CN217067732U - 一种薄荷素油提纯用填料精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，涉及薄荷素油生产技术领域，包括填料精馏塔主体，所述填料精馏塔主体包括精馏塔，所述精馏塔的内部设置有填料层板，所述精馏塔的内部上方设置有过滤给料装置。本实用新型通过安装过滤给料装置，打开密封盖，向精馏塔内部注入薄荷素油提取混合液，混合液首先经过过滤管，滤网对混合液进行过滤将残渣杂质滤除，滤网与过滤管之间可以进行拆卸方便后期对滤网进行清洁处理，被初步过滤的混合液流入均匀给料装置，导流柱起到导流作用，混合液流动对螺旋转动叶片造成冲击使螺旋转动叶片旋转将混合液均匀分洒出经过空隙板分散浸入填料层板与填料层板充分接触进行精馏。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄荷素油生产技术领域，具体涉及一种薄荷素油提纯用填料精馏塔。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，薄荷素油在提取过程中使用到石油醚，普通的蒸馏分离无法制取较高纯度的薄荷素油，影响产品的外观、后续加工和产品附加值，需要进行精馏，常用的精馏塔尺寸较大且造价昂贵，通常板式精馏塔半径都在0.6米以上，使用填料塔可以改善设备体积过大和笨重的问题，因此，本实用新型提出一种薄荷素油提纯用填料精馏塔。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，精馏塔进行使用时，无法对精馏液体中的固态杂质进行有效滤除，杂质会逐渐粘附、累积在填料上，造成传热、传质效率的下降；
2、现有技术中，填料塔在混合液投入过多时存在泛液的问题，导致气液两相与填料接触不充分。
实用新型内容
本实用新型提供一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，其中一种目的是为了具备过滤和均匀分洒给料的作用，解决精馏塔进行使用时，无法对精馏液体中的固态杂质进行有效滤除，杂质会逐渐粘附、累积在填料上，造成传热、传质效率的下降的问题；其中另一种目的是为了解决填料塔在混合液投入过多时存在泛液的问题，导致气液两相与填料接触不充分的问题，以达到对泛液进行处理提升精馏的纯度的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，包括填料精馏塔主体，所述填料精馏塔主体包括精馏塔，所述精馏塔的内部设置有填料层板，所述精馏塔的内部上方设置有过滤给料装置，所述填料层板之间设置有防溢缓流装置，所述过滤给料装置包括有密封盖、过滤管、滤网和均匀给料装置，所述密封盖的外表面底端与精馏塔的上端进口活动连接，所述防溢缓流装置包括有环形溢流管和缓流板，所述环形溢流管的侧表面与精馏塔的内表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤管的外表面与精馏塔的内表面固定连接，所述滤网设置在过滤管的内部，所述滤网的侧表面与过滤管的内壁表面滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述均匀给料装置的上端内壁与过滤管的下端外表面螺纹连接，所述均匀给料装置的内部设置有导流柱和空隙板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空隙板的侧表面与均匀给料装置的底部内壁固定连接，所述导流柱的下端与空隙板的上表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导流柱的上端与均匀给料装置的内壁固定连接，所述导流柱的外表面活动安装有螺旋转动叶片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓流板的外表面与精馏塔的内表面固定连接，所述缓流板的内表面与填料层板的外表面相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形溢流管的上表面固定安装有填料包，所述环形溢流管的下方设置有接触透料板，所述接触透料板的侧表面与精馏塔的内表面固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，通过安装过滤给料装置，打开密封盖，向精馏塔内部注入薄荷素油提取混合液，混合液首先经过过滤管，滤网对混合液进行过滤将残渣杂质滤除，滤网与过滤管之间可以进行拆卸方便后期对滤网进行清洁处理，被初步过滤的混合液流入均匀给料装置，导流柱起到导流作用，混合液流动对螺旋转动叶片造成冲击使螺旋转动叶片旋转将混合液均匀分洒出经过空隙板分散浸入填料层板与填料层板充分接触进行精馏，解决精馏塔进行使用时，无法对精馏液体中的固态杂质进行有效滤除，杂质会逐渐粘附、累积在填料上，造成传热、传质效率的下降的问题。
2、本实用新型提供一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，通过安装防溢缓流装置，当混合液过量时，多余的混合液会溢出通过缓流板流经环形溢流管表面，环形溢流管表面的填料包与混合液可以充分接触，然后经过接触透料板流出到下方的填料层板，接触透料板增大混合液的接触面积和减缓流速，使混合液得到充分精馏，避免混合液过量与填料层板接触不均匀精馏不充分的情况，解决填料塔在混合液投入过多时存在泛液的问题，导致气液两相与填料接触不充分的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖面示意图；
图3为本实用新型的结构过滤给料装置剖面示意图；
图4为本实用新型的结构螺旋转动叶片俯视示意图。
图中：1、填料精馏塔主体；11、精馏塔；12、填料层板；2、过滤给料装置；21、密封盖；22、过滤管；23、滤网；24、均匀给料装置；241、导流柱；242、螺旋转动叶片；243、空隙板；3、防溢缓流装置；31、环形溢流管；311、填料包；32、缓流板；33、接触透料板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，包括填料精馏塔主体1，填料精馏塔主体1包括精馏塔11，精馏塔11的内部设置有填料层板12，精馏塔11的内部上方设置有过滤给料装置2，填料层板12之间设置有防溢缓流装置3，过滤给料装置2包括有密封盖21、过滤管22、滤网23和均匀给料装置24，密封盖21的外表面底端与精馏塔11的上端进口活动连接，防溢缓流装置3包括有环形溢流管31和缓流板32，环形溢流管31的侧表面与精馏塔11的内表面固定连接，过滤管22的外表面与精馏塔11的内表面固定连接，滤网23设置在过滤管22的内部，滤网23的侧表面与过滤管22的内壁表面滑动连接，均匀给料装置24的上端内壁与过滤管22的下端外表面螺纹连接，均匀给料装置24的内部设置有导流柱241和空隙板243。
