CN217070934U - 一种焊片料带分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分条机技术领域，具体涉及一种焊片料带分条机，包括两个竖板，两个竖板之间设有驱动机构，驱动机构包括设置在两个竖板之间的横板，横板设有低速电机，低速电机设有转轴，转轴设有支撑辊和第一齿轮，其中一个竖板设有第二齿轮，第二齿轮设有第一矩形柱，第一矩形柱设有分切辊，分切辊设有矩形槽，分切辊设有分切刀，远离第二齿轮的竖板上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆内侧端转动连接有抵板，抵板的内侧转动连接有与矩形槽相匹配的第二矩形柱，两个竖板上端固定连接有顶板，抵板与顶板滑动连接，该分条机的分切辊在进行更换时，能够很方便的的进行拆装，操作简捷方便，且无需使用工具。

Description

一种焊片料带分条机

技术领域

本实用新型属于分条机技术领域，具体涉及一种焊片料带分条机。

背景技术

为方便生产组装，多个焊片会成型于同一料带上，在使用时则会使用分条机将其分成多个小料带。现有分条机在切割料带时通常是通过分切辊上的分切刀进行切割，多个分切刀与分切辊是固定设置，所以同一个分切辊只能分切出一种尺寸的小料带，因此在需要切割为不同尺寸的小料带时就需要对分切辊进行更换，然而现有的分条机不方便对分切辊进行更换，针对上述问题，我们提出了一种焊片料带分条机。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种焊片料带分条机，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊片料带分条机，包括两个竖板，两个所述竖板之间设有驱动机构，所述驱动机构包括设置在两个竖板之间的横板，所述横板上端一侧固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端连接有转轴，所述转轴依次设有支撑辊和第一齿轮；

其中一个所述竖板内侧上部转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有第一矩形柱，所述第一矩形柱外侧套设有分切辊，所述分切辊两端均设有与第一矩形柱相匹配的矩形槽，所述分切辊侧面设有多个分切刀，远离所述第二齿轮的竖板上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆内侧端转动连接有抵板，所述抵板的内侧转动连接有与矩形槽相匹配的第二矩形柱，两个所述竖板上端固定连接有顶板，所述抵板与顶板滑动连接。

所述横板滑动连接在两个竖板之间，所述横板下方设有与两个竖板固定连接的底板，所述横板下端转动连接有贯穿底板并与底板螺纹连接的第二丝杆。

所述横板下端固定连接有两个左右分布的滑杆，两个所述滑杆下端均贯穿底板并与底板滑动连接。

所述第一丝杆和第二丝杆末端均设有把手。

所述支撑辊左右两侧均设有与转轴转动连接的支撑座，两个所述支撑座均与横板固定连接。

所述支撑辊左右两端均设有环形限位板。

两个所述竖板下端均固定连接有安装板，两个所述安装板均开设有若干个安装孔。

本实用新型提供一种焊片料带分条机，该分条机的分切辊在进行更换时，能够很方便的的进行拆装，操作简捷方便，且无需使用工具。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种焊片料带分条机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型分切辊的结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

主要元件符号说明如下：

竖板1、横板2、低速电机21、转轴22、支撑辊23、第一齿轮24、第二齿轮3、第一矩形柱31、分切辊32、矩形槽33、分切刀34、第一丝杆35、抵板36、第二矩形柱37、顶板38、底板4、第二丝杆41、滑杆42、把手43、支撑座44、环形限位板45、安装板46、安装孔47。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种焊片料带分条机，包括两个竖板1，两个竖板1之间设有驱动机构，驱动机构包括设置在两个竖板1之间的横板2，横板2上端一侧固定连接有低速电机21，低速电机21的输出端连接有转轴22，转轴22依次设有支撑辊23和第一齿轮24；

其中一个竖板1内侧上部转动连接有与第一齿轮24啮合的第二齿轮3，第二齿轮3的内侧固定连接有第一矩形柱31，第一矩形柱31外侧套设有分切辊32，分切辊32两端均设有与第一矩形柱31相匹配的矩形槽33，分切辊32侧面设有多个分切刀34，远离第二齿轮3的竖板1上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有第一丝杆35，第一丝杆35内侧端转动连接有抵板36，抵板36的内侧转动连接有与矩形槽33相匹配的第二矩形柱37，两个竖板1上端固定连接有顶板38，抵板36与顶板38滑动连接。

