CN217066213U - 一种用于智能马桶的挡板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于智能马桶的挡板安装结构,涉及智能马桶技术领域。本实用新型用于智能马桶的挡板安装结构,包括挡板、固定机构、转轴和具有缺口的壳体,固定机构安装于壳体的内部,且位于壳体的顶板的下方,固定机构和转轴枢接配合,挡板的顶端和转轴枢接配合,并通过转轴能转动地安装于固定机构上以打开或遮挡缺口。本实用新型用于智能马桶的挡板安装结构,是通过转轴、挡板和固定机构三者之间枢接配合来达到打开或遮挡缺口的作用,通过转轴将挡板可转动的固定在壳体上,在没有将转轴拆下的情况下,无论挡板如何变形,挡板都不会从壳体上脱落下来的,能有效解决现有挡板安装结构中挡板容易卡住或者脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能马桶技术领域,尤其涉及一种用于智能马桶的挡板安装结构。
背景技术
目前智能马桶盖板一般都包含用于对人体清洗的喷水装置或者烘干装置。在马桶盖板壳体上喷水装置的伸出口位置及烘干装置的出风口位置,一般都设置有用于对伸出口或出风口进行遮挡的挡板。现有的挡板安装结构大多是在壳体上的伸出口或出风口的两侧直接开设安装孔,在挡板的两侧设有能在轴向上发生一定弹性变形的安装柱,安装柱与挡板为塑料材质并一体成型,安装柱通过轴向变形插入安装孔中,从而使得安装柱与壳体可旋转的连接。
由于挡板和安装柱两者自身质量轻、韧性好,容易发生弯曲变形,当使用一定的外力拉拔挡板时,容易使挡板上的安装柱弯曲变形,导致挡板卡住或者脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种用于智能马桶的挡板安装结构,安装结构稳定,挡板不易脱落和卡住,能有效解决现有智能马桶中挡板容易卡住或者脱落的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于智能马桶的挡板安装结构,包括挡板、固定机构、转轴和具有缺口的壳体,所述固定机构安装于所述壳体的内部,且位于所述壳体的顶板的下方,所述固定机构和所述转轴枢接配合,且所述挡板的顶端和所述转轴枢接配合,并通过所述转轴能转动地安装于所述固定机构上以打开或遮挡所述缺口。
进一步的,所述缺口包括第一缺口和第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口分别位于所述壳体的前方,所述挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板分别用于遮挡所述第一缺口和所述第二缺口。
进一步的,所述第一挡板靠近所述固定机构的一侧设有第一连接组件,所述第二挡板靠近所述固定机构的一侧设有第二连接组件,所述第一挡板通过所述第一连接组件和所述转轴枢接配合,所述第二挡板通过所述第二连接组件和所述转轴枢接配合;
所述固定机构包括第三连接组件和第四连接组件,所述第三连接组件和所述第四连接组件分别位于所述固定机构位于靠近所述挡板的一侧,所述固定机构通过所述第三连接组件和所述第四连接组件依次与所述转轴枢接配合。
进一步的,所述第一连接组件包括两个第一连接耳,所述第二连接组件包括两个第二连接耳,所述第三连接组件包括两个第三连接耳,所述第四连接组件包括两个第四连接耳,所述第一连接耳、第二连接耳、第三连接耳和第四连接耳上分别设有与所述转轴枢接配合的轴孔,所述第一连接耳、第二连接耳、第三连接耳和第四连接耳分别通过轴孔和所述转轴枢接配合,且两个所述第一连接耳位于两个所述第三连接耳之间,两个所述第二连接耳位于两个所述第四连接耳之间;
所述轴孔的直径大于所述转轴的直径。
进一步的,所述固定机构设有空心固定柱,所述壳体设有与所述空心固定柱相配合的限位柱,所述限位柱嵌入所述空心固定柱的内部;
所述挡板安装结构还包括螺丝,所述空心固定柱和所述限位柱的内部分别设有与所述螺丝螺纹连接的内螺纹,所述螺丝依次穿过所述空心固定柱和所述限位柱。
进一步的,所述空心固定柱、所述限位柱和所述螺丝分别包括多个,多个所述空心固定柱、多个所述限位柱和多个所述螺丝一一对应。
进一步的,所述转轴包括相互连接的连接臂和限位臂,所述连接臂和限位臂部成角度设置,所述连接臂与所述轴孔相枢接;
