安装腔203对滤网框201进行固定，接着工作人员将污水导入过滤腔101顶部，污水流入滤网框201内被滤网框201内的过滤网202进行初步过滤。

参照图1，本实施例中，活性炭过滤机构包括：卡槽3、活性炭放置槽301、网格栅盖302、密封条303；

过滤腔101内部靠近滤网安装槽2下方一侧开口设置有卡槽3，卡槽3内部通过滑轨滑动安装有活性炭放置槽301，活性炭放置槽301底部一侧设置有网格栅板，活性炭放置槽301顶部一侧转动安装有网格栅盖302，活性炭放置槽301上下两侧均贴合安装有密封条303，污水经过过滤网202初步进行过滤后，透过活性炭放置槽301上侧的网格栅盖302被活性炭放置槽301内部的活性炭进一步进行过滤，过滤后的污水通过活性炭放置槽301底部的网格栅底板流出，在使用一段时间后，工作人员将活性炭放置槽301抽出卡槽3，然后拆卸活性炭放置槽301一侧的螺杆将网格栅盖302转动打开，接着工作人员对活性炭放置槽301内部的活性炭进行更换，更换完毕后工作人员关闭网格栅盖302并通过螺杆固定网格栅盖302，接着工作人员将活性炭放置槽301滑动进入卡槽3内部，活性炭放置槽301两侧的密封条303可以避免污水流出。

参照图1、3，本实施例中，混合机构包括：转轴4、搅拌叶401、伞齿轮402、电机403、透水孔404、止回阀405、配液池5、水泵501、水管502；

污水过滤外壳1外壁一侧固定安装有配液池5，污水过滤外壳1内腔靠近配液池5一侧固定安装有水泵501，水泵501一侧固定安装有水管502，被活性炭过滤的污水流入过滤腔101底部，工作人员在污水过滤外壳1外壁的配液池5配好药液。

参照图1、3，本实施例中，过滤腔101内部靠近活性炭放置槽301下方位置通过轴承转动安装有转轴4，污水过滤外壳1内腔靠近转轴4一侧位置固定安装有电机403，电机403一侧与转轴4通过输出轴均固定安装有伞齿轮402，电机403一侧与转轴4通过输出轴固定安装的伞齿轮402互相咬合设置；

转轴4底部通过旋转接头与水管502管道连接，转轴4一侧固定安装有搅拌叶401，搅拌叶401与转轴4均为空心设置，搅拌叶401一侧开口设置有透水孔404，透水孔404内部设置有止回阀405，然后工作人员启动电机403，电机403通过输出轴转动伞齿轮402，伞齿轮402通过咬合使转轴4与搅拌叶401进行转动，同时工作人员启动水泵501将配液池5内部的药液抽入水管502中，水管502通过旋转接头将药液输入空心旋转的转轴4与搅拌叶401中，药液通过旋转搅拌叶401一侧的透水孔404与止回阀405与污水进行混合，混合搅拌五分钟后工作人员关闭电机403与水泵501等待混合后的污水静置沉淀，沉淀完毕后工作人员启动抽水泵103将沉淀后干净的上层水抽离使用，底部的沉淀物由工作人员启动螺旋送料器102排出。

