CN217069274U - 按压式清洗喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了按压式清洗喷头，属于清洗配件技术领域。其包括具有通孔的喷管主体，喷管主体的下端设置有用于连接入水管的进水端，通孔的内壁成型有环台，环台内成型有与通孔相通的滑孔，通孔通过环台分为上通孔与下通孔，滑孔内滑设有密封滑芯，密封滑芯的底部成型有限位端面，密封滑芯内成型有具有上开口的空腔，空腔的底部开设有若干侧孔，密封滑芯的顶部连接有喷头，喷头的顶部成型有若干与上开口相通的喷孔，上通孔内设置有驱动喷头以及密封滑芯向上移动的弹簧，当喷头下压并克服弹簧弹力时，密封滑芯向下移动，空腔通过侧孔与下通孔相连通。本实用新型具有清洗药壶方便，节约用水以及清洗安全等优点。

Description

按压式清洗喷头

技术领域

本实用新型属于清洗配件技术领域，特指按压式清洗喷头。

背景技术

目前，农药的使用往往采用混合的方式，并需要在混合瓶内进行预先的勾兑，再倒入农药喷洒的药壶内。在使用混合瓶后，需要对其进行清洗，药液附着在混合瓶的内壁，难以清洗。传统的清洗方式过于简单，容易造成水资源的浪费，且容易造成清洗不干净，以及清洗时容易飞溅，对清洗人员造成危害。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述所存在的问题，而提供按压式清洗喷头，其能够便于农药喷壶的清洗，节约用水，同时避免药液与人体接触，保障清洗安全。

本实用新型的目的是这样实现的：

按压式清洗喷头，包括具有通孔的喷管主体，喷管主体的下端设置有用于连接入水管的进水端，所述通孔的内壁成型有环台，环台内成型有与通孔相通的滑孔，所述通孔通过环台分为上通孔与下通孔，滑孔内滑设有密封滑芯，密封滑芯的底部成型有限位端面，密封滑芯内成型有具有上开口的空腔，空腔的底部开设有若干侧孔，所述密封滑芯的顶部连接有喷头，喷头的顶部成型有若干与上开口相通的喷孔，所述上通孔内设置有驱动喷头以及密封滑芯向上移动的弹簧，当喷头下压并克服弹簧弹力时，所述密封滑芯向下移动，空腔通过侧孔与所述下通孔相连通。

本实用新型进一步设置为，所述密封滑芯的顶部通过螺纹的方式与所述喷头相连接，所述喷头的外侧壁与上通孔的内壁之间设置有密封胶圈，喷头的侧壁开设有用于放置所述密封胶圈的若干密封环槽。

本实用新型进一步设置为，所述喷头的下端成型有抵圈，所述弹簧的上端与抵圈的下端面相抵，弹簧的下端与环台的上端面相抵。

本实用新型进一步设置为，所述喷头顶部的侧壁成型有压环。

本实用新型进一步设置为，所述压环位于喷管主体的上端。

本实用新型进一步设置为，所述压环包括设置成型于喷头侧壁的若干压筋，若干压筋的外端成型于同一固定环内，所述压筋与固定环之间成型出水孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所提供的喷头装置通过下压并克服弹簧弹力的方式，将喷管主体内的水从喷头喷出，易于控制喷水的量，节约用水；清洗时农药壶倒扣，所清洗的水能够避免与双手相接触，清洗更加安全。

2、本实用新型进一步在喷头的侧壁设置密封胶圈，让上下移动的喷头不易在上通孔内晃动，从而也让密封滑芯在上下移动时，避免出现晃动，保障环台的密封性。

3、本实用新型所设置的弹簧上下与抵圈以及环台上端相抵，避免使用过程中，避免弹簧滑落，使用寿命更长。

4、本实用新型所提供的压环能够方便混合药瓶进行下压，所成型的出水孔方便清洗后药液的排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

附图标记：

1-喷管主体；10-通孔；100-上通孔；101-下通孔；11-进水端；12-环台；120-滑孔；

2-密封滑芯；20-限位端面；21-上开口；22-空腔；23-侧孔；

3-喷头；30-喷孔；31-密封胶圈；32-密封环槽；33-抵圈；34-压环；340-压筋；341-固定环；342-出水孔；

4-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图2：

按压式清洗喷头，包括具有通孔10的喷管主体1，喷管主体1的下端设置有用于连接入水管的进水端11，所述通孔10的内壁成型有环台12，环台12内成型有与通孔10相通的滑孔120，所述通孔10通过环台12分为上通孔100与下通孔101，滑孔120内滑设有密封滑芯2，密封滑芯2的底部成型有限位端面20，密封滑芯2内成型有具有上开口21的空腔22，空腔22的底部开设有若干侧孔23，所述密封滑芯2的顶部连接有喷头3，喷头3的顶部成型有若干与上开口21相通的喷孔30，所述上通孔100内设置有驱动喷头3以及密封滑芯2向上移动的弹簧4，当喷头3下压并克服弹簧4弹力时，所述密封滑芯2向下移动，空腔22通过侧孔23与所述下通孔101相连通。

