CN217069006U - 一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有处理罐，处理罐的顶部连通有进料箱，所述处理罐的内部设置有破碎混合机构，进料箱的内部设置有进料控制机构，本实用新型涉及装饰工程技术领域。该装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，通过设置有破碎混合机构，利用一个驱动电机带动驱动转轴的转动，配合上啮合组件使得驱动转轴和支撑转轴表面的研磨辊对涂料进行研磨，并通过传动组件带动传动组件的转动，配合上啮合环和传动齿轮的啮合传动，使得搅拌转轴上的搅拌板进行混合操作，从而实现了一机多用的加工操作，以此不仅节省的能源的损耗，而且有效的提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰工程技术领域，具体为一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构。
背景技术
装饰工程是用建筑材料及其制品或用雕塑、绘画等装饰性艺术品，对建筑物室内外进行装潢和修饰的工作总称。装饰工程包括室内外抹灰工程、饰面安装工程和玻璃、油漆、粉刷、裱糊工程三大部分。具体内容如下页表所示：装饰工程不仅能增加建筑物的美观和艺术形象，且有隔热、隔音、防潮的作用。还可以保护墙面，提高围护结构的耐久性。装饰工程的施工特点是工程量大，材料品种繁多，占的工期长，耗用的劳动量多。
现有的装饰工程在进行涂料加工时需要用到多个电机进行同时工作，致使能源损耗较大，同时在进行加工过程中，往往会存在配比不均衡致使产品单一方面浪费的问题，为此，本实用新型提供了一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，解决了现有的涂料加工存在多个电机工作能源损耗大，且容易导致配比不均衡致使单一材料浪费的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有处理罐，所述处理罐的顶部连通有进料箱，所述处理罐的内部设置有破碎混合机构，所述进料箱的内部设置有进料控制机构，所述破碎混合机构中包括驱动电机和搅拌转轴，所述处理罐的表面固定连接有传动板，且驱动电机固定安装在传动板的表面，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外表面通过啮合组件使得支撑转轴转动，所述驱动转轴和支撑转轴的外表面均固定连接有研磨辊，所述驱动转轴的外表面通过传动组件使得传动转轴转动，所述传动转轴的外表面固定连接有传动齿轮，所述搅拌转轴的底端与底箱的内壁转动连接，所述搅拌转轴的外表面固定连接有啮合环，所述啮合环和传动齿轮的外表面啮合，所述搅拌转轴的顶端贯穿延伸至处理罐的内部，且搅拌转轴的外表面固定连接有搅拌板。
优选的，所述啮合组件中包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在驱动转轴的外表面。
优选的，所述第二齿轮固定安装在支撑转轴的外表面，所述第一齿轮和第二齿轮的外表面相啮合。
优选的，所述传动组件中包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮固定安装在驱动转轴的外表面，所述第二传动轮固定安装在传动转轴的外表面，所述第一传动轮和第二传动轮的外表面通过传动带传动连接。
优选的，所述进料控制机构中包括副动电机和控制转轴，所述副动电机固定安装在进料箱的表面，所述副动电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有副动转轴。
优选的，所述副动转轴和控制转轴的表面均固定连接有控料板，且副动转轴和控制转轴的一端均固定连接有副动齿轮，且两个副动齿轮的外表面啮合。
有益效果
本实用新型提供了一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，通过设置有破碎混合机构，利用一个驱动电机带动驱动转轴的转动，配合上啮合组件使得驱动转轴和支撑转轴表面的研磨辊对涂料进行研磨，并通过传动组件带动传动组件的转动，配合上啮合环和传动齿轮的啮合传动，使得搅拌转轴上的搅拌板进行混合操作，从而实现了一机多用的加工操作，以此不仅节省的能源的损耗，而且有效的提高了加工的效率。
