CN217063139U - 一种槽式电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆桥架技术领域，且公开了一种槽式电缆桥架，包括电缆桥架主体，所述电缆桥架主体的顶部滑动连接有盖板，所述电缆桥架主体的两侧均开设有散热槽，所述电缆桥架主体的内部固定安装有排线板，所述排线板的顶部固定安装有导热板，所述导热板的底部固定安装有散热片，所述盖板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有限位板。本实用新型过排线板与导热板之间的配合设置，可以将线束整齐的排列在电缆桥架主体的内部，再通过连接板与限位板之间的配合设置，可以对电缆桥架主体的顶部进行限位，防止线束拱起，便于后期的维护，通过导热板与散热片之间的配合设置，可以在线束的两侧进行导热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种槽式电缆桥架。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，电缆桥架安装时的支托，是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑电缆桥架的主要部件；而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是电缆桥架安装的两个主要部件。
目前市场上的一些槽式电缆桥架：
(1)在电缆桥架使用的过程中，通常采用直接将线束放入的方式进行安装，由于电缆线束较多，易导致饶设打结，摆放混乱，在维护更换时无法找到对应的线路，导致不便于后期检修，影响该桥架的实用性的问题；
(2)在电缆桥架在使用的过程中，由于线束在使用的过程中会产生热量，如内部的热量没及时的散去，经长时间的积累，易导致内部起火燃烧，但是大多数的槽式电缆桥架散热结构较为单一，从而导致散热效果较差，进而易导致人员财产受到损害。
所以我们提出了一种槽式电缆桥架，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种槽式电缆桥架，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些槽式电缆桥架，存在不便于后期检修和散热效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种槽式电缆桥架，包括电缆桥架主体，所述电缆桥架主体的顶部滑动连接有盖板，所述电缆桥架主体的两侧均开设有散热槽；
所述电缆桥架主体的内部固定安装有排线板，所述排线板的顶部固定安装有导热板，所述导热板的底部固定安装有散热片，所述盖板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有限位板；
所述排线板包括基层、第一散热层、第二散热层，所述第一散热层位于基层的顶部设置，所述第二散热层位于基层的底部设置。
优选的，所述散热槽的内部固定安装有防尘网，所述散热槽的数量有多个，多个所述散热槽呈矩形阵列分布。
优选的，所述导热板的数量有多个，多个所述导热板呈等距离排列，所述限位板的一侧与导热板的一侧滑动连接。
优选的，所述散热片的底部贯穿电缆桥架主体的底部并与外界相贯通，所述散热片由铜金属材料制成。
进一步的，所述基层由铝合金材料制成，所述第一散热层由散热膜材料制成，所述第二散热层由散热硅脂材料制成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过排线板与导热板之间的配合设置，可以将线束整齐的排列在电缆桥架主体的内部，再通过连接板与限位板之间的配合设置，可以对电缆桥架主体的顶部进行限位，防止线束拱起，便于后期的维护。
(2)、通过导热板与散热片之间的配合设置，可以在线束的两侧进行导热，再通过基层、第一散热层、第二散热层之间的配合设置，可以从线束的底部进行导热，从而实现对线束的快速散热，从而提高了电缆桥架主体的散热效果，避免引发安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型槽式电缆桥架的整体的主视结构示意图；
图2为本实用新型槽式电缆桥架的整体的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型槽式电缆桥架的排线板的截面结构示意图；
图4为本实用新型槽式电缆桥架的盖板的立体结构示意图。
图中：1、电缆桥架主体；2、盖板；3、散热槽；4、防尘网；101、排线板；102、导热板；103、散热片；1011、基层；1012、第一散热层；1013、第二散热层；201、连接板；202、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种槽式电缆桥架；包括电缆桥架主体1，电缆桥架主体1的顶部滑动连接有盖板2，电缆桥架主体1的两侧均开设有散热槽3，电缆桥架主体1的外表面设置有镀锌层，电缆桥架主体1与盖板2的制作材料相同；
电缆桥架主体1的内部固定安装有排线板101，排线板101的顶部固定安装有导热板102，导热板102的底部固定安装有散热片103，盖板2的底部固定安装有连接板201，连接板201的底部固定安装有限位板202；
排线板101包括基层1011、第一散热层1012、第二散热层1013，第一散热层1012位于基层1011的顶部设置，第二散热层1013位于基层1011的底部设置；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：散热槽3的内部固定安装有防尘网4，散热槽3的数量有多个，多个散热槽3呈矩形阵列分布；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：导热板102的数量有多个，多个导热板102呈等距离排列，限位板202的一侧与导热板102的一侧滑动连接；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：散热片103的底部贯穿电缆桥架主体1的底部并与外界相贯通，散热片103由铜金属材料制成；
根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：基层1011由铝合金材料制成，第一散热层1012由散热膜材料制成，第二散热层1013由散热硅脂材料制成。
本实施例的工作原理：在使用该槽式电缆桥架时，如图1-4所示，该装置整体由电缆桥架主体1、盖板2、排线板101、导热板102、散热片103组成，在排线时，先将线束依次放置到排线板101上，然后将盖板2安装到电缆桥架主体1的顶部，在盖板2安装到电缆桥架主体1的过程中，限位板202滑入电缆桥架主体1的内部并对排线板101上的线束进行限位，防止位移，在使用的过程中，导热板102通过散热片103将线束上的热量导出，同时基层1011、第一散热层1012、第二散热层1013从线束的底部将热量导出，并通过散热槽3将热量排出电缆桥架主体1。
Claims (5)
1.一种槽式电缆桥架，包括电缆桥架主体(1)，其特征在于，所述电缆桥架主体(1)的顶部滑动连接有盖板(2)，所述电缆桥架主体(1)的两侧均开设有散热槽(3)；
所述电缆桥架主体(1)的内部固定安装有排线板(101)，所述排线板(101)的顶部固定安装有导热板(102)，所述导热板(102)的底部固定安装有散热片(103)，所述盖板(2)的底部固定安装有连接板(201)，所述连接板(201)的底部固定安装有限位板(202)；
所述排线板(101)包括基层(1011)、第一散热层(1012)、第二散热层(1013)，所述第一散热层(1012)位于基层(1011)的顶部设置，所述第二散热层(1013)位于基层(1011)的底部设置。
2.根据权利要求1所述的槽式电缆桥架，其特征在于，所述散热槽(3)的内部固定安装有防尘网(4)，所述散热槽(3)的数量有多个，多个所述散热槽(3)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的槽式电缆桥架，其特征在于，所述导热板(102)的数量有多个，多个所述导热板(102)呈等距离排列，所述限位板(202)的一侧与导热板(102)的一侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的槽式电缆桥架，其特征在于，所述散热片(103)的底部贯穿电缆桥架主体(1)的底部并与外界相贯通，所述散热片(103)由铜金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的槽式电缆桥架，其特征在于，所述基层(1011)由铝合金材料制成，所述第一散热层(1012)由散热膜材料制成，所述第二散热层(1013)由散热硅脂材料制成。
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