在正常未清洗状态下，弹簧4通过弹力将密封滑芯2向上滑动，此时限位端面20密封环台12的滑孔120，使得下通孔101与空腔22不相通，喷头3无法进行喷水；

而对喷头3机型下压时，克服弹簧弹力，此时密封滑芯2向下移动，此时侧孔23向下移动，侧孔移动至下通孔101，下通孔101与侧孔23相通，下通孔101内的水则会从空腔22以及喷头3的喷孔进行喷水。

喷水过程中，水从下往上向壶内进行冲洗，对壶内的水从壶口向下流出，冲洗的水不会与手相接触，保障清洗安全；通过下压的方式，控制清洗水量，节约用水。

优选的，所述密封滑芯2的顶部通过螺纹的方式与所述喷头3相连接，所述喷头3的外侧壁与上通孔100的内壁之间设置有密封胶圈31，喷头3的侧壁开设有用于放置所述密封胶圈31的若干密封环槽32。

下压过程中，喷头3会出现偏移，偏移则会使得密封滑芯2在滑孔120内出现漏液的现象，从而使得喷孔30出现漏液现象，而喷头3的侧壁设置密封圈，让其在上通孔100紧紧贴合，使喷头3保持上下移动，避免出现偏移漏液的现象。

优选的，所述喷头3的下端成型有抵圈33，所述弹簧4的上端与抵圈33的下端面相抵，弹簧4的下端与环台12的上端面相抵。弹簧4的上下端能够被抵柱，保障稳定性，避免弹簧滑落。

优选的，所述喷头3顶部的侧壁成型有压环34。

优选的，所述压环34位于喷管主体1的上端。

优选的，所述压环34包括设置成型于喷头3侧壁的若干压筋340，若干压筋340的外端成型于同一固定环341内，所述压筋340与固定环341之间成型出水孔342。

上述的压环34设置于喷管主体1的上端，压环34与喷管主体1上的距离，为密封滑芯2向下移动的距离，起到一定的限位作用；而压筋340与固定环341形成的出水孔342，能够方便药壶内清洗后的水方便流出，压筋340同时方便瓶口下压受力。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.按压式清洗喷头，其特征在于，包括具有通孔(10)的喷管主体(1)，喷管主体(1)的下端设置有用于连接入水管的进水端(11)，所述通孔(10)的内壁成型有环台(12)，环台(12)内成型有与通孔(10)相通的滑孔(120)，所述通孔(10)通过环台(12)分为上通孔(100)与下通孔(101)，滑孔(120)内滑设有密封滑芯(2)，密封滑芯(2)的底部成型有限位端面(20)，密封滑芯(2)内成型有具有上开口(21)的空腔(22)，空腔(22)的底部开设有若干侧孔(23)，所述密封滑芯(2)的顶部连接有喷头(3)，喷头(3)的顶部成型有若干与上开口(21)相通的喷孔(30)，所述上通孔(100)内设置有驱动喷头(3)以及密封滑芯(2)向上移动的弹簧(4)，当喷头(3)下压并克服弹簧(4)弹力时，所述密封滑芯(2)向下移动，空腔(22)通过侧孔(23)与所述下通孔(101)相连通。

2.根据权利要求1所述的按压式清洗喷头，其特征在于，所述密封滑芯(2)的顶部通过螺纹的方式与所述喷头(3)相连接，所述喷头(3)的外侧壁与上通孔(100)的内壁之间设置有密封胶圈(31)，喷头(3)的侧壁开设有用于放置所述密封胶圈(31)的若干密封环槽(32)。

3.根据权利要求1或2所述的按压式清洗喷头，其特征在于，所述喷头(3)的下端成型有抵圈(33)，所述弹簧(4)的上端与抵圈(33)的下端面相抵，弹簧(4)的下端与环台(12)的上端面相抵。

4.根据权利要求1或2所述的按压式清洗喷头，其特征在于，所述喷头(3)顶部的侧壁成型有压环(34)。

5.根据权利要求4所述的按压式清洗喷头，其特征在于，所述压环(34)位于喷管主体(1)的上端。

6.根据权利要求4所述的按压式清洗喷头，其特征在于，所述压环(34)包括设置成型于喷头(3)侧壁的若干压筋(340)，若干压筋(340)的外端成型于同一固定环(341)内，所述压筋(340)与固定环(341)之间成型出水孔(342)。

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