CN217067491U - 一种储能集装箱用消防控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于储能集装箱技术领域，尤其是一种储能集装箱用消防控制装置，现提出如下方案，包括箱体、隔断主板、连接转板和从动连板，所述箱体的内壁固定连接有隔断框架，所述隔断框架的外壁固定连接有用于带动所述隔断主板水平滑动的气动推杆，所述隔断主板的侧壁固定连接有与隔断框架外壁滑动连接的主动连杆，所述主动连杆远离隔断主板的一端固定连接有用于带动所述连接转板竖直旋转的主动孔板，本实用新型通过设置隔断主板和隔断副板，在隔断框架中，隔断主板滑动带动两组主动连杆同步滑动，主动连杆滑动通过主动孔板带动连接转板旋转，连接转板旋转通过从动孔板带动从动连板沿隔断框架与主动孔板相对滑动，实现对箱体内部的隔断操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能集装箱技术领域，尤其涉及一种储能集装箱用消防控制装置。
背景技术
随着储能技术的不断成熟，储能设备及储能系统也迅速发展，储能设备和储能系统通过集成在集装箱内，可以避免外界环境对储能设备和储能系统的影响，为了保证储能设备和储能系统正常稳定的运行，需要在储能集装箱内部安装消防控制装置，用于保护设备和管道，防止发生意外。
但是，现有的储能集装箱用消防控制装置在使用时出现无法隔断的问题，导致在发生安全事故时，储能集装箱内部的储能设备无法得到隔离，大量的储能设备容易受损，以及现有的储能集装箱用消防控制装置在使用时出现喷雾器的喷雾范围小的问题，导致在发生安全事故时，无法第一时间对事故进行处理，不能满足人们的需求，为此需要一种储能集装箱用消防控制装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种储能集装箱用消防控制装置，解决了现有技术中存在的无法隔断和喷雾器的喷雾范围小的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种储能集装箱用消防控制装置，包括箱体、隔断主板、连接转板和从动连板，所述箱体的内壁固定连接有隔断框架，所述隔断框架的外壁固定连接有用于带动所述隔断主板水平滑动的气动推杆，所述隔断主板的侧壁固定连接有与隔断框架外壁滑动连接的主动连杆，所述主动连杆远离隔断主板的一端固定连接有用于带动所述连接转板竖直旋转的主动孔板，所述连接转板的顶端活动连接有用于带动所述从动连板水平滑动的从动孔板，所述从动连板远离从动孔板的一端位于隔断主板的一侧固定连接有与隔断框架滑动连接的隔断副板。
优选的，所述箱体内壁顶端固定连接有喷雾机构，且喷雾机构的外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端安装有旋转板，且旋转板远离转动电机的一端活动连接有与喷雾机构外壁旋接的摆动孔板，所述摆动孔板与旋转板的连接部位开设有摆动孔槽，所述摆动孔板的底端活动连接有与喷雾机构外壁旋接的喷雾孔板，且喷雾孔板与摆动孔板的连接部位开设有活动槽孔，所述喷雾孔板的底端固定连接有喷雾器。
优选的，所述主动连杆设置有两组，且两组主动连杆的位置关系关于隔断主板的中轴线相对称。
优选的，所述连接转板通过主动连杆和主动孔板与隔断框架之间构成旋转结构，且连接转板的旋转角度为90°。
优选的，所述从动连板通过连接转板和从动孔板与隔断框架之间构成滑动结构，且从动孔板与主动孔板的位置关系关于连接转板的转动中心呈中心对称。
优选的，所述摆动孔板通过旋转板和摆动孔槽与喷雾机构之间构成旋转结构，且摆动孔板的旋转角度为60°。
优选的，所述喷雾孔板通过摆动孔板和活动槽孔与喷雾机构之间构成旋转结构，且喷雾孔板的旋转角度为120°，所述喷雾孔板的旋转中心与摆动孔板的旋转中心位于同一竖直线上。
本实用新型中，
1、通过设置隔断主板和隔断副板，在隔断框架中，隔断主板滑动带动两组主动连杆同步滑动，主动连杆滑动通过主动孔板带动连接转板旋转，连接转板旋转通过从动孔板带动从动连板沿隔断框架与主动孔板相对滑动，实现对箱体内部的隔断操作；
