CN217068307U - 一种天然气湿式脱硫一体化再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气加工技术领域，公开了一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，包括塔体，所述塔体顶部和底部均固定安装有端盖，所述塔体右壁底部连通设置有进气管，所述进气管外侧套设有罩体，所述罩体顶内壁固定安装有处理器，所述罩体内壁靠近处理器的右侧固定安装有风速传感器，且风速传感器共有三组，所述塔体前壁底部固定安装有经警报器。本实用新型通过设置有罩体和风速传感器，在法兰外接废气管后，风速传感器位于法兰连接处，可通过风速传感器检测风速，当风速大于设定值时，即为出现漏气状况，处理器接收数据，并下达指令，警报器发出警鸣声，无需工作人员走近触摸检测，提升废气管装配安全系数。

Description

一种天然气湿式脱硫一体化再生装置

技术领域

本实用新型涉及天然气加工技术领域，具体为一种天然气湿式脱硫一体化再生装置。

背景技术

目前，油田采出气、天然气、化工厂排放的废气中，有很多都含有硫化氢气体，硫化氢是一种剧毒气体，经粘膜吸收，吸入1000mg/m3浓度硫化氢数秒钟后出现急性中毒，导致呼吸加快后呼吸麻痹而立刻死亡，同时硫化氢是具有强烈腐蚀性的气体，容易造成设备、管线等的腐蚀，酿成生产事故，所以在废气排放时，需要对废气中的硫化氢进行除去。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的天然气湿式脱硫一体化再生装置不具备相应的密封检测机构，在外界废气管与塔体的进气管连接时，需工作人员走近伸手感受是否存有气流，该种检测方式会导致部分废气被工作人员吸入，存在安全隐患等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，包括塔体；

所述塔体顶部和底部均固定安装有端盖，所述塔体右壁底部连通设置有进气管，所述进气管外侧套设有罩体，所述罩体顶内壁固定安装有处理器，所述罩体内壁靠近处理器的右侧固定安装有风速传感器，且风速传感器共有三组，所述塔体前壁底部固定安装有经警报器，所述风速传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与警报器的信号输入端连接，所述罩体左壁底部开设有通孔，且通孔内贯穿有导向杆，且导向杆与塔体固定连接，所述导向杆靠近罩体的左侧套设有弹簧，所述罩体左壁顶部固定安装有磁块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩体顶部固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与警报器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气管右端固定安装有法兰。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体前壁顶部设置有检修门，且检修门通过螺丝固定在塔体上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体两端和端盖内侧均固定安装有凸沿，所述凸沿内贯穿有若干组均匀阵列的螺栓，且螺栓底端旋接有螺帽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸沿内端面固定安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，通过设置有罩体和风速传感器，在法兰外接废气管后，风速传感器位于法兰连接处，可通过风速传感器检测风速，当风速大于设定值时，即为出现漏气状况，处理器接收数据，并下达指令，警报器发出警鸣声，无需工作人员走近触摸检测，提升废气管装配安全系数。

2.本实用新型一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，通过设置有导向杆和磁块，在更换废气管时，由于罩体经弹簧作用力抵触在进气管的法兰一侧，可通过施力左移罩体，直至罩体的磁块吸附在塔体上，可使进气管的法兰完全裸露，罩体的可调限位设计，在后期废气管更换时无需拆装罩体，以防该结构影响拆装效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然气湿式脱硫一体化再生装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种天然气湿式脱硫一体化再生装置的A处放大结构示意图。

图中：1、塔体；2、端盖；3、凸沿；4、螺栓；5、密封圈；6、进气管；7、弹簧；8、通孔；9、导向杆；10、风速传感器；11、蓄电池；12、处理器；13、罩体；14、磁块；15、检修门；16、警报器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，包括塔体1；

所述塔体1顶部和底部均固定安装有端盖2，所述塔体1右壁底部连通设置有进气管6，所述进气管6外侧套设有罩体13，所述罩体13顶内壁固定安装有处理器12，所述罩体13内壁靠近处理器12的右侧固定安装有风速传感器10，且风速传感器10共有三组，所述塔体1前壁底部固定安装有经警报器16，所述风速传感器10的数据输出端与处理器12的数据输入端连接，所述处理器12的信号输出端与警报器16的信号输入端连接，所述罩体13左壁底部开设有通孔8，且通孔8内贯穿有导向杆9，且导向杆9与塔体1固定连接，所述导向杆9靠近罩体13的左侧套设有弹簧7，所述罩体13左壁顶部固定安装有磁块14，通过设置有罩体13和风速传感器10，在法兰外接废气管后，风速传感器10位于法兰连接处，可通过风速传感器10检测风速，当风速大于设定值时，即为出现漏气状况，处理器12接收数据，并下达指令，警报器16发出警鸣声，无需工作人员走近触摸检测，提升废气管装配安全系数，通过设置有导向杆9和磁块14，在更换废气管时，由于罩体13经弹簧7作用力抵触在进气管6的法兰一侧，可通过施力左移罩体13，直至罩体13的磁块14吸附在塔体1上，可使进气管6的法兰完全裸露，罩体13的可调限位设计，在后期废气管更换时无需拆装罩体，以防该结构影响拆装效率。

