CN217076488U - 一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，针对充分去除预氧丝静电的问题，提供了以下技术方案，包括放置于地面的机体、与机体转动连接的第一传送辊、与机体转动连接并位于第一传送辊下方的第二传送辊、与第一传送辊以及第二传送辊连接的同步传动组件，第一传送辊和第二传送辊沿水平方向设置多个，还包括设置于机体并沿机体移动的张紧辊、与机体固定连接并朝向第一传送辊和第二传送辊用于除静电的离子风机，预氧丝依次绕经张紧辊、第一传送辊、第二传送辊，预氧丝交替经过第一传送辊和第二传送辊时能够多次进行除静电，使预氧丝的静电去除更加充分。

Description

一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硅纤维制造技术领域，更具体地说，它涉及一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置。

背景技术

碳化硅纤维是以有机硅化合物为原料经纺丝、碳化或气相沉积而制得具有β-碳化硅结构的无机纤维，属陶瓷纤维类。碳化硅纤维主要用作耐高温材料和增强材料，耐高温材料包括热屏蔽材料、耐高温输送带、过滤高温气体或熔融金属的滤布等。

在制备碳化硅纤维的预氧化过程中，原料在真空加热炉中进行低温碳化，指的预氧丝，最后再进行高温加热对预氧丝进行纤维无机化处理，增大纤维丝的强度，由于原料在运转中相互摩擦会产生大量的静电，静电会导致预氧化中的原料膨胀变形及乱作一团失去规律，影响后续的连续生产，传统的方式是通过添加油剂除去静电，但是沾满油剂的原料在预氧化过程中会产生有害气体，不符合环保要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，具有能够充分去除静电的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，包括放置于地面的机体、与所述机体转动连接的第一传送辊、与所述机体转动连接并位于所述第一传送辊下方的第二传送辊、与所述第一传送辊以及第二传送辊连接的同步传动组件，所述第一传送辊和第二传送辊沿水平方向设置多个，还包括设置于所述机体并沿所述机体移动的张紧辊、与所述机体固定连接并朝向所述第一传送辊和第二传送辊用于除静电的离子风机，预氧丝依次绕经所述张紧辊、第一传送辊、第二传送辊，预氧丝交替绕接所述第一传送辊、第二传送辊。

采用上述技术方案，第一传送辊与第二传送辊对预氧丝起到了传送作用，方便将低温碳化后的预氧丝运输至加热炉中进行高温碳化，第一传送辊与第二传送辊水平设置多个，同时第二传送辊位于第一传送辊的下方，预氧丝经张紧辊后交替绕接第一传送辊、第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊的排列位置能够提高机体的空间利用率，离子风机能够朝向第一传送辊以及第二传送辊吹动，对缠绕在第一传送辊以及第二传送辊的预氧丝进行静电去除，随着预氧丝的传送，离子风机能够充分对预氧丝的各个方向进行静电去除，同时，预氧丝交替经过第一传送辊和第二传送辊时能够多次进行除静电，使预氧丝的静电去除更加充分，移动张紧轮能够控制绕接在第一传送辊和第二传送辊上预氧丝的松紧程度，防止预氧丝在传送中脱落。

进一步，所述同步传动组件包括与所述第一传送辊连接的第一同步轮、与所述第二传送辊连接的第二同步轮、与所述第二同步轮啮合的第三同步轮、绕接于所述第一同步轮以及第三同步轮的同步带、与任一所述第一同步轮连接的第一电动机。

采用上述技术方案，第一电动机能够通过同步带带动第一同步轮、第三同步转动，第三同步轮带动第二同步轮转动，使预氧丝能够交替绕接第一传送辊和第二传送辊进行传送，实现了一个电动机能够同步联动多个第一同步轮和第二同步轮转动，提高了电动机的利用率。

