CN217069169U - 一种真空冷冻研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空冷冻研磨装置,包括真空腔室、真空发生装置、冷冻腔室、制冷装置、往复运动装置和适配器。冷冻腔室设置在真空腔室内;制冷装置的主机位于真空腔室外部;往复运动装置安装在真空腔室内,往复运动装置的往复移动部件从冷冻腔室底部穿设至冷冻腔室内部。使用时,先通过制冷装置对冷冻腔室的样品进行冷冻,再通过真空发生装置对真空腔室和冷冻腔室内抽取真空,最后往复运动装置带动样品管高频往复移动,完成样品研磨。冷冻和研磨均在冷冻腔室完成,减少冷量损失,抽真空后再研磨,高频往复运动时没有空气的阻碍,降低了噪音,样品冷量损失小,确保样品在研磨前后特性稳定,提升研磨效率,能获得更低细目度的样品。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎研磨技术领域,具体是一种真空冷冻研磨装置。
背景技术
低温冷冻研磨的优势比较明显,低温研磨样品能够有效抑制降解,保留样品活性;对于高韧高强难研磨样品,冷冻研磨可大大提高研磨效果及效率。但现有低温冷冻研磨技术中,是在常压下进行,研磨时高频往复运动会加剧气流流动,冷量损失快,局部升温较快,难以将样品温度稳定保持在低温状态。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种真空冷冻研磨装置。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空冷冻研磨装置,包括:
真空腔室,所述真空腔室壁体上设有抽真空接口;
真空发生装置,其用于对真空腔室抽取真空;
冷冻腔室,其设置在所述真空腔室内;
制冷装置,其用于对冷冻腔室提供冷源,所述制冷装置的主机位于所述真空腔室外部;
往复运动装置,其安装在所述真空腔室内,所述往复运动装置的往复移动部件从冷冻腔室底部穿设至冷冻腔室内部;
适配器,其用于放置样品管,所述适配器安装于处于冷冻腔室内的往复移动部件的顶端。
采用本实用新型技术方案,使用时,先通过制冷装置对冷冻腔室的样品进行冷冻,再通过真空发生装置对真空腔室和冷冻腔室内抽取真空,最后往复运动装置带动样品管高频往复移动,完成样品研磨。样品设置后,冷冻和研磨均在冷冻腔室完成,减少冷量损失,抽真空后再研磨,高频往复运动时没有空气的阻碍,降低了噪音,样品冷量损失小,确保样品在研磨前后特性稳定,提升研磨效率,能获得更低细目度的样品。
进一步地,所述往复运动装置包括真空电机、转盘、连杆、直线轴承和往复移动部件,所述转盘安装在所述真空电机的转轴上,所述连杆一端偏心连接于所述转盘上,所述连杆另一端连接于所述往复移动部件上,所述往复移动部件穿设于所述直线轴承内,所述直线轴承安装在所述冷冻腔室下方的支撑座上。
采用上述优选的方案,结构简单,能够稳定输出高频往复振荡。
进一步地,所述真空发生装置包括真空泵,所述真空腔室的抽真空接口经管路和控制阀连接到真空泵的吸气口上。
进一步地,所述制冷装置为液氮制冷装置或热泵制冷系统。
采用上述优选的方案,可以根据应用场合合理选择制冷方式。
进一步地,所述制冷装置包括液氮制冷装置和热泵制冷系统。
进一步地,所述液氮制冷装置包括液氮罐,所述冷冻腔室上多个液氮喷出口,液氮罐的出口经管路和控制阀连接到冷冻腔室的液氮喷出口。
进一步地,所述热泵制冷系统包括经管路依次串接的压缩机、气液分离器、蒸发器盘管、膨胀阀和冷凝器盘管,所述蒸发器盘管包围于所述冷冻腔室外周,所述蒸发器盘管位于真空腔室内,所述压缩机、气液分离器、膨胀阀和冷凝器盘管均位于真空腔室外部。
采用上述优选的方案,液氮速冷方式和热泵长效保冷相结合,提升制冷效率。
进一步,还包括用于检测真空腔室内真空度的检测器件;还包括用于检测所述冷冻腔室内温度的传感器。
采用上述优选的方案,便于监测真空腔室内的真空度和冷冻腔室的温度,确保真空冷冻研磨效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的立体图;
图2是本实用新型一种实施方式的俯视图;
图3是图2中A-A向的剖视图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
10-真空腔室;20-冷冻腔室;30-往复运动装置;31-真空电机;32-转盘;33-连杆;34-直线轴承;35-往复移动部件;36-支撑座;40-上盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种真空冷冻研磨装置,包括:
真空腔室10,真空腔室10壁体上设有抽真空接口;
真空发生装置,其用于对真空腔室抽取真空;
冷冻腔室20,其设置在真空腔室10内;
制冷装置,其用于对冷冻腔室提供冷源,所述制冷装置的主机位于真空腔室10外部;
往复运动装置30,其安装在真空腔室10内,往复运动装置30的往复移动部件35从冷冻腔室20底部穿设至冷冻腔室内部;
适配器,其用于放置样品管,所述适配器安装于处于冷冻腔室内的往复移动部件的顶端。