本实施例中，螺旋送料器102、抽水泵103、电机403、水泵501均通过污水过滤外壳1外壁电源开关与外界电源电性连接。

工作原理：首先工作人员拉动污水过滤外壳1内过滤腔101顶部两侧卡板安装腔203内的卡板204，然后工作人员将滤网框201放入卡板安装腔203底部的滤网安装槽2内，接着工作人员松开卡板204，卡板204被弹簧弹出卡板安装腔203对滤网框201进行固定，接着工作人员将污水导入过滤腔101顶部，污水流入滤网框201内被滤网框201内的过滤网202进行初步过滤，污水经过过滤网202初步进行过滤后，透过活性炭放置槽301上侧的网格栅盖302被活性炭放置槽301内部的活性炭进一步进行过滤，过滤后的污水通过活性炭放置槽301底部的网格栅底板流出，被活性炭过滤的污水流入过滤腔101底部，工作人员在污水过滤外壳1外壁的配液池5配好药液，然后工作人员启动电机403，电机403通过输出轴转动伞齿轮402，伞齿轮402通过咬合使转轴4与搅拌叶401进行转动，同时工作人员启动水泵501将配液池5内部的药液抽入水管502中，水管502通过旋转接头将药液输入空心旋转的转轴4与搅拌叶401中，药液通过旋转搅拌叶401一侧的透水孔404与止回阀405与污水进行混合，混合搅拌五分钟后工作人员关闭电机403与水泵501等待混合后的污水静置沉淀，沉淀完毕后工作人员启动抽水泵103将沉淀后干净的上层水抽离使用，底部的沉淀物由工作人员转动打开盖阀后启动螺旋送料器102排出，最后在使用一段时间后，工作人员将活性炭放置槽301抽出卡槽3，然后拆卸活性炭放置槽301一侧的螺杆将网格栅盖302转动打开，接着工作人员对活性炭放置槽301内部的活性炭进行更换，更换完毕后工作人员关闭网格栅盖302并通过螺杆固定网格栅盖302，接着工作人员将活性炭放置槽301滑动进入卡槽3内部，活性炭放置槽301两侧的密封条303可以避免污水流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污水过滤环保设备，包括污水过滤外壳（1）、过滤腔（101）、螺旋送料器（102）、抽水泵（103），所述污水过滤外壳（1）内部开口设置有过滤腔（101），所述过滤腔（101）底部一侧固定安装有螺旋送料器（102），所述污水过滤外壳（1）外部一侧固定安装有抽水泵（103），所述抽水泵（103）与过滤腔（101）底部一侧管道连接，其特征在于：所述污水过滤外壳（1）内部设置有方便拆卸初步过滤污水的滤网安装机构，所述污水过滤外壳（1）内部设置有便于更换活性炭深层过滤污水的活性炭过滤机构，所述污水过滤外壳（1）内部设置有对污水混合药物进行沉淀的混合机构。

2.如权利要求1所述的一种污水过滤环保设备，其特征在于：所述滤网安装机构包括：滤网安装槽（2）、滤网框（201）、过滤网（202）、卡板安装腔（203）、卡板（204）；

所述过滤腔（101）顶部一侧开口设置有滤网安装槽（2），所述滤网安装槽（2）内部卡接安装有滤网框（201），所述滤网框（201）一侧设置有过滤网（202），所述滤网安装槽（2）两侧靠近滤网框（201）上方位置均开口设置有卡板安装腔（203），两个所述卡板安装腔（203）内部均通过弹簧弹性安装有卡板（204）。

3.如权利要求1所述的一种污水过滤环保设备，其特征在于：所述活性炭过滤机构包括：卡槽（3）、活性炭放置槽（301）、网格栅盖（302）、密封条（303）；

所述过滤腔（101）内部靠近滤网安装槽（2）下方一侧开口设置有卡槽（3），所述卡槽（3）内部通过滑轨滑动安装有活性炭放置槽（301），所述活性炭放置槽（301）底部一侧设置有网格栅板，所述活性炭放置槽（301）顶部一侧转动安装有网格栅盖（302），所述活性炭放置槽（301）上下两侧均贴合安装有密封条（303）。

4.如权利要求1所述的一种污水过滤环保设备，其特征在于：所述混合机构包括：转轴（4）、搅拌叶（401）、伞齿轮（402）、电机（403）、透水孔（404）、止回阀（405）、配液池（5）、水泵（501）、水管（502）；

所述污水过滤外壳（1）外壁一侧固定安装有配液池（5），所述污水过滤外壳（1）内腔靠近配液池（5）一侧固定安装有水泵（501），所述水泵（501）一侧固定安装有水管（502）。

5.如权利要求1所述的一种污水过滤环保设备，其特征在于：所述过滤腔（101）内部靠近活性炭放置槽（301）下方位置通过轴承转动安装有转轴（4），所述污水过滤外壳（1）内腔靠近转轴（4）一侧位置固定安装有电机（403），所述电机（403）一侧与转轴（4）通过输出轴均固定安装有伞齿轮（402），所述电机（403）一侧与转轴（4）通过输出轴固定安装的伞齿轮（402）互相咬合设置；

所述转轴（4）底部通过旋转接头与水管（502）管道连接，所述转轴（4）一侧固定安装有搅拌叶（401），所述搅拌叶（401）与转轴（4）均为空心设置，所述搅拌叶（401）一侧开口设置有透水孔（404），所述透水孔（404）内部设置有止回阀（405）。

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