进一步，所述机体上安装张紧轮，所述张紧轮与所述同步带抵接，所述张紧轮为多个并位于各个所述第一同步轮之间。

采用上述技术方案，张紧轮能够抵接同步带并位于各个第一同步轮之间，增大了同步带与第一同步轮的接触面积，提高了第一同步轮的传送效率。

进一步，所述第一传送辊和第二传送辊的材质为陶瓷。

采用上述技术方案，陶瓷为绝缘材料，能够避免转动时静电的产生。

进一步，所述机体上安装导辊，预氧丝经所述第一传送辊以及第二传送辊后绕接所述导辊。

采用上述技术方案，导辊能够起到导向作用，能够将预氧丝引导至加热炉中进行高温碳化。

进一步，所述张紧辊与导辊的形状呈波纹状。

采用上述技术方案，波纹状的张紧辊和导辊能够同时并排传送多个预氧丝，提升了碳化硅纤维制备的工作效率。

进一步，所述第一传送辊以及第二传送辊上设有保护层。

采用上述技术方案，保护层能够避免预氧丝与第一传送辊以及第二传送辊之间粘连，减少与第一传送辊和第二传送辊之间的摩擦。

进一步，所述保护层为毛毡纸。

采用上述技术方案，毛毡纸价格便宜，应用广泛且易得。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.预氧丝经张紧辊后交替绕接第一传送辊、第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊的排列位置能够提高机体的空间利用率；

2.离子风机能够对缠绕在第一传送辊以及第二传送辊的预氧丝进行静电去除，随着预氧丝的传送，离子风机能够充分对预氧丝的各个方向进行静电去除，同时，预氧丝交替经过第一传送辊和第二传送辊时能够多次进行除静电，使预氧丝的静电去除更加充分；

3.一个电动机能够同步联动多个第一同步辊和第二同步辊转动，使预氧丝能够交替绕接第一传送辊和第二传送辊进行传送，提高了电动机的利用率。

附图说明

图1为该实用新型的结构示意图；

图2为该实用新型中第二电动机、丝杆、张紧辊的结构示意图；

图3为该实用新型去掉机体的部分侧壁的结构示意图；

图4为该实用新型的工作示意图。

图中：1、机体；11、固定板；12、丝杆；13、第二电动机；2、第一传送辊；3、第二传送辊；4、同步传动组件；41、第一同步轮；42、第二同步轮；43、第三同步轮；44、同步带；45、张紧轮；46、第一电动机；5、张紧辊；6、离子风机；7、导辊；8、保护层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，如图1所示，用于碳化硅纤维预氧丝除静电，包括机体1、第一传送辊2、第二传送辊3、同步传动组件4(见图3)、张紧辊5、用于去除静电的离子风机6，其中，机体1放置在地面上，第一传送辊2和第二传送辊3与机体1转动连接，第二传送辊3位于第一传送辊2的下方，同步传动组件4与第一传送辊2以及第二传送辊3连接，第一传送辊2和第二传送辊3沿水平方向设置多个，张紧辊5设置在机体1上并沿机体1移动，离子风机6与机体1固定连接并朝向第一传送辊2和第二传送辊3。

具体的，如图1所示，机体1为一个长形壳体，本实施例中，第一传送辊2水平设置为三个，三个第一传送辊2相互平行，第二传送辊3设置为两个，两个第二传送辊3相互平行，同时，第一传送辊2与第二传送辊3相互平行，第一传送辊2和第二传送辊3的材质为陶瓷，第一传送辊2和第二传送辊3上设有保护层8，本实施例中，保护层8为毛毡纸。

如图1所示，离子风机6为两组，一组离子风机6位于第一传送辊2的上方并朝向第一传送辊2，另一组离子风机6位于第二传送辊3的下方并朝向第二传送辊3。

如图1和图2所示，机体1的侧面设有固定板11，固定板11上安装垂直于地面的丝杆12，固定板11上安装第二电动机13，第二电动机13与丝杆12连接，张紧辊5与丝杆12连接并随丝杆12移动，张紧辊5的形状呈波纹状以方便多条预氧丝并排绕接。

