CN217073350U - 无纺过滤制品压纹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺过滤制品压纹设备，包括底板，所述底板的顶面焊接有支架，且支架的内壁左右两侧分别开设有腔室和滑槽，所述支架的顶面一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至腔室内设有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆的另一端通过转动盘与腔室的内底面相连接，所述正反牙丝杆的表面螺纹连接有移动块。本实用新型中，通过设置伺服电机，伺服电机的输出端带动正反牙丝杆顺时针旋转，正反牙丝杆带动两个移动块相互远离，从而两个压纹辊跟随相互远离，当伺服电机的输出端带动正反牙丝杆逆时针旋转时则相反，从而便于工作人员根据不同厚度的无纺过滤制品对两个压纹辊之间的距离进行调节，且调节时较为省时省力。

Description

无纺过滤制品压纹设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及无纺过滤制品压纹设备。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。

现有的技术存在以下问题：

传统的无纺过滤制品压纹设备不便于根据不同厚度的无纺布对压纹辊之间的距离进行调节，且调节时较为费时费力，其次压纹效果和效率有待提高，并且不便于对无纺布表面的颗粒、杂物进行清理。

我们为此，提出了无纺过滤制品压纹设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于根据不同厚度的无纺布对压纹辊之间的距离进行调节，且调节时较为费时费力，其次压纹效果和效率有待提高，并且不便于对无纺布表面的颗粒、杂物进行清理的缺点而提出的无纺过滤制品压纹设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：无纺过滤制品压纹设备，包括底板，所述底板的顶面焊接有支架，且支架的内壁左右两侧分别开设有腔室和滑槽，所述支架的顶面一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至腔室内设有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆的另一端通过转动盘与腔室的内底面相连接，所述正反牙丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与移动块的对立面均固定安装有连接架，两个所述连接架的相互靠近的一端固定安装有固定板，且两个固定板之间通过轴承设有压纹辊，所述支架的一侧表面固定安装有控制面板。

优选的，所述支架的顶面设有吸尘器，且吸尘器的进气端固定安装有伸缩软管，所述固定板靠近压纹辊的一侧表面吊装有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述伸缩软管的另一端通过三通与吸尘管连通。

优选的，所述吸尘孔设有多个，且多个吸尘孔等距分布在吸尘管的表面。

优选的，所述压纹辊关于支架的水平中心线对称设有两个，且两个压纹辊的结构相同。

优选的，所述控制面板的输入端通过导线连接外部电源，且控制面板的输出端通过导线与吸尘器和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述滑块为长方体结构，且滑块的材质为铝合金。

优选的，所述滑槽的长度小于支架的高度，且支架的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置伺服电机，伺服电机的输出端带动正反牙丝杆顺时针旋转，正反牙丝杆带动两个移动块相互远离，从而两个压纹辊跟随相互远离，当伺服电机的输出端带动正反牙丝杆逆时针旋转时则相反，从而便于工作人员根据不同厚度的无纺过滤制品对两个压纹辊之间的距离进行调节，且调节时较为省时省力。

2、本实用新型中通过设置吸尘器，吸尘器工作能够将无纺过滤制品表面的细小颗粒和灰尘杂质通过吸尘管表面的吸尘孔吸进吸尘器内进行收集，降低杂物对压纹效果造成的影响，同时降低压纹时无纺过滤制品表面的灰尘四处飘散的几率，减少对工作人员身体造成的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的无纺过滤制品压纹设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的无纺过滤制品压纹设备的固定板、压纹辊、吸尘管和吸尘孔侧视图；

图3为本实用新型提出的无纺过滤制品压纹设备的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的无纺过滤制品压纹设备的连接架与固定板连接示意图。

图例说明：

1、底板；2、支架；3、伺服电机；4、腔室；5、转动盘；6、正反牙丝杆；7、移动块；8、连接架；9、固定板；10、压纹辊；11、吸尘器；12、伸缩软管；13、吸尘管；14、吸尘孔；15、滑槽；16、滑块；17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，无纺过滤制品压纹设备，包括底板1，底板1的顶面焊接有支架2，且支架2的内壁左右两侧分别开设有腔室4和滑槽15，支架2的顶面一侧固定安装有伺服电机3，且伺服电机3的输出端延伸至腔室4内设有正反牙丝杆6，并且正反牙丝杆6的另一端通过转动盘5与腔室4的内底面相连接，正反牙丝杆6的表面螺纹连接有移动块7，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，且滑块16与移动块7的对立面均固定安装有连接架8，两个连接架8的相互靠近的一端固定安装有固定板9，且两个固定板9之间通过轴承设有压纹辊10，压纹辊10的一端通过与驱动电机的输出端连接,驱动电机带动压纹辊10进行旋转，图中未做详细标记，支架2的一侧表面固定安装有控制面板17，伺服电机3的输出端带动正反牙丝杆6顺时针旋转，正反牙丝杆6带动两个移动块7相互远离，从而两个压纹辊10跟随相互远离，当伺服电机3的输出端带动正反牙丝杆6逆时针旋转时则相反，从而便于工作人员根据不同厚度的无纺过滤制品对两个压纹辊10之间的距离进行调节，且调节时较为省时省力。