在本实施例中，打开密封盖21，向精馏塔11内部注入薄荷素油提取混合液，混合液首先经过过滤管22，滤网23对混合液进行过滤将残渣杂质滤除，滤网23与过滤管22之间可以进行拆卸方便后期对滤网23进行清洁处理。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：空隙板243的侧表面与均匀给料装置24的底部内壁固定连接，导流柱241的下端与空隙板243的上表面固定连接，导流柱241的上端与均匀给料装置24的内壁固定连接，导流柱241的外表面活动安装有螺旋转动叶片242。
在本实施例中，被初步过滤的混合液流入均匀给料装置24，导流柱241起到导流作用，混合液流动对螺旋转动叶片242造成冲击使螺旋转动叶片242旋转将混合液均匀分洒出经过空隙板243分散浸入填料层板12与填料层板12充分接触进行精馏。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：缓流板32的外表面与精馏塔11的内表面固定连接，缓流板32的内表面与填料层板12的外表面相接触，环形溢流管31的上表面固定安装有填料包311，环形溢流管31的下方设置有接触透料板33，接触透料板33的侧表面与精馏塔11的内表面固定连接。
在本实施例中，当混合液过量时，多余的混合液会溢出通过缓流板32流经环形溢流管31表面，环形溢流管31表面的填料包311与混合液可以充分接触，然后经过接触透料板33流出到下方的填料层板12，接触透料板33增大混合液的接触面积和减缓流速，使混合液得到充分精馏，避免混合液过量与填料层板12接触不均匀精馏不充分的情况。
下面具体说一下该薄荷素油提纯用填料精馏塔的工作原理。
如图1-4所示，首先，打开密封盖21，向精馏塔11内部注入薄荷素油提取混合液，混合液首先经过过滤管22，滤网23对混合液进行过滤将残渣杂质滤除，然后，被初步过滤的混合液流入均匀给料装置24，导流柱241起到导流作用，混合液流动对螺旋转动叶片242造成冲击使螺旋转动叶片242旋转将混合液均匀分洒出经过空隙板243分散浸入填料层板12与填料层板12充分接触进行精馏，最后，当混合液过量时，多余的混合液会溢出通过缓流板32流经环形溢流管31表面，环形溢流管31表面的填料包311与混合液可以充分接触，然后经过接触透料板33流出到下方的填料层板12，接触透料板33增大混合液的接触面积和减缓流速，使混合液得到充分精馏。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，包括填料精馏塔主体(1)，所述填料精馏塔主体(1)包括精馏塔(11)，所述精馏塔(11)的内部设置有填料层板(12)，其特征在于：所述精馏塔(11)的内部上方设置有过滤给料装置(2)，所述填料层板(12)之间设置有防溢缓流装置(3)；
所述过滤给料装置(2)包括有密封盖(21)、过滤管(22)、滤网(23)和均匀给料装置(24)，所述密封盖(21)的外表面底端与精馏塔(11)的上端进口活动连接；
所述防溢缓流装置(3)包括有环形溢流管(31)和缓流板(32)，所述环形溢流管(31)的侧表面与精馏塔(11)的内表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，其特征在于：所述过滤管(22)的外表面与精馏塔(11)的内表面固定连接，所述滤网(23)设置在过滤管(22)的内部，所述滤网(23)的侧表面与过滤管(22)的内壁表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，其特征在于：所述均匀给料装置(24)的上端内壁与过滤管(22)的下端外表面螺纹连接，所述均匀给料装置(24)的内部设置有导流柱(241)和空隙板(243)。
4.根据权利要求3所述的一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，其特征在于：所述空隙板(243)的侧表面与均匀给料装置(24)的底部内壁固定连接，所述导流柱(241)的下端与空隙板(243)的上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，其特征在于：所述导流柱(241)的上端与均匀给料装置(24)的内壁固定连接，所述导流柱(241)的外表面活动安装有螺旋转动叶片(242)。
6.根据权利要求1所述的一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，其特征在于：所述缓流板(32)的外表面与精馏塔(11)的内表面固定连接，所述缓流板(32)的内表面与填料层板(12)的外表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种薄荷素油提纯用填料精馏塔，其特征在于：所述环形溢流管(31)的上表面固定安装有填料包(311)，所述环形溢流管(31)的下方设置有接触透料板(33)，所述接触透料板(33)的侧表面与精馏塔(11)的内表面固定连接。
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| CN202220883551.7U CN217067732U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种薄荷素油提纯用填料精馏塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116459547A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-21 | 云南全控机电有限公司 | 一种物料回流式连续精馏炉 |
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220883551.7U patent/CN217067732U/zh active Active
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| CN116459547A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-21 | 云南全控机电有限公司 | 一种物料回流式连续精馏炉 |
| CN116459547B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-22 | 云南全控机电有限公司 | 一种物料回流式连续精馏炉 |
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