CN217065597U - 一种折叠包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种折叠包，涉及折叠包技术领域。包括依次设置的正面料段、底面料段和背面料段，正面料段的两侧边沿均一体设置有第一连接结构，背面料段的两侧边沿均一体设置有与第一连接结构匹配的第二连接结构；正面料段、底面料段和背面料段于相互交界处依次弯折，分别形成折叠包的正面、底面和背面；第一连接结构与第二连接结构连接，形成折叠包的侧面。该折叠包采用单块料体折叠而成，生产厂家仅需生产单一的料体即可，每个折叠包料体的生产成本低；料体生产完后，仅需折叠后再将第一连接结构和第二连接结构连接即可，没有将多块料体缝合的流程，制作流程简单；因没有多块料体之间的缝线存在，整个折叠包的一体性更强且外观更加整洁。

Description

一种折叠包

技术领域

本实用新型涉及折叠包技术领域，更具体地，涉及一种折叠包。

背景技术

现有的包，例如皮包、布包等，均采用多块皮料或面料等料体缝合而成，其一体性差且制作流程繁琐，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种折叠包，通过单块料体折叠而成，无需缝合加工，成本低且制作流程简便。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例中提供一种折叠包，包括依次设置的正面料段、底面料段和背面料段，正面料段的两侧边沿均一体设置有第一连接结构，背面料段的两侧边沿均一体设置有与第一连接结构匹配的第二连接结构；

正面料段、底面料段和背面料段于相互交界处依次弯折，分别形成折叠包的正面、底面和背面；第一连接结构与第二连接结构连接，形成折叠包的侧面。

在本实用新型的实施例中，第一连接结构与第二连接结构卡合连接。

在本实用新型的实施例中，第二连接结构包括设置在背面料段边沿的侧面段和开设在侧面段的卡孔；第一连接结构包括卡设于卡孔的且具有弹性的T字卡接部。

在本实用新型的实施例中，卡孔和T字卡接部的数量均为多个，多个卡孔沿背面料段的边沿均匀设置，多个T字卡接部沿正面料段的边沿均匀设置。

在本实用新型的实施例中，背面料段远离底面料段的端部还设置有扣合料段，扣合料段与背面料段于交界处弯折，并扣设在折叠包的顶部，扣合料段与正面料段贴合设置。

在本实用新型的实施例中，扣合料段与正面料段的贴合处设置有扣合组件，扣合料段与正面料段通过扣合组件可拆卸连接。

在本实用新型的实施例中，扣合组件包括按扣，按扣包括设置在正面料段的公扣和设置在扣合料段的母扣。

在本实用新型的实施例中，公扣和母扣磁吸连接。

在本实用新型的实施例中，正面料段远离底面的边沿开设有缺口。

在本实用新型的实施例中，折叠包采用皮革材料制成。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种折叠包，包括依次设置的正面料段、底面料段和背面料段，正面料段的两侧边沿均一体设置有第一连接结构，背面料段的两侧边沿均一体设置有与第一连接结构匹配的第二连接结构；正面料段、底面料段和背面料段于相互交界处依次弯折，分别形成折叠包的正面、底面和背面；第一连接结构与第二连接结构连接，形成折叠包的侧面。

因整个折叠包采用单块料体折叠而成，生产厂家仅需生产单一的料体即可，每个折叠包料体的生产成本低；

料体生产完后，仅需折叠后再将第一连接结构和第二连接结构连接即可，没有将多块料体缝合的流程，加工成本低，制作流程简单；

因没有多块料体之间的缝线存在，整个折叠包的一体性更强且外观更加整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型折叠包展开结构示意图；

图2为本实用新型折叠包扣合料段未扣合时的折叠状态图；

图3为本实用新型折叠包完全折叠时的折叠状态图。

图标：1-正面料段；2-底面料段；3-背面料段；4-第一连接结构；5-第二连接结构；6-侧面段；7-卡孔；8-T字卡接部；9-扣合料段；10-公扣；11-母扣；12-缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图3。图1为本实用新型折叠包展开结构示意图；图2为本实用新型折叠包扣合料段9未扣合时的折叠状态图；图3为本实用新型折叠包完全折叠时的折叠状态图。