本实施方案中：支架2的顶面设有吸尘器11，且吸尘器11的进气端固定安装有伸缩软管12，固定板9靠近压纹辊10的一侧表面吊装有吸尘管13，且吸尘管13的表面开设有吸尘孔14，伸缩软管12的另一端通过三通与吸尘管13连通。

具体的，吸尘器11工作能够将无纺过滤制品表面的细小颗粒和灰尘杂质通过吸尘管13表面的吸尘孔14吸进吸尘器11内进行收集，降低杂物对压纹效果造成的影响，同时降低压纹时无纺过滤制品表面的灰尘四处飘散的几率，减少对工作人员身体造成的伤害。

本实施方案中：吸尘孔14设有多个，且多个吸尘孔14等距分布在吸尘管13的表面。

具体的，提高对颗粒杂物的清理效果和效率。

本实施方案中：压纹辊10关于支架2的水平中心线对称设有两个，且两个压纹辊10的结构相同。

具体的，保证对无纺过滤制品的压纹效果。

本实施方案中：控制面板17的输入端通过导线连接外部电源，且控制面板17的输出端通过导线与吸尘器11和伺服电机3的输入端电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：滑块16为长方体结构，且滑块16的材质为铝合金。

具体的，具备密度低，强度高的优点。

本实施方案中：滑槽15的长度小于支架2的高度，且支架2的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，伺服电机3的输出端带动正反牙丝杆6顺时针旋转，正反牙丝杆6带动两个移动块7相互远离，从而两个压纹辊10跟随相互远离，当伺服电机3的输出端带动正反牙丝杆6逆时针旋转时则相反，从而便于工作人员根据不同厚度的无纺过滤制品对两个压纹辊10之间的距离进行调节，且调节时较为省时省力，然后将无纺过滤制品放置在两个压纹辊10之间，吸尘器11工作能够将无纺过滤制品表面的细小颗粒和灰尘杂质通过吸尘管13表面的吸尘孔14吸进吸尘器11内进行收集，降低杂物对压纹效果造成的影响，同时降低压纹时无纺过滤制品表面的灰尘四处飘散的几率，减少对工作人员身体造成的伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.无纺过滤制品压纹设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面焊接有支架(2)，且支架(2)的内壁左右两侧分别开设有腔室(4)和滑槽(15)，所述支架(2)的顶面一侧固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端延伸至腔室(4)内设有正反牙丝杆(6)，并且正反牙丝杆(6)的另一端通过转动盘(5)与腔室(4)的内底面相连接，所述正反牙丝杆(6)的表面螺纹连接有移动块(7)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)与移动块(7)的对立面均固定安装有连接架(8)，两个所述连接架(8)的相互靠近的一端固定安装有固定板(9)，且两个固定板(9)之间通过轴承设有压纹辊(10)，所述支架(2)的一侧表面固定安装有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的无纺过滤制品压纹设备，其特征在于，所述支架(2)的顶面设有吸尘器(11)，且吸尘器(11)的进气端固定安装有伸缩软管(12)，所述固定板(9)靠近压纹辊(10)的一侧表面吊装有吸尘管(13)，且吸尘管(13)的表面开设有吸尘孔(14)，所述伸缩软管(12)的另一端通过三通与吸尘管(13)连通。

3.根据权利要求2所述的无纺过滤制品压纹设备，其特征在于，所述吸尘孔(14)设有多个，且多个吸尘孔(14)等距分布在吸尘管(13)的表面。

4.根据权利要求1所述的无纺过滤制品压纹设备，其特征在于，所述压纹辊(10)关于支架(2)的水平中心线对称设有两个，且两个压纹辊(10)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的无纺过滤制品压纹设备，其特征在于，所述控制面板(17)的输入端通过导线连接外部电源，且控制面板(17)的输出端通过导线与吸尘器(11)和伺服电机(3)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的无纺过滤制品压纹设备，其特征在于，所述滑块(16)为长方体结构，且滑块(16)的材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的无纺过滤制品压纹设备，其特征在于，所述滑槽(15)的长度小于支架(2)的高度，且支架(2)的材质为304不锈钢。

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