采用上述技术方案的有益效果是:使用时,先通过制冷装置对冷冻腔室的样品进行冷冻,然后再通过真空发生装置对真空腔室和冷冻腔室内抽取真空,最后往复运动装置带动样品管高频往复移动,完成样品研磨。样品设置后,冷冻、抽真空和研磨均在冷冻腔室完成,减少冷量损失,抽真空后再研磨,高频往复运动时没有空气的阻碍,降低了噪音,样品冷量损失小,能够稳定保持在精准的低温范围内,确保样品在研磨前后特性稳定。
如图3所示,在本实用新型的另一些实施方式中,往复运动装置30包括真空电机31、转盘32、连杆33、直线轴承34和往复移动部件35,转盘32安装在真空电机31的转轴上,连杆33一端偏心连接于转盘32上,连杆33另一端连接于往复移动部件35上,往复移动部件35穿设于直线轴承34内,直线轴承34安装在冷冻腔室下方的支撑座36上。采用上述技术方案的有益效果是:结构简单,能够稳定输出高频往复振荡。
在本实用新型的另一些实施方式中,所述真空发生装置包括真空泵,所述真空腔室的抽真空接口经管路和控制阀连接到真空泵的吸气口上。
在本实用新型的另一些实施方式中,所述制冷装置为液氮制冷装置或热泵制冷系统。采用上述技术方案的有益效果是:可以根据应用场合合理选择制冷方式。
在本实用新型的另一些实施方式中,所述制冷装置包括液氮制冷装置和热泵制冷系统。所述液氮制冷装置包括液氮罐,所述冷冻腔室上多个液氮喷出口,液氮罐的出口经管路和控制阀连接到冷冻腔室的液氮喷出口。所述热泵制冷系统包括经管路依次串接的压缩机、气液分离器、蒸发器盘管、膨胀阀和冷凝器盘管,所述蒸发器盘管包围于所述冷冻腔室外周,所述蒸发器盘管位于真空腔室内,所述压缩机、气液分离器、膨胀阀和冷凝器盘管均位于真空腔室外部。采用上述技术方案的有益效果是:可以先通过液氮快速降温冷冻,然后通过热泵系统持续保冷,提升制冷效率。
在本实用新型的另一些实施方式中,还包括用于检测真空腔室内真空度的检测器件;还包括用于检测所述冷冻腔室内温度的传感器。采用上述技术方案的有益效果是:便于监测真空腔室内的真空度和冷冻腔室的温度,确保真空冷冻研磨效果。
如图1所示,在本实用新型的另一些实施方式中,为了方便放置样品,在冷冻腔室20的上方设有开口,还包括可开闭的上盖40,上盖40与冷冻腔室20上开口之间设有密封件。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种真空冷冻研磨装置,其特征在于,包括:
真空腔室,所述真空腔室壁体上设有抽真空接口;
真空发生装置,其用于对真空腔室抽取真空;
冷冻腔室,其设置在所述真空腔室内;
制冷装置,其用于对冷冻腔室提供冷源,所述制冷装置的主机位于所述真空腔室外部;
往复运动装置,其安装在所述真空腔室内,所述往复运动装置的往复移动部件从冷冻腔室底部穿设至冷冻腔室内部;
适配器,其用于放置样品管,所述适配器安装于处于冷冻腔室内的往复移动部件的顶端。
2.根据权利要求1所述的真空冷冻研磨装置,其特征在于,所述往复运动装置包括真空电机、转盘、连杆、直线轴承和往复移动部件,所述转盘安装在所述真空电机的转轴上,所述连杆一端偏心连接于所述转盘上,所述连杆另一端连接于所述往复移动部件上,所述往复移动部件穿设于所述直线轴承内,所述直线轴承安装在所述冷冻腔室下方的支撑座上。
3.根据权利要求1所述的真空冷冻研磨装置,其特征在于,所述真空发生装置包括真空泵,所述真空腔室的抽真空接口经管路和控制阀连接到真空泵的吸气口上。
4.根据权利要求1所述的真空冷冻研磨装置,其特征在于,所述制冷装置为液氮制冷装置或热泵制冷系统。
5.根据权利要求1所述的真空冷冻研磨装置,其特征在于,所述制冷装置包括液氮制冷装置和热泵制冷系统。
6.根据权利要求5所述的真空冷冻研磨装置,其特征在于,所述液氮制冷装置包括液氮罐,所述冷冻腔室上多个液氮喷出口,液氮罐的出口经管路和控制阀连接到冷冻腔室的液氮喷出口。
7.根据权利要求6所述的真空冷冻研磨装置,其特征在于,所述热泵制冷系统包括经管路依次串接的压缩机、气液分离器、蒸发器盘管、膨胀阀和冷凝器盘管,所述蒸发器盘管包围于所述冷冻腔室外周,所述蒸发器盘管位于真空腔室内,所述压缩机、气液分离器、膨胀阀和冷凝器盘管均位于真空腔室外部。
8.根据权利要求1所述的真空冷冻研磨装置,其特征在于,还包括用于检测真空腔室内真空度的检测器件;还包括用于检测所述冷冻腔室内温度的传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220889815.XU CN217069169U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种真空冷冻研磨装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114798125A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 上海净信实业发展有限公司 | 一种真空冷冻研磨装置和方法 |
CN117983360A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-07 | 湖州嘉亨实业有限公司 | 一种低温冷冻研磨设备及其在芍药籽油提取中的应用 |
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2022
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