本实施例提供一种折叠包：包括依次设置的正面料段1、底面料段2和背面料段3，正面料段1的两侧边沿均一体设置有第一连接结构4，背面料段3的两侧边沿均一体设置有与第一连接结构4匹配的第二连接结构5；正面料段1、底面料段2和背面料段3于相互交界处依次弯折，分别形成折叠包的正面、底面和背面；第一连接结构4与第二连接结构5连接，形成折叠包的侧面。

在本实施例中，折叠包采用主体为矩形的单一料体加工而成。矩形料体包括依次设置的正面料段1、底面料段2和背面料段3。正面料段1和背面料段3的尺寸规格相同。正面料段1、底面料段2和背面料段3自相互交界处依次弯折，以分别形成折叠包的正面、底面和背面，最后再将第一连接结构4和第二连接结构5连接，将侧面封闭，即可形成一个完整的折叠包。

因整个折叠包采用单块料体折叠而成，生产厂家仅需生产单一的料体即可，每个折叠包料体的生产成本低；同时，料体生产完后，仅需折叠后再将第一连接结构4和第二连接结构5连接即可，没有将多块料体缝合的流程，加工成本低，制作流程简单；因没有多块料体之间的缝线存在，整个折叠包的一体性更强且外观更加整洁。

进一步地，第一连接结构4与第二连接结构5卡合连接。

在本实施例中，第一连接结构4和第二连接结构5通过卡合连接而非传统的缝合连接，仅需纯手工操作即可完成，无需外部机器，加工方式简单且成本低。

进一步地，第二连接结构5包括设置在背面料段3边沿的侧面段6和开设在侧面段6的卡孔7；第一连接结构4包括卡设于卡孔7的且具有弹性的T字卡接部8。

在本实施例中，侧面段6与背面料段3一体设置，侧面段6呈矩形，其贴合背面料段3的长度与背面料段3的边沿长度相同，且侧面段6的宽度大于折叠包的宽度。该设置使得折叠包制作完成后，侧面段6能够完全覆盖遮挡折叠包的侧面。侧面段6较折叠包宽出的部分弯折变形并扣合在正面料段1朝向折叠包的内侧，以保证侧面段6远离背面料段3的边沿不会外露。

侧面段6开设有卡孔7，T字卡接部8的中部较细的部分穿设于卡孔7，T字卡接部8端部通过弹性穿设过卡孔7并卡接在卡孔7处，以实现第一连接结构4和第二连接结构5的卡接。

优选地，整个折叠包采用皮革材料制成。皮革材料可以通过弯折制作成折叠包，且具有一定的弹性。T字卡接部8与整个折叠包采用一体的皮革材料制成能够满足连接条件。

进一步地，卡孔7和T字卡接部8的数量均为多个，多个卡孔7沿背面料段3的边沿均匀设置，多个T字卡接部8沿正面料段1的边沿均匀设置。

在本实施例中，沿背面料段3每侧边沿的延伸方向均匀设置有三个卡孔7。对应地，沿正面料段1每侧边沿的延伸方向均匀设置有三个T字卡接部8。该设置保证了折叠包侧壁各处的连接强度，且各处连接强度均匀。

需要说明的是，上述实施例不能作为对卡孔7和T字卡接部8数量的限制。在上述实施例外的其它实施例中，根据折叠包的尺寸规格不同，卡孔7和T字卡接部8可以设置有四个或五个等其它数量。

实施例2

请参照图1-图3。图1为本实用新型折叠包展开结构示意图；图2为本实用新型折叠包扣合料段9未扣合时的折叠状态图；图3为本实用新型折叠包完全折叠时的折叠状态图。

本实施例基于实施例1的方案提出：

背面料段3远离底面料段2的端部还设置有扣合料段9，扣合料段9与背面料段3于交界处弯折，并扣设在折叠包的顶部，扣合料段9与正面料段1贴合设置。

在本实施例中，扣合料段9作为整个折叠包的盖体使用。扣合料段9通过弯折并与正面料段1的外侧壁贴合，以将折叠包的顶部开口封闭。

进一步地，扣合料段9与正面料段1的贴合处设置有扣合组件，扣合料段9与正面料段1通过扣合组件可拆卸连接。

通过扣合组件，使得扣合料段9和正面料段1能够扣合连接，将折叠包封闭，防止折叠包内部的物品掉落。

第一优选地，扣合组件包括按扣，按扣包括设置在正面料段1的公扣10和设置在扣合料段9的母扣11。按扣可方便使用者随手拆装，使用方便。为进一步增加按扣的易用性，公扣10和母扣11均采用磁吸材料制成，方便对位。