2、通过设置喷雾孔板，在喷雾机构中，旋转板转动通过摆动孔槽带动摆动孔板摆动，摆动孔板摆动通过活动槽孔带动喷雾孔板摆动，喷雾孔板带动喷雾器摆动，提高了喷雾器的喷雾范围，实现对箱体内部的喷雾消防操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种储能集装箱用消防控制装置的箱体剖视第一视角结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种储能集装箱用消防控制装置的箱体剖视第二视角结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种储能集装箱用消防控制装置的隔断框架连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种储能集装箱用消防控制装置的喷雾机构连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、隔断框架；3、隔断主板；4、气动推杆；5、主动连杆；6、主动孔板；7、连接转板；8、从动孔板；9、从动连板；10、隔断副板；11、喷雾机构；12、转动电机；13、旋转板；14、摆动孔板；15、摆动孔槽；16、喷雾孔板；17、活动槽孔；18、喷雾器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种储能集装箱用消防控制装置，包括箱体1、隔断主板3、连接转板7和从动连板9，箱体1的内壁固定连接有隔断框架2，隔断框架2的外壁固定连接有用于带动隔断主板3水平滑动的气动推杆4，隔断主板3的侧壁固定连接有与隔断框架2外壁滑动连接的主动连杆5，主动连杆5远离隔断主板3的一端固定连接有用于带动连接转板7竖直旋转的主动孔板6，连接转板7的顶端活动连接有用于带动从动连板9水平滑动的从动孔板8，从动连板9远离从动孔板8的一端位于隔断主板3的一侧固定连接有与隔断框架2滑动连接的隔断副板10。
进一步的，箱体1内壁顶端固定连接有喷雾机构11，且喷雾机构11的外壁固定连接有转动电机12，转动电机12的输出端安装有旋转板13，且旋转板13远离转动电机12的一端活动连接有与喷雾机构11外壁旋接的摆动孔板14，摆动孔板14与旋转板13的连接部位开设有摆动孔槽15，摆动孔板14的底端活动连接有与喷雾机构11外壁旋接的喷雾孔板16，且喷雾孔板16与摆动孔板14的连接部位开设有活动槽孔17，喷雾孔板16的底端固定连接有喷雾器18，通过设置喷雾机构11，有利于旋转板13转动通过摆动孔槽15带动摆动孔板14摆动，摆动孔板14摆动通过活动槽孔17带动喷雾孔板16摆动，喷雾孔板16带动喷雾器18摆动，通过摆动孔板14摆动放大喷雾孔板16摆动幅度，提高了喷雾器18的喷雾范围，实现对箱体1内部的喷雾消防操作。
进一步的，主动连杆5设置有两组，且两组主动连杆5的位置关系关于隔断主板3的中轴线相对称，通过设置两组主动连杆5，有利于气动推杆4工作带动隔断主板3沿隔断框架2的内壁稳定滑动。
进一步的，连接转板7通过主动连杆5和主动孔板6与隔断框架2之间构成旋转结构，且连接转板7的旋转角度为90°，有利于隔断主板3滑动带动两组主动连杆5沿隔断框架2的内壁同步滑动，主动连杆5滑动通过主动孔板6带动连接转板7竖直旋转，实现对连接转板7旋转运动的控制操作。
进一步的，从动连板9通过连接转板7和从动孔板8与隔断框架2之间构成滑动结构，且从动孔板8与主动孔板6的位置关系关于连接转板7的转动中心呈中心对称，有利于连接转板7竖直旋转通过从动孔板8带动从动连板9沿隔断框架2与主动孔板6相对滑动，主动孔板6滑动带动隔断副板10与隔断主板3相对滑动，实现对隔断副板10与隔断主板3相对滑动的控制操作。
进一步的，摆动孔板14通过旋转板13和摆动孔槽15与喷雾机构11之间构成旋转结构，且摆动孔板14的旋转角度为60°，有利于旋转板13转动通过摆动孔槽15带动摆动孔板14摆动，实现对摆动孔板14摆动角度的控制操作。
进一步的，喷雾孔板16通过摆动孔板14和活动槽孔17与喷雾机构11之间构成旋转结构，且喷雾孔板16的旋转角度为120°，喷雾孔板16的旋转中心与摆动孔板14的旋转中心位于同一竖直线上，有利于摆动孔板14摆动通过活动槽孔17带动喷雾孔板16摆动，喷雾孔板16带动喷雾器18摆动，实现对喷雾孔板16摆动的控制操作，提高了提高了喷雾器18的喷雾范围。