所述固定机构的一端设有限位部,所述限位部内设有限位槽,当所述连接臂与所述轴孔相枢接后,转动所述限位臂使所述限位臂卡入所述限位槽内。
进一步的,所述转轴的材质为不锈钢。
以上技术方案具有以下有益效果:本技术方中转轴和挡板枢接配合,通过所述转轴使挡板能转动地安装于固定机构,由于固定机构是安装在壳体的,使得挡板以转轴为旋转轴,可以向外转动或复位,以达到打开或遮挡所述缺口的作用。当喷水装置和烘干装置功能开启时,因暖风的风力或喷水的冲力使得挡板向外转动而被吹开,从而实现喷水和烘干的效果;在喷水装置和烘干装置关闭时,因挡板自身重力而下降从而挡住缺口,起到美观效果。由于本技术方案中是通过转轴、挡板和固定机构三者之间枢接配合来达到打开或遮挡所述缺口的作用,挡板安装结构稳定,挡板不易脱落和卡住,能有效解决现有挡板安装结构中挡板容易卡住或者脱落的问题,而且,本技术方案中固定机构是可拆卸安装在壳体内的,使得安装简便,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的智能马桶的结构示意图;
图2是图1所示智能马桶中挡板安装结构的示意图;
图3是图2所示的挡板安装结构的爆炸示意图;
图4是图2所示的挡板安装结构的局部剖视图;
其中:挡板1、固定机构2、转轴3、壳体4、螺丝5、第一挡板11、第二挡板12、第三连接组件21、第四连接组件22、空心固定柱23、限位部24、连接臂31、限位臂32、缺口41、限位柱42、第一连接组件111、第二连接组件121、第三连接耳211、第四连接耳221、限位槽241、第一缺口411、第二缺口412、第一连接耳1111、第二连接耳1211。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图4,描述本实用新型实施例的一种用于智能马桶的挡板安装结构。
一种用于智能马桶的挡板安装结构,包括挡板1、固定机构2、转轴3和具有缺口41的壳体4,固定机构2安装于壳体4的内部,且位于壳体4的顶板的下方,固定机构2和转轴3枢接配合,且挡板1的顶端和转轴3枢接配合,并通过转轴3能转动地安装于固定机构2上以打开或遮挡缺口41。
目前智能马桶盖板一般都包含用于对人体清洗的喷水装置或者烘干装置,在马桶盖板的壳体上喷水装置的伸出口位置及烘干装置的出风口位置,一般都设置有用于对伸出口或出风口进行遮挡的挡板。现有的挡板安装结构大多是在壳体上的伸出口或出风口的两侧直接开设安装孔,在挡板的两侧设有能在轴向上发生一定弹性变形的安装柱,安装柱通过轴向变形插入安装孔中,从而使得安装柱与壳体可旋转的连接。由于挡板和安装柱两者自身质量轻、韧性好,容易发生弯曲变形,容易使安装柱从配合的安装孔内脱落,导致挡板卡住或者脱落。
本技术方中转轴3和挡板1枢接配合,通过转轴3使挡板1能转动地安装于固定机构2,由于固定机构2是安装在壳体4的,使得挡板1以转轴3为旋转轴,可以向外转动或复位,以达到打开或遮挡缺口41的作用。具体的,当喷水装置和烘干装置功能开启时,因暖风的风力或喷水的冲力使得挡板1向外转动而被吹开,从而实现喷水和烘干的效果;在喷水装置和烘干装置关闭时,因挡板1自身重力而下降从而挡住缺口41,起到美观效果。由于本技术方案中是通过转轴3、挡板1和固定机构2三者之间枢接配合来达到打开或遮挡缺口41的作用,通过转轴将挡板1可转动的固定在壳体4上,在没有将转轴3拆下的情况下,无论挡板1如何变形,挡板都不会从壳体4上脱落下来的,挡板安装结构稳定,挡板不易脱落和卡住,能有效解决现有挡板安装结构中挡板容易卡住或者脱落的问题,而且,本技术方案中固定机构2是可拆卸安装在壳体4内的,使得安装简便,实用性强。
进一步的说明,缺口41包括第一缺口411和第二缺口412,第一缺口411和第二缺口412分别位于壳体4的前方,挡板1包括第一挡板11和第二挡板12,第一挡板11和第二挡板12分别用于遮挡第一缺口411和第二缺口412。
值得说明的是,由于现有的智能马桶盖板一般都包含用于对人体清洗的喷水装置或者烘干装置,喷水装置或者烘干装置均安装于壳体4内,喷水装置的伸出口位置和第一缺口411的位置相对应,烘干装置的出风口位置和第二缺口412的位置相对应,本技术方案通过分别设有两个缺口和相对应的两个挡板,能够使喷水和烘干的功能独立分开,相互之间不影响,使得用户体验感更好。