本实施例中(如图2所示)，所述罩体13顶部固定安装有蓄电池11，且蓄电池11通过导线与警报器16电性连接，可通过蓄电池11提供电能，无需拉扯过长导线，降低供电成本。

本实施例中(如图1和图2所示)，所述进气管6右端固定安装有法兰，用于外接废气管道。

本实施例中(如图1所示)，所述塔体1前壁顶部设置有检修门15，且检修门15通过螺丝固定在塔体1上，后期可通过拆卸检修门15进行检修操作，便于塔内局部检修。

本实施例中(如图1所示)，所述塔体1两端和端盖2内侧均固定安装有凸沿3，所述凸沿3内贯穿有若干组均匀阵列的螺栓4，且螺栓4底端旋接有螺帽，用于端盖2的可拆式装配，便于后期的内部清理。

本实施例中(如图1所示)，所述凸沿3内端面固定安装有密封圈5，可通过密封圈5提升密封效果，以防出现漏气漏水状况。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，包括塔体1、端盖2、凸沿3、螺栓4、密封圈5、进气管6、弹簧7、通孔8、导向杆9、风速传感器10、蓄电池11、处理器12、罩体13、磁块14、检修门15、警报器16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

在一种天然气湿式脱硫一体化再生装置使用的时候，将废气管道经法兰与进气管6连接，废气经进气管6进入塔内进行废气处理，通过设置有罩体13和风速传感器10，在法兰外接废气管后，风速传感器10位于法兰连接处，可通过风速传感器10检测风速，当风速大于设定值时，即为出现漏气状况，处理器12接收数据，并下达指令，警报器16发出警鸣声，无需工作人员走近触摸检测，提升废气管装配安全系数，通过设置有导向杆9和磁块14，在更换废气管时，由于罩体13经弹簧7作用力抵触在进气管6的法兰一侧，可通过施力左移罩体13，直至罩体13的磁块14吸附在塔体1上，可使进气管6的法兰完全裸露，罩体13的可调限位设计，在后期废气管更换时无需拆装罩体，以防该结构影响拆装效率，使用效果较为理想。

Claims (6)

1.一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，其特征在于：包括塔体(1)；

所述塔体(1)顶部和底部均固定安装有端盖(2)，所述塔体(1)右壁底部连通设置有进气管(6)，所述进气管(6)外侧套设有罩体(13)，所述罩体(13)顶内壁固定安装有处理器(12)，所述罩体(13)内壁靠近处理器(12)的右侧固定安装有风速传感器(10)，且风速传感器(10)共有三组，所述塔体(1)前壁底部固定安装有经警报器(16)，所述风速传感器(10)的数据输出端与处理器(12)的数据输入端连接，所述处理器(12)的信号输出端与警报器(16)的信号输入端连接，所述罩体(13)左壁底部开设有通孔(8)，且通孔(8)内贯穿有导向杆(9)，且导向杆(9)与塔体(1)固定连接，所述导向杆(9)靠近罩体(13)的左侧套设有弹簧(7)，所述罩体(13)左壁顶部固定安装有磁块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，其特征在于：所述罩体(13)顶部固定安装有蓄电池(11)，且蓄电池(11)通过导线与警报器(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，其特征在于：所述进气管(6)右端固定安装有法兰。

4.根据权利要求1所述的一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，其特征在于：所述塔体(1)前壁顶部设置有检修门(15)，且检修门(15)通过螺丝固定在塔体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，其特征在于：所述塔体(1)两端和端盖(2)内侧均固定安装有凸沿(3)，所述凸沿(3)内贯穿有若干组均匀阵列的螺栓(4)，且螺栓(4)底端旋接有螺帽。

6.根据权利要求5所述的一种天然气湿式脱硫一体化再生装置，其特征在于：所述凸沿(3)内端面固定安装有密封圈(5)。

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