工作原理：使用的时候，在出现安全事故时，首先，对箱体1内部进行隔断操作，在隔断框架2中，气动推杆4工作带动隔断主板3沿隔断框架2的内壁滑动，与此同时隔断主板3滑动带动两组主动连杆5沿隔断框架2的内壁同步滑动，主动连杆5滑动通过主动孔板6带动连接转板7竖直旋转，连接转板7竖直旋转通过从动孔板8带动从动连板9沿隔断框架2与主动孔板6相对滑动，主动孔板6滑动带动隔断副板10与隔断主板3相对滑动，实现对箱体1内部的隔断操作。
最后，对箱体1内部进行喷雾消防操作，在喷雾机构11中，转动电机12工作带动旋转板13转动，旋转板13转动通过摆动孔槽15带动摆动孔板14摆动，摆动孔板14摆动通过活动槽孔17带动喷雾孔板16摆动，喷雾孔板16带动喷雾器18摆动，通过摆动孔板14摆动放大喷雾孔板16摆动幅度，提高了喷雾器18的喷雾范围，实现对箱体1内部的喷雾消防操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种储能集装箱用消防控制装置，包括箱体(1)、隔断主板(3)、连接转板(7)和从动连板(9)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有隔断框架(2)，所述隔断框架(2)的外壁固定连接有用于带动所述隔断主板(3)水平滑动的气动推杆(4)，所述隔断主板(3)的侧壁固定连接有与隔断框架(2)外壁滑动连接的主动连杆(5)，所述主动连杆(5)远离隔断主板(3)的一端固定连接有用于带动所述连接转板(7)竖直旋转的主动孔板(6)，所述连接转板(7)的顶端活动连接有用于带动所述从动连板(9)水平滑动的从动孔板(8)，所述从动连板(9)远离从动孔板(8)的一端位于隔断主板(3)的一侧固定连接有与隔断框架(2)滑动连接的隔断副板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种储能集装箱用消防控制装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶端固定连接有喷雾机构(11)，且喷雾机构(11)的外壁固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端安装有旋转板(13)，且旋转板(13)远离转动电机(12)的一端活动连接有与喷雾机构(11)外壁旋接的摆动孔板(14)，所述摆动孔板(14)与旋转板(13)的连接部位开设有摆动孔槽(15)，所述摆动孔板(14)的底端活动连接有与喷雾机构(11)外壁旋接的喷雾孔板(16)，且喷雾孔板(16)与摆动孔板(14)的连接部位开设有活动槽孔(17)，所述喷雾孔板(16)的底端固定连接有喷雾器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种储能集装箱用消防控制装置，其特征在于：所述主动连杆(5)设置有两组，且两组主动连杆(5)的位置关系关于隔断主板(3)的中轴线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种储能集装箱用消防控制装置，其特征在于：所述连接转板(7)通过主动连杆(5)和主动孔板(6)与隔断框架(2)之间构成旋转结构，且连接转板(7)的旋转角度为90°。
5.根据权利要求1所述的一种储能集装箱用消防控制装置，其特征在于：所述从动连板(9)通过连接转板(7)和从动孔板(8)与隔断框架(2)之间构成滑动结构，且从动孔板(8)与主动孔板(6)的位置关系关于连接转板(7)的转动中心呈中心对称。
6.根据权利要求2所述的一种储能集装箱用消防控制装置，其特征在于：所述摆动孔板(14)通过旋转板(13)和摆动孔槽(15)与喷雾机构(11)之间构成旋转结构，且摆动孔板(14)的旋转角度为60°。
7.根据权利要求2所述的一种储能集装箱用消防控制装置，其特征在于：所述喷雾孔板(16)通过摆动孔板(14)和活动槽孔(17)与喷雾机构(11)之间构成旋转结构，且喷雾孔板(16)的旋转角度为120°，所述喷雾孔板(16)的旋转中心与摆动孔板(14)的旋转中心位于同一竖直线上。
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