(2)、该装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，通过设置有进料控制机构，利用副动电机带动副动转轴的转动，配合上副动齿轮的传动，实现副动转轴和控制转轴表面的控料板同时转动，从而实现一个控料板打开时，另一个控料板处于封闭的状态，以此实现定量的下料破碎，避免了材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的外部立体结构图；
图2为本实用新型破碎混合机构的立体结构图；
图3为本实用新型进料控制机构的立体结构图。
图中：1-底箱、2-处理罐、3-进料箱、4-破碎混合机构、41-驱动电机、 42-搅拌转轴、43-传动板、44-驱动转轴、45-啮合组件、45-1-第一齿轮、45-2- 第二齿轮、46-支撑转轴、47-研磨辊、48-传动组件、48-1-第一传动轮、48-2- 第二传动轮、48-3-传动带、49-传动转轴、410-传动齿轮、411-啮合环、412- 搅拌板、5-进料控制机构、51-副动电机、52-控制转轴、53-副动转轴、54- 控料板、55-副动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有处理罐2，处理罐2的顶部连通有进料箱3，处理罐2的内部设置有破碎混合机构4，进料箱 3的内部设置有进料控制机构5，进料控制机构5中包括副动电机51和控制转轴52，副动电机51为三项异步电动机，副动电机51与外部电源电性连接，副动电机51固定安装在进料箱3的表面，副动电机51输出轴的表面通过联轴器固定连接有副动转轴53，副动转轴53和控制转轴52的表面均固定连接有控料板54，且副动转轴53和控制转轴52的一端均固定连接有副动齿轮55，且两个副动齿轮55的外表面啮合，通过设置有进料控制机构5，利用副动电机51带动副动转轴53的转动，配合上副动齿轮55的传动，实现副动转轴53 和控制转轴52表面的控料板54同时转动，从而实现一个控料板54打开时，另一个控料板54处于封闭的状态，以此实现定量的下料破碎，避免了材料的浪费，破碎混合机构4中包括驱动电机41和搅拌转轴42，驱动电机41为三项异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，处理罐2的表面固定连接有传动板43，且驱动电机41固定安装在传动板43的表面，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴44，驱动转轴44的外表面通过啮合组件45使得支撑转轴46转动，啮合组件45中包括第一齿轮45-1和第二齿轮45-2，第一齿轮45-1固定安装在驱动转轴44的外表面，第二齿轮45-2固定安装在支撑转轴46的外表面，第一齿轮45-1和第二齿轮45-2的外表面相啮合，驱动转轴44和支撑转轴46的外表面均固定连接有研磨辊47，研磨辊 47之间可以对涂料进行研磨成粉，驱动转轴44的外表面通过传动组件48使得传动转轴49转动，传动组件48中包括第一传动轮48-1和第二传动轮48-2，第一传动轮48-1固定安装在驱动转轴44的外表面，第二传动轮48-2固定安装在传动转轴49的外表面，第一传动轮48-1和第二传动轮48-2的外表面通过传动带48-3传动连接，传动转轴49的外表面固定连接有传动齿轮410，搅拌转轴42的底端与底箱1的内壁转动连接，搅拌转轴42的外表面固定连接有啮合环411，啮合环411和传动齿轮410的外表面啮合，搅拌转轴42的顶端贯穿延伸至处理罐2的内部，且搅拌转轴42的外表面固定连接有搅拌板412，通过设置有破碎混合机构4，利用一个驱动电机41带动驱动转轴44的转动，配合上啮合组件45使得驱动转轴44和支撑转轴46表面的研磨辊47对涂料进行研磨，并通过传动组件48带动传动组件48的转动，配合上啮合环411 和传动齿轮410的啮合传动，使得搅拌转轴42上的搅拌板412进行混合操作，从而实现了一机多用的加工操作，以此不仅节省的能源的损耗，而且有效的提高了加工的效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将物料从进料箱3上方的进料漏斗倒入，通过启动副动电机51，利用副动电机51带动副动转轴53的转动，副动转轴53带动了副动齿轮55的啮合传动，使得副动转轴53和控制转轴52表面的控料板54进行转动，此时上方控料板54打开，下方控料板54为关闭状态，实现定量的储料，反向操作，即可实现上方控料板54关闭，下方控料板54为打开状态，通过设置有进料控制机构5，利用副动电机51带动副动转轴53的转动，配合上副动齿轮55的传动，实现副动转轴53和控制转轴52表面的控料板54同时转动，从而实现一个控料板54打开时，另一个控料板54处于封闭的状态，以此实现定量的下料破碎，避免了材料的浪费，与此同时，启动驱动电机41，利用驱动电机41带动驱动转轴44的转动，驱动转轴44带动了第一齿轮45-1 