如图1所示，机体1的另一侧面安装导辊7，预氧丝经第一传送辊2以及第二传送辊3后绕接在导辊7上，导辊7的形状呈波纹状以方便多条预氧丝绕接。

如图1和图3所示，同步传动组件4位于机体1内，同步传动组件4包括第一同步轮41、第二同步轮42、第三同步轮43、同步带44、张紧轮45、第一电动机46，其中，第一同步轮41与第一传送辊2连接，第一同步轮41与机体1转动连接，第一同步轮41与第一传送辊2处于同一轴线，第一同步轮41的数量与第一传送辊2的数量相同，第二同步轮42与第二传送辊3连接，第二同步轮42与机体1转动连接，第二同步轮42与第二传送辊3处于同一轴线，第二同步轮42的数量与第二传送辊3的数量相同，第三同步轮43与第二同步轮42啮合，第三同步轮43与机体1转动连接，第三同步轮43的数量与第二同步轮42的数量相同，同步带44绕接在第一同步轮41与第三同步轮43上，张紧轮45与机体1转动连接，张紧轮45抵接在同步带44的外侧，张紧轮45为多个并位于各个第一同步轮41之间，本实施例中，张紧轮45的数量为两个，第一电动机46固定在机体1上并与任意一个第一同步轮41连接，第一电动机46运行通过同步带44带动第一传送辊2和第二传送辊3转动。

本实施例的工作过程及原理：

在使用该实用新型时，如图4所示，低温碳化后的预氧丝依次经过张紧辊5、第一传送辊2、第二传送辊3、导辊7，其中，在预氧丝在经过第一传送辊2和第二传送辊3时，预氧丝依次交替绕接在第一传送辊2和第二传送辊3上，第一电动机46(见图3)驱动第一传送辊2和第二传送辊3转动，将预氧丝送至加热炉中进行高温碳化，同时，离子风机6运行并朝向绕接在第一传送辊2和第二传送辊3上的预氧丝进行静电去除，预氧丝交替经过第一传送辊2和第二传送辊3时能够多次进行除静电，使预氧丝的静电去除更加充分，当绕接在第一传送辊2和第二传送辊3上的预氧丝发生松动时，移动张紧辊5使预氧丝保持张紧状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：包括放置于地面的机体(1)、与所述机体(1)转动连接的第一传送辊(2)、与所述机体(1)转动连接并位于所述第一传送辊(2)下方的第二传送辊(3)、与所述第一传送辊(2)以及第二传送辊(3)连接的同步传动组件(4)，所述第一传送辊(2)和第二传送辊(3)沿水平方向设置多个，还包括设置于所述机体(1)并沿所述机体(1)移动的张紧辊(5)、与所述机体(1)固定连接并朝向所述第一传送辊(2)和第二传送辊(3)用于除静电的离子风机(6)，预氧丝依次绕经所述张紧辊(5)、第一传送辊(2)、第二传送辊(3)，预氧丝交替绕接所述第一传送辊(2)、第二传送辊(3)。

2.根据权利要求1所述的碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：所述同步传动组件(4)包括与所述第一传送辊(2)连接的第一同步轮(41)、与所述第二传送辊(3)连接的第二同步轮(42)、与所述第二同步轮(42)啮合的第三同步轮(43)、绕接于所述第一同步轮(41)以及第三同步轮(43)的同步带(44)、与任一所述第一同步轮(41)连接的第一电动机(46)。

3.根据权利要求2所述的碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：所述机体(1)上安装张紧轮(45)，所述张紧轮(45)与所述同步带(44)抵接，所述张紧轮(45)为多个并位于各个所述第一同步轮(41)之间。

4.根据权利要求3所述的碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：所述第一传送辊(2)和第二传送辊(3)的材质为陶瓷。

5.根据权利要求1所述的碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：所述机体(1)上安装导辊(7)，预氧丝经所述第一传送辊(2)以及第二传送辊(3)后绕接所述导辊(7)。

6.根据权利要求5所述的碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：所述张紧辊(5)与导辊(7)的形状呈波纹状。

7.根据权利要求1所述的碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：所述第一传送辊(2)以及第二传送辊(3)上设有保护层(8)。

8.根据权利要求7所述的碳化硅纤维预氧丝去静电输送装置，其特征在于：所述保护层(8)为毛毡纸。

Images