进一步的说明,第一挡板11靠近固定机构2的一侧设有第一连接组件111,第二挡板12靠近固定机构2的一侧设有第二连接组件121,第一挡板11通过第一连接组件11和转轴3枢接配合,第二挡板12通过第二连接组件121和转轴3枢接配合;
固定机构2包括第三连接组件21和第四连接组件22,第三连接组件21和第四连接组件22分别位于固定机构2位于靠近挡板1的一侧,固定机构2通过第三连接组件21和第四连接组件22依次与转轴3枢接配合。
进一步的说明,第一连接组件111包括两个第一连接耳1111,第二连接组件121包括两个第二连接耳1211,第三连接组件21包括两个第三连接耳211,第四连接组件22包括两个第四连接耳221,第一连接耳1111、第二连接耳1211、第三连接耳211和第四连接耳221上分别设有与转轴3枢接配合的轴孔(图中未标示),第一连接耳1111、第二连接耳1211、第三连接耳211和第四连接耳221分别通过轴孔和转轴3枢接配合,且两个第一连接耳1111位于两个第三连接耳211之间,两个第二连接耳1211位于两个第四连接耳221之间;
轴孔的直径大于转轴3的直径。
具体来说,本技术方案通过第一连接组件11、第三连接组件2和转轴3之间的枢接配合,使得第一挡板11能转动地安装于固定机构2上以打开或遮挡第一缺口411,且由于两个第一连接耳1111位于两个第三连接耳211之间,使得第三连接组件21能够限制第一连接组件111的安装位置,从而限制第一挡板11的位置,进一步避免第一挡板11在转动时脱落;本技术方案通过第二连接组件121、第四连接组件22和和转轴3之间的枢接配合,使得第二挡板12能转动地安装于固定机构2上以打开或遮挡第二缺口412,且两个第二连接耳1211位于两个第四连接耳221之间,使得第四连接组件22能够限制第二连接组件121的安装位置,进一步避免第二挡板12在转动时脱落。
进一步的说明,固定机构2设有空心固定柱23,壳体4设有与空心固定柱23相配合的限位柱42,限位柱42嵌入空心固定柱23的内部;
挡板安装结构还包括螺丝5,空心固定柱23和限位柱42的内部分别设有与螺丝5螺纹连接的内螺纹,螺丝5依次穿过空心固定柱23和限位柱42。
具体来说,通过在壳体4内设置限位柱42,起到限位的作用,在安装固定机构2时,先将空心固定柱23对准限位柱42,并套设在限位柱42的外部,使得固定机构2的位置固定,从而使第一挡板11和第二挡板12的位置固定,从而能有精准的对准喷水装置的伸出口位置及烘干装置的出风口位置,然后再拧上螺丝5固定,从而将固定机构2固定在壳体4上。
进一步的说明,空心固定柱23、限位柱42和螺丝5分别包括多个,多个空心固定柱23、多个限位柱42和多个螺丝5一一对应。
通过设置多个空心固定柱23、多个限位柱42和多个螺丝5能更加牢固且稳定地将固定机构2安装在壳体4上,避免固定机构2发生移动,而影响喷水和烘干的效果。
优选地,空心固定柱23、限位柱42和螺丝5分别设有三个,三个空心固定柱23分别位于固定机构2的左右两侧和中部,三个限位柱42的位置和三个空心固定柱23相对应,使得三个限位柱42分别嵌入三个空心固定柱23内,对固定机构2进行限位,从而使得第一挡板11和第二挡板12的位置分别对准喷水装置的伸出口位置和烘干装置的出风口位置,再通过螺丝5依次穿过空心固定柱23和限位柱42,将固定机构2固定在壳体4上。
进一步的说明,转轴3包括相互连接的连接臂31和限位臂32,连接臂31和限位臂32部成角度设置,连接臂31与轴孔相枢接;
固定机构2的一端设有限位部24,限位部24内设有限位槽241,当连接臂31与轴孔相枢接后,转动限位臂32使限位臂32卡入限位槽241内。
值得说明的是,通过连接臂31将挡板1可转动连接于固定装置2,当连接臂31与轴孔相枢接后,转动限位臂32使限位臂32卡入限位槽241内,通过限位臂32和限位槽241限位配合进行限位,以防止连接臂31退出轴孔,从而使挡板安装结构更加牢固和稳定,避免挡板脱落。
优选的,限位臂32垂直于连接臂31,以方便限位臂32和限位部相卡接。
值得说明的是,本技术方案中挡板的安装过程如下:
(1)把第一挡板11的两个第一连接耳1111均放置于固定机构2上两个第三连接耳211之间,并把第一连接耳1111的轴孔对准第三连接耳211的轴孔,把第二挡板12的两个第二连接耳1211均放置于固定机构2的两个第四连接耳221之间,并把第二连接耳1211的轴孔对准第四连接耳221的轴孔;
