CN217075801U - 一种耐酸碱耐磨输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种耐酸碱耐磨输送带,包括输送带骨架层、外耐酸碱层、内耐酸碱层和耐磨层，所述输送带骨架层的上下两侧均设有外耐酸碱层，所述外耐酸碱层与输送带骨架层之间在外耐酸碱层上粘接有耐磨层，所述耐磨层与输送带骨架层之间在耐磨层上粘接有辅助层，所述辅助层与内耐酸碱层粘接，且内耐酸碱层与输送带骨架层粘接，所述输送带骨架层的左右两侧均设有封边层，所述封边层通过粘结剂均与外耐酸碱层、内耐酸碱层以及耐磨层粘结，该种耐酸碱耐磨输送带通过在输送带骨架层的上下两侧增设有外耐酸碱层、内耐酸碱层和耐磨层，通过外耐酸碱层和内耐酸碱层对输送带骨架层提供双层的防护，提高输送带的耐酸碱性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种耐酸碱耐磨输送带。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中启承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用与水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合；
在输送带应用的过程中，由于传统的输送带一般是由一层织物，再外涂一层橡胶制作，这种输送带自己的强度较低，且不耐磨，继而导致使用寿命较低，同时在输送一些酸、碱化学品的过程中，很容易使输送带出现腐蚀的情况，最终导致输送带出现断裂的情况，不利于使用，因此本实用新型提出一种耐酸碱耐磨输送带以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种耐酸碱耐磨输送带，该种耐酸碱耐磨输送带通过在输送带骨架层的上下两侧增设有外耐酸碱层、内耐酸碱层和耐磨层，通过外耐酸碱层和内耐酸碱层对输送带骨架层提供双层的防护，提高输送带的耐酸碱性能，并且通过设置的耐磨层，使其夹持在外耐酸碱层和内耐酸碱层之间，以增强输送带耐磨性能的同时，对内耐酸碱层进行保护，继而提升输送带使用的寿命。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种耐酸碱耐磨输送带，包括输送带骨架层、外耐酸碱层、内耐酸碱层和耐磨层，所述输送带骨架层的上下两侧均设有外耐酸碱层，所述外耐酸碱层与输送带骨架层之间在外耐酸碱层上粘接有耐磨层，所述耐磨层与输送带骨架层之间在耐磨层上粘接有辅助层，所述辅助层与内耐酸碱层粘接，且内耐酸碱层与输送带骨架层粘接，所述输送带骨架层的左右两侧均设有封边层，所述封边层通过粘结剂均与外耐酸碱层、内耐酸碱层以及耐磨层粘结。
进一步改进在于：所述封边层内设有空腔，所述空腔内设有弹性支撑层，且弹性支撑层的截面为三角形，所述弹性支撑层远离输送带骨架层的一端设有弧形结构，且弧形结构的一侧与封边层接触。
进一步改进在于：所述输送带骨架层的内设有安装孔，且安装孔均匀设有多组，多组所述安装孔中两两之间在输送带骨架层内设有缓冲孔，所述安装孔内设有钢丝绳。
进一步改进在于：所述耐磨层的外侧在外耐酸碱层和辅助层上均设有连接槽，且连接槽均匀设有多组，所述连接槽内粘接有支撑凸块，且支撑凸块与耐磨层连接，所述支撑凸块的截面为等腰梯形，且支撑凸块与耐磨层为一体式成型。
进一步改进在于：所述外耐酸碱层远离耐磨层的一侧设有摩擦条，且摩擦条等距设有多组，所述摩擦条的一侧在外耐酸碱层上设有限位孔，且限位孔均匀设有多组，所述限位孔内粘接有弹性限位块，且弹性限位块与摩擦条连接。
进一步改进在于：所述封边层的上下两端面均与其对应的外耐酸碱层外端面处于统一水平线上。
本实用新型的有益效果为：该种耐酸碱耐磨输送带通过在输送带骨架层的上下两侧增设有外耐酸碱层、内耐酸碱层和耐磨层，通过外耐酸碱层和内耐酸碱层对输送带骨架层提供双层的防护，提高输送带的耐酸碱性能，并且通过设置的耐磨层，使其夹持在外耐酸碱层和内耐酸碱层之间，以增强输送带耐磨性能的同时，对内耐酸碱层进行保护，继而提升输送带使用的寿命，另外，通过设置的空腔和弹性支撑层的配合，能够对输送带的侧面提供缓冲保护的性能。
附图说明
图1是本实用新型的截面正视结构示意图。
图2是本实用新型的摩擦条分布俯视示意图。
图3是本实用新型的一侧弹性支撑层正视结构示意图。
其中：1、输送带骨架层；2、外耐酸碱层；3、内耐酸碱层；4、耐磨层；5、辅助层；6、封边层；7、空腔；8、弹性支撑层；9、弧形结构；10、安装孔；11、缓冲孔；12、连接槽；13、支撑凸块；14、摩擦条；15、限位孔；16、弹性限位块；101、钢丝绳。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种耐酸碱耐磨输送带，包括输送带骨架层1、外耐酸碱层2、内耐酸碱层3和耐磨层4，所述输送带骨架层1的上下两侧均设有外耐酸碱层2，所述外耐酸碱层2与输送带骨架层1之间在外耐酸碱层2上粘接有耐磨层4，所述耐磨层4与输送带骨架层1之间在耐磨层4上粘接有辅助层5，所述辅助层5与内耐酸碱层3粘接，且内耐酸碱层3与输送带骨架层1粘接，所述输送带骨架层1的左右两侧均设有封边层6，所述封边层6通过粘结剂均与外耐酸碱层2、内耐酸碱层3以及耐磨层4粘结。通过在输送带骨架层1的上下两侧增设有外耐酸碱层2、内耐酸碱层3和耐磨层4，通过外耐酸碱层2和内耐酸碱层3对输送带骨架层1提供双层的防护，提高输送带的耐酸碱性能，并且通过设置的耐磨层4，使其夹持在外耐酸碱层2和内耐酸碱层3之间，以增强输送带耐磨性能的同时，对内耐酸碱层3进行保护，继而提升输送带使用的寿命。