的转动，由于第一齿轮45-1和第二齿轮45-2的啮合，使得驱动转轴44和支撑转轴46外表面的研磨辊47进行转动研磨，同时驱动转轴44的转动还带动了第一传动轮48-1的转动，第一传动轮48-1通过传动带48-3带动了第二传动轮48-2和传动转轴49的转动，传动转轴49带动了传动齿轮410的转动，使得带有啮合环411的搅拌转轴42进行转动，以此同步实现了搅拌板412对物料的混合，通过设置有破碎混合机构4，利用一个驱动电机41带动驱动转轴44的转动，配合上啮合组件45使得驱动转轴44和支撑转轴46表面的研磨辊47对涂料进行研磨，并通过传动组件48带动传动组件48的转动，配合上啮合环411和传动齿轮410的啮合传动，使得搅拌转轴42上的搅拌板412 进行混合操作，从而实现了一机多用的加工操作，以此不仅节省的能源的损耗，而且有效的提高了加工的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶部固定连接有处理罐(2)，所述处理罐(2)的顶部连通有进料箱(3)，其特征在于：所述处理罐(2)的内部设置有破碎混合机构(4)，所述进料箱(3)的内部设置有进料控制机构(5)；
所述破碎混合机构(4)中包括驱动电机(41)和搅拌转轴(42)，所述处理罐(2)的表面固定连接有传动板(43)，且驱动电机(41)固定安装在传动板(43)的表面，所述驱动电机(41)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(44)，所述驱动转轴(44)的外表面通过啮合组件(45)使得支撑转轴(46)转动，所述驱动转轴(44)和支撑转轴(46)的外表面均固定连接有研磨辊(47)，所述驱动转轴(44)的外表面通过传动组件(48)使得传动转轴(49)转动，所述传动转轴(49)的外表面固定连接有传动齿轮(410)，所述搅拌转轴(42)的底端与底箱(1)的内壁转动连接，所述搅拌转轴(42)的外表面固定连接有啮合环(411)，所述啮合环(411)和传动齿轮(410)的外表面啮合，所述搅拌转轴(42)的顶端贯穿延伸至处理罐(2)的内部，且搅拌转轴(42)的外表面固定连接有搅拌板(412)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，其特征在于：所述啮合组件(45)中包括第一齿轮(45-1)和第二齿轮(45-2)，所述第一齿轮(45-1)固定安装在驱动转轴(44)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，其特征在于：所述第二齿轮(45-2)固定安装在支撑转轴(46)的外表面，所述第一齿轮(45-1)和第二齿轮(45-2)的外表面相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，其特征在于：所述传动组件(48)中包括第一传动轮(48-1)和第二传动轮(48-2)，所述第一传动轮(48-1)固定安装在驱动转轴(44)的外表面，所述第二传动轮(48-2)固定安装在传动转轴(49)的外表面，所述第一传动轮(48-1)和第二传动轮(48-2)的外表面通过传动带(48-3)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，其特征在于：所述进料控制机构(5)中包括副动电机(51)和控制转轴(52)，所述副动电机(51)固定安装在进料箱(3)的表面，所述副动电机(51)输出轴的表面通过联轴器固定连接有副动转轴(53)。
6.根据权利要求5所述的一种装饰工程的节能型涂料破碎混合一体机构，其特征在于：所述副动转轴(53)和控制转轴(52)的表面均固定连接有控料板(54)，且副动转轴(53)和控制转轴(52)的一端均固定连接有副动齿轮(55)，且两个副动齿轮(55)的外表面啮合。
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| CN115447003A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-12-09 | 杭州鑫派新材料科技有限公司 | 紫外线吸收母粒的相容制备装备及方法 |
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