第二优选地，扣合组件选用魔术贴，魔术贴包括设置在正面料段1的公贴合设置在扣合料段9的母贴。

在上述实施例外的其它实施例中，扣合料段9和正面料段1可以采用密码锁连接，以增强折叠包的安全性。或者扣合料段9和正面料段1还可以采用拉链等其它方式连接。

进一步地，正面料段1远离底面的边沿开设有缺口12。

在本实施例中，缺口12的形状为梯形。缺口12的设置方便使用者放置或拿取物品。使用者手持物品，并利用单手拨开扣合组件，在向上拨动打开扣合料段9的过程中可以将物品从缺口12处顺势放置在折叠包内部。同时，当折叠包作为卡包使用时，缺口12能够将卡片表面部分暴露在外部，使用者无需拿出卡片即可看清卡片种类。

在上述实施例外的其它实施例中，缺口12还可以设置为矩形或三角形等其它形状。

基于图1所示，本实施例所示的折叠包展开后，除扣合组件外所有结构均可用单一的平面料体单次冲压加工而成，加工成本极低，十分便于生产。

综上所述，本实用新型提供一种折叠包：

包括依次设置的正面料段1、底面料段2和背面料段3，正面料段1的两侧边沿均一体设置有第一连接结构4，背面料段3的两侧边沿均一体设置有与第一连接结构4匹配的第二连接结构5；正面料段1、底面料段2和背面料段3于相互交界处依次弯折，分别形成折叠包的正面、底面和背面；第一连接结构4与第二连接结构5连接，形成折叠包的侧面。

因整个折叠包采用单块料体折叠而成，生产厂家仅需生产单一的料体即可，每个折叠包料体的生产成本低；料体生产完后，仅需折叠后再将第一连接结构4和第二连接结构5连接即可，没有将多块料体缝合的流程，加工成本低，制作流程简单；因没有多块料体之间的缝线存在，整个折叠包的一体性更强且外观更加整洁。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠包，其特征在于，包括依次设置的正面料段、底面料段和背面料段，所述正面料段的两侧边沿均一体设置有第一连接结构，所述背面料段的两侧边沿均一体设置有与所述第一连接结构匹配的第二连接结构；

所述正面料段、所述底面料段和所述背面料段于相互交界处依次弯折，分别形成折叠包的正面、底面和背面；所述第一连接结构与所述第二连接结构连接，形成折叠包的侧面。

2.根据权利要求1所述的折叠包，其特征在于，第一连接结构与所述第二连接结构卡合连接。

3.根据权利要求2所述的折叠包，其特征在于，所述第二连接结构包括设置在所述背面料段边沿的侧面段和开设在所述侧面段的卡孔；所述第一连接结构包括卡设于所述卡孔的且具有弹性的T字卡接部。

4.根据权利要求3所述的折叠包，其特征在于，所述卡孔和所述T字卡接部的数量均为多个，多个所述卡孔沿所述背面料段的边沿均匀设置，多个所述T字卡接部沿所述正面料段的边沿均匀设置。

5.根据权利要求1所述的折叠包，其特征在于，所述背面料段远离所述底面料段的端部还设置有扣合料段，所述扣合料段与所述背面料段于交界处弯折，并扣合在所述折叠包的顶部，所述扣合料段与所述正面料段贴合设置。

6.根据权利要求5所述的折叠包，其特征在于，所述扣合料段与所述正面料段的贴合处设置有扣合组件，所述扣合料段与所述正面料段通过所述扣合组件可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的折叠包，其特征在于，所述扣合组件包括按扣，所述按扣包括设置在所述正面料段的公扣和设置在所述扣合料段的母扣。

8.根据权利要求7所述的折叠包，其特征在于，所述公扣和所述母扣磁吸连接。

9.根据权利要求5所述的折叠包，其特征在于，所述正面料段远离所述底面的边沿开设有缺口。

10.根据权利要求1所述的折叠包，其特征在于，所述折叠包采用皮革材料制成。

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