所述封边层6内设有空腔7，所述空腔7内设有弹性支撑层8，且弹性支撑层8的截面为三角形，所述弹性支撑层8远离输送带骨架层1的一端设有弧形结构9，且弧形结构9的一侧与封边层6接触。通过设置的空腔7和弹性支撑层8的配合，能够对输送带的侧面提供缓冲保护的性能，工作时，通过设置的空腔7提供充足的空间，使得封边层6在受力时可以进行形变，并且缓冲输送带所受到的力，同时，在弹性支撑层8的作用下，提供一定的支撑回弹的能力，另外，采用空腔7的设计，可以在一定程度上减轻输送带的重量
所述输送带骨架层1的内设有安装孔10，且安装孔10均匀设有多组，多组所述安装孔10中两两之间在输送带骨架层1内设有缓冲孔11，所述安装孔10内设有钢丝绳101，通过钢丝绳101加强输送带骨架层1的承载能力，同时，通过设置的缓冲孔11，在减轻输送带固定层1的重量时，也能增强一定的缓冲性能。
所述耐磨层4的外侧在外耐酸碱层2和辅助层5上均设有连接槽12，且连接槽12均匀设有多组，所述连接槽12内粘接有支撑凸块13，且支撑凸块13与耐磨层4连接，所述支撑凸块13的截面为等腰梯形，且支撑凸块13与耐磨层4为一体式成型，通过支撑凸块13和连接槽12的配合，增大外耐酸碱层2和辅助层5以及耐磨层4之间连接的面积，从而增大外耐酸碱层2和辅助层5以及耐磨层4之间连接的紧密性。
所述外耐酸碱层2远离耐磨层4的一侧设有摩擦条14，且摩擦条14等距设有多组，所述摩擦条14的一侧在外耐酸碱层2上设有限位孔15，且限位孔15均匀设有多组，所述限位孔15内粘接有弹性限位块16，且弹性限位块16与摩擦条14连接。
所述封边层6的上下两端面均与其对应的外耐酸碱层2外端面处于统一水平线上，即封边层6的上端面与上侧外耐酸碱层2的外端面处于统一水平线上，封边层6的下端面与下侧外耐酸碱层2的外端面处于统一水平线上，而外耐酸碱层2的外端面均为远离输送带骨架层1的一端端面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种耐酸碱耐磨输送带，包括输送带骨架层(1)、外耐酸碱层(2)、内耐酸碱层(3)和耐磨层(4)，其特征在于：所述输送带骨架层(1)的上下两侧均设有外耐酸碱层(2)，所述外耐酸碱层(2)与输送带骨架层(1)之间在外耐酸碱层(2)上粘接有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)与输送带骨架层(1)之间在耐磨层(4)上粘接有辅助层(5)，所述辅助层(5)与内耐酸碱层(3)粘接，且内耐酸碱层(3)与输送带骨架层(1)粘接，所述输送带骨架层(1)的左右两侧均设有封边层(6)，所述封边层(6)通过粘结剂均与外耐酸碱层(2)、内耐酸碱层(3)以及耐磨层(4)粘结。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱耐磨输送带，其特征在于：所述封边层(6)内设有空腔(7)，所述空腔(7)内设有弹性支撑层(8)，且弹性支撑层(8)的截面为三角形，所述弹性支撑层(8)远离输送带骨架层(1)的一端设有弧形结构(9)，且弧形结构(9)的一侧与封边层(6)接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱耐磨输送带，其特征在于：所述输送带骨架层(1)的内设有安装孔(10)，且安装孔(10)均匀设有多组，多组所述安装孔(10)中两两之间在输送带骨架层(1)内设有缓冲孔(11)，所述安装孔(10)内设有钢丝绳(101)。
4.根据权利要求1所述的一种耐酸碱耐磨输送带，其特征在于：所述耐磨层(4)的外侧在外耐酸碱层(2)和辅助层(5)上均设有连接槽(12)，且连接槽(12)均匀设有多组，所述连接槽(12)内粘接有支撑凸块(13)，且支撑凸块(13)与耐磨层(4)连接，所述支撑凸块(13)的截面为等腰梯形，且支撑凸块(13)与耐磨层(4)为一体式成型。
5.根据权利要求1所述的一种耐酸碱耐磨输送带，其特征在于：所述外耐酸碱层(2)远离耐磨层(4)的一侧设有摩擦条(14)，且摩擦条(14)等距设有多组，所述摩擦条(14)的一侧在外耐酸碱层(2)上设有限位孔(15)，且限位孔(15)均匀设有多组，所述限位孔(15)内粘接有弹性限位块(16)，且弹性限位块(16)与摩擦条(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐酸碱耐磨输送带，其特征在于：所述封边层(6)的上下两端面均与其对应的外耐酸碱层(2)外端面处于统一水平线上。
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