第一丝杆35能够根据转动方向而带动抵板36进行左右移动，螺纹连接具有自锁作用，在第一丝杆35不转动时不能进行左右移动，初始状态下，抵板36上的第二矩形柱37插接在其中一个矩形槽33中并与矩形槽33的端部保持抵接，初始状态下，分切辊32的另一个矩形槽33的套设在第二矩形柱37外侧，且第二矩形柱37的端部与矩形槽33的端部保持抵接，此时分切辊32便转动连接在抵板36与第二齿轮3之间；

使用前，将焊片料带置于分切刀34与支撑辊23之间，使用时，启动低速电机21，低速电机21工作时通过转轴22带动支撑辊23和第一齿轮24进行转动，第一齿轮24转动时会带动第二齿轮3进行转动，第二齿轮3则会通过第一矩形柱31配合其中一个矩形槽33带动分切辊32进行转动，分切辊32转动时就会带动各个分切刀34对焊片料带进行分切处理，抵板36上的第二矩形柱37配合另一个矩形槽33用于支撑分切辊32，由于抵板36上端与顶板38滑动连接，所以抵板36自身不会进行转动；

需要对分切辊32进行更换时，使用者可正向转动第一丝杆35，使第一丝杆35带动抵板36向远离分切辊32一侧移动，待第一矩形柱31和第二矩形柱37均能退出矩形槽33时，分切辊32便能取下，此时便可将其他的分切辊32安装在分条机上，具体安装时，将分切辊32一端的矩形槽33套设在第一矩形柱31的外侧，然后反向转动第二丝杆35，使第一丝杆35带动抵板36向靠近分切辊32一侧移动，待第二矩形柱37插入另一个矩形槽33并将分切辊32抵紧时，分切辊32便完成安装，分切辊32的整个拆装过程，简单方便，且无需使用其他工具，利于使用者对其进行更换。

横板2滑动连接在两个竖板1之间，横板2下方设有与两个竖板1固定连接的底板4，横板2下端转动连接有贯穿底板4并与底板4螺纹连接的第二丝杆41；

使用者转动第二丝杆41时，第二丝杆41能够根据转动方向带动横板2进行上下运动，横板2在上下运动时就能调节支撑辊23与分切刀34之间的间距，这样方便在支撑辊23与分切刀34之间装配焊片料带。

横板2下端固定连接有两个左右分布的滑杆42，两个滑杆42下端均贯穿底板4并与底板4滑动连接，这样的结构能够增强横板2上下移动时的稳定性，使整个装置能够稳定的进行上下移动。

第一丝杆35和第二丝杆41末端均设有把手43，把手43的设置方便使用者转动丝杆。

支撑辊23左右两侧均设有与转轴22转动连接的支撑座44，两个支撑座44均与横板2固定连接，两个支撑座44能够对转轴22起到支撑作用，使整个装置更加稳固可靠结实耐用。

支撑辊23左右两端均设有环形限位板45，两个环形限位板45能够对放置在支撑辊23上端的焊片料带进行限位，避免焊片料带左右跑偏。

两个竖板1下端均固定连接有安装板46，两个安装板46均开设有若干个安装孔47，安装板46能够装配螺栓将整个装置与其它平面进行固定。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种焊片料带分条机，其特征在于：包括两个竖板，两个所述竖板之间设有驱动机构，所述驱动机构包括设置在两个竖板之间的横板，所述横板上端一侧固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端连接有转轴，所述转轴依次设有支撑辊和第一齿轮；

其中一个所述竖板内侧上部转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有第一矩形柱，所述第一矩形柱外侧套设有分切辊，所述分切辊两端均设有与第一矩形柱相匹配的矩形槽，所述分切辊侧面设有多个分切刀，远离所述第二齿轮的竖板上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆内侧端转动连接有抵板，所述抵板的内侧转动连接有与矩形槽相匹配的第二矩形柱，两个所述竖板上端固定连接有顶板，所述抵板与顶板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊片料带分条机，其特征在于：所述横板滑动连接在两个竖板之间，所述横板下方设有与两个竖板固定连接的底板，所述横板下端转动连接有贯穿底板并与底板螺纹连接的第二丝杆。

3.根据权利要求2所述的一种焊片料带分条机，其特征在于：所述横板下端固定连接有两个左右分布的滑杆，两个所述滑杆下端均贯穿底板并与底板滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种焊片料带分条机，其特征在于：所述第一丝杆和第二丝杆末端均设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种焊片料带分条机，其特征在于：所述支撑辊左右两侧均设有与转轴转动连接的支撑座，两个所述支撑座均与横板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊片料带分条机，其特征在于：所述支撑辊左右两端均设有环形限位板。

7.根据权利要求1所述的一种焊片料带分条机，其特征在于：两个所述竖板下端均固定连接有安装板，两个所述安装板均开设有若干个安装孔。

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