CN217071779U - 一种用于铁制品加工的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁制品加工的裁切装置，其结构包括立柱和送料台，送料台前端固定有稳料台，稳料台前端安装有压刺组件,压刺组件包括底座、外刮片、内填片和胶圈，外刮片和内填片分别以底座的轴线为轴，分层环绕设在底座上，外刮片上设有卡扣，胶圈嵌套在外刮片的卡扣上，外刮片和内填片的头部均安装有磨压头，本实用新型通过在稳料台的前端设有压刺组件，当加工长图案使得工件回抽时，回抽的工件经过磨压头，通过胶圈带动外刮片和内填片向中心收缩，使得磨压头顶在工件上，对回抽的工件上的堆料、锐边和毛刺进行挤压打磨，防止滚轴产生大深度的划伤、压伤，从而增加滚轴的使用寿命。

Description

一种用于铁制品加工的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备领域，具体的是一种用于铁制品加工的裁切装置。

背景技术

在铁艺制品加工中，常用到一种切割和雕刻结合的设备来加工圆管、圆棍工件，类似车床与铣床的结合，在工作台上，利用后端的送料机头夹住圆柱型工件，经前端的稳料台输送至主轴的下方，来进行切割、雕刻，此时工件的前端则由稳料台支撑，稳料台内有可调夹持范围的滚轴。

在雕刻加工时，由于是快速加工，工件上的走刀路径边缘往往会发生堆料而泛起毛刺，在延工件的轴线方向加工的长图案时，工件需要往回抽。

滚轴通常都需要接触工件上的铁锈，铁锈的摩擦属于合理的适用范围之内，但是当工件回抽时，工件产生的堆料、锐边和毛刺，都会对滚轴造成较大影响，滚轴在滚压这些尖锐部位时，会产生大深度的划伤、压伤，大大缩短了滚轴的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于铁制品加工的裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铁制品加工的裁切装置，其结构包括：立柱和送料台，所述立柱固定在所述送料台的侧端，所述立柱上设有加工主轴，所述送料台前端固定有稳料台，所述送料台上滑动安装有送料机头，所述稳料台前端安装有压刺组件；

所述压刺组件包括底座、外刮片、内填片和胶圈，所述底座前端呈双层阶梯状，所述外刮片和内填片分别以所述底座的轴线为轴环绕设在所述底座上，所述外刮片和内填片分层设在所述底座上，所述外刮片和内填片的头部均指向所述底座的轴线，所述外刮片上设有卡扣，所述胶圈嵌套在所述外刮片的卡扣上，所述外刮片和内填片的头部均安装有磨压头。

进一步的，所述外刮片和内填片均为弹性片，所述磨压头具有弹性，使得外刮片在受到胶圈的收缩弹力时，外刮片、内填片和磨压头都能顶在工件上，产生适当形变，从而使磨压头与工件更贴合。

进一步的，所述外刮片和内填片的摆动方向，为所述送料机头的送料方向，使工件插入稳料台内时，外刮片和内填片能顺着工件的运动方向被顶出，从而在使外刮片和内填片的工作端，能与稳料台保持一段距离。

进一步的，所述外刮片至少设有四片，所述内填片的数量与所述外刮片相同；所述外刮片之间的间隙宽度，小于所述内填片的头部宽度，保证了能将工件的大部分侧面包裹住。

进一步的，所述胶圈的直径，小于所述卡扣环绕阵列而成的圆周范围的直径，保证了胶圈的弹力方向，为带动外刮片向中心收缩的方向。

优选的，所述磨压头呈弧形，所述磨压头嵌套并通过螺丝固定在所述外刮片和内填片的头部，使磨压头进一步适应圆管型工件。

优选的，所述外刮片和内填片的头部均呈圆弧型，且头部均为刀刃状，使外刮片和内填片进一步适应圆管型工件。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在稳料台的前端设有压刺组件，当加工长图案使得工件回抽时，回抽的工件经过磨压头，通过胶圈带动外刮片和内填片向中心收缩，使得磨压头顶在工件上，对回抽的工件上的堆料、锐边和毛刺进行挤压打磨，防止滚轴产生大深度的划伤、压伤，从而增加滚轴的使用寿命。

2、本实用新型通过采用外刮片和内填片叠成两层，并在外刮片和内填片上均设有磨压头，利用内填片填充外刮片的间隙部分，从而增大了压刺组件夹持的范围，便于适应多种直径的工件。