(2)把连接臂31从靠近限位部24的轴孔依次穿过,再把限位臂32对准固定机构2上的限位槽241逆向旋转,使得限位臂32卡在限位槽241内,从而将第一挡板11和第二挡板12可转动地与固定机构2连接;
(3)把安装好第一挡板11和第二挡板12的固定机构2安装在壳体4上,拧上螺丝固定便可。
本技术方案中第一挡板11、第二挡板12和固定机构2的安装过程简单,便于拆卸。
进一步的说明,转轴3的材质为不锈钢。
本技术方案的转轴3为不锈钢材质的转轴3,由于不锈钢不宜生锈,且相对于塑料来说,不锈钢材质的转轴3不易发生弯曲和变形,使得挡板1和固定机构2的连接更加牢固和稳定,挡板1不易脱落。
根据本实用新型实施例的一种用于智能马桶的挡板安装结构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,包括挡板、固定机构、转轴和具有缺口的壳体,所述固定机构安装于所述壳体的内部,且位于所述壳体的顶板的下方,所述固定机构和所述转轴枢接配合,所述挡板的顶端和所述转轴枢接配合,并通过所述转轴能转动地安装于所述固定机构上以打开或遮挡所述缺口。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,所述缺口包括第一缺口和第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口分别位于所述壳体的前方,所述挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板分别用于遮挡所述第一缺口和所述第二缺口。
3.根据权利要求2所述的一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,所述第一挡板靠近所述固定机构的一侧设有第一连接组件,所述第二挡板靠近所述固定机构的一侧设有第二连接组件,所述第一挡板通过所述第一连接组件和所述转轴枢接配合,所述第二挡板通过所述第二连接组件和所述转轴枢接配合;
所述固定机构包括第三连接组件和第四连接组件,所述第三连接组件和所述第四连接组件分别位于所述固定机构位于靠近所述挡板的一侧,所述固定机构通过所述第三连接组件和所述第四连接组件依次与所述转轴枢接配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,所述第一连接组件包括两个第一连接耳,所述第二连接组件包括两个第二连接耳,所述第三连接组件包括两个第三连接耳,所述第四连接组件包括两个第四连接耳,所述第一连接耳、第二连接耳、第三连接耳和第四连接耳上分别设有与所述转轴枢接配合的轴孔,所述第一连接耳、第二连接耳、第三连接耳和第四连接耳分别通过轴孔和所述转轴枢接配合,且两个所述第一连接耳位于两个所述第三连接耳之间,两个所述第二连接耳位于两个所述第四连接耳之间;
所述轴孔的直径大于所述转轴的直径。
5.根据权利要求4所述的一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,所述固定机构设有空心固定柱,所述壳体设有与所述空心固定柱相配合的限位柱,所述限位柱嵌入所述空心固定柱的内部;
所述挡板安装结构还包括螺丝,所述空心固定柱和所述限位柱的内部分别设有与所述螺丝螺纹连接的内螺纹,所述螺丝依次穿过所述空心固定柱和所述限位柱。
6.根据权利要求5所述的一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,所述空心固定柱、所述限位柱和所述螺丝分别包括多个,多个所述空心固定柱、多个所述限位柱和多个所述螺丝一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,所述转轴包括相互连接的连接臂和限位臂,所述连接臂和限位臂部成角度设置,所述连接臂与所述轴孔相枢接;
所述固定机构的一端设有限位部,所述限位部内设有限位槽,当所述连接臂与所述轴孔相枢接后,转动所述限位臂使所述限位臂卡入所述限位槽内。
8.根据权利要求7所述的一种用于智能马桶的挡板安装结构,其特征在于,所述转轴的材质为不锈钢。
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