附图说明

图1为裁切装置的外观结构示意图。

图2为稳料台的正面结构示意图。

图3为实施例一的三维结构示意图。

图4为图3的局部侧剖结构示意图。

图5为磨压头的三维结构示意图。

图6为实施例二的结构示意图。

图中：1、立柱；2、加工主轴；3、送料台；4、送料机头；5、稳料台；6、压刺组件；61、底座；62、外刮片；63、内填片；64、胶圈；65、磨压头；a、卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1-图5所示，本实用新型提供一种用于铁制品加工的裁切装置，其结构包括：立柱1和送料台3，所述立柱1固定在所述送料台3的侧端，所述立柱1上设有加工主轴2，所述送料台3前端固定有稳料台5，所述送料台3上滑动安装有送料机头4，所述稳料台5前端安装有压刺组件6，所述压刺组件6包括底座61、外刮片62、内填片63和胶圈64，所述底座61前端呈双层阶梯状，所述外刮片62和内填片63分别以所述底座61的轴线为轴环绕设在所述底座61上，所述外刮片62和内填片63分层设在所述底座61上，所述外刮片62和内填片63的头部均指向所述底座61的轴线，所述外刮片62上设有卡扣a，所述胶圈64嵌套在所述外刮片62的卡扣a上，所述外刮片62和内填片63的头部均安装有磨压头65。

所述外刮片62和内填片63均为弹性片，所述磨压头65具有弹性，使得外刮片62在受到胶圈64的收缩弹力时，外刮片62、内填片63和磨压头65都能顶在工件上，产生适当形变，从而使磨压头65与工件更贴合。

所述外刮片62和内填片63的摆动方向，为所述送料机头4的送料方向，使工件插入稳料台5内时，外刮片62和内填片63能顺着工件的运动方向被顶出，从而在使外刮片62和内填片63的工作端，能与稳料台5保持一段距离。

所述外刮片62至少设有四片，所述内填片63的数量与所述外刮片62相同；所述外刮片62之间的间隙宽度，小于所述内填片63的头部宽度，保证了能将工件的大部分侧面包裹住。

所述胶圈64的直径，小于所述卡扣a环绕阵列而成的圆周范围的直径，保证了胶圈64的弹力方向，为带动外刮片62向中心收缩的方向。

所述磨压头65呈弧形，所述磨压头65嵌套并通过螺丝固定在所述外刮片62和内填片63的头部，使磨压头65进一步适应圆管型工件。

在使用时，送料机头4夹着工件在送料台3上向前滑动，将圆柱型工件插入稳料台5内，稳料台5内调节滚轴的位置，将工件夹住并使其保持平行，然后进一步穿过压刺组件6，穿透到外端；

当延工件的轴线方向加工的长图案时，工件需要往回抽，在回抽时，胶圈64提供弹力带动外刮片62向中心收缩，外刮片62和内填片63前后交错，带动磨压头65压在工件上，对回抽的工件上的堆料、锐边和毛刺进行挤压、打磨。

实施例二

如图6所示，在实施例一的基础上，不采用磨压头65；

所述外刮片62和内填片63均为弹性片，使得外刮片62在受到胶圈64的收缩弹力时，外刮片62、内填片63和磨压头65都能顶在工件上，产生适当形变。

如图5所示，所述外刮片62和内填片63的头部均呈圆弧型，且头部均为刀刃状，使外刮片62和内填片63进一步适应圆管型工件。

通过弹性的外刮片62和内填片63与工件接触，外刮片62和内填片63发生形变，使其与工件更贴合，然后在工件回抽时，利用外刮片62和内填片63的刀刃状头部，将工件上的堆料、锐边和毛刺进行铲除、压平。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (7)

1.一种用于铁制品加工的裁切装置，其结构包括：立柱和送料台，所述立柱固定在所述送料台的侧端，所述立柱上设有加工主轴，所述送料台前端固定有稳料台，所述送料台上滑动安装有送料机头，其特征在于：

所述稳料台前端安装有压刺组件，所述压刺组件包括底座、外刮片、内填片和胶圈，所述底座前端呈双层阶梯状，所述外刮片和内填片分别以所述底座的轴线为轴环绕设在所述底座上；

所述外刮片和内填片分层设在所述底座上，所述外刮片和内填片的头部均指向所述底座的轴线；

所述外刮片上设有卡扣，所述胶圈嵌套在所述外刮片的卡扣上；

所述外刮片和内填片的头部均安装有磨压头；

所述外刮片和内填片均为弹性片，所述磨压头具有弹性。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述外刮片和内填片的摆动方向，为所述送料机头的送料方向。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述外刮片至少设有四片，所述内填片的数量与所述外刮片相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述外刮片之间的间隙宽度，小于所述内填片的头部宽度。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述胶圈的直径，小于所述卡扣环绕阵列而成的圆周范围的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述磨压头呈弧形，所述磨压头嵌套并通过螺丝固定在所述外刮片和内填片的头部。

7.根据权利要求1所述的一种用于铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述外刮片和内填片的头部均呈圆弧型，且头部均为刀刃状。

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