CN217063136U - 一种带有屏蔽装置的线缆挂钩 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，包括相互连接的固定片、线缆钩和屏蔽板，所述线缆钩上还设置有第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第二夹持部之间为用于放置线缆的线缆槽；所述第一夹持部和第二夹持部上均设置有卡槽；安装时，线缆卡入到所述线缆槽内，再将所述屏蔽板的两侧分别滑动插入到两所述卡槽内，由于卡槽在所述屏蔽板插入后仅部分填充卡槽，因此在卡槽内留有充分的活动余量，从而调节屏蔽板实现屏蔽范围的调节；与现有技术相比，本实用新型能够根据需要调整调整屏蔽罩的位置，屏蔽板的安装更加灵活，且与实际工况更加贴合；极大的提高了屏蔽效果，且降低了屏蔽装置的造价和重量。

Description

一种带有屏蔽装置的线缆挂钩

技术领域

本申请涉及通信设备技术领域，具体涉及一种带有屏蔽装置的线缆挂钩。

背景技术

铁路轨道两侧通常通过电缆沟对线缆进行放置、固定，而在电缆沟内具有强电电缆、弱电电缆或者其他通信电缆等线缆种类，在电缆沟内敷设过程中需要将存在可能相互干涉的电缆从物理空间上进行分隔开，并满足一定的隔离距离，以实现可靠的隔离作用，在物理隔离的基础上通常增加外部屏蔽装置对沿线敷设的线缆进行隔离屏蔽；

在工程实践中，主要对可能存在相互干涉的线缆进行隔离，但在线缆的实际敷设过程中，一般不会对线缆进行可以的区分，由此导致不同位置的屏蔽范围不同，而现有技术中一般基于全覆盖原则实现对线缆的屏蔽，屏蔽装置的屏蔽范围不可调，其不但会提高工程造价，同时造成屏蔽装置体积过大，影响挂钩的稳定性和可靠性；除此之外，全覆盖的屏蔽原则一般针对现有的线缆状态指定，如果在后续检修过程中，线缆位置发生变动，则极有可能导致部分区域内的线缆出现屏蔽失效的情况。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，以解决现有技术中屏蔽范围不可调的缺陷。

为实现上述目的，本申请提供一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，包括固定片、线缆钩和屏蔽板，所述线缆钩上还设置有第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第二夹持部之间为用于放置线缆的线缆槽；所述第一夹持部和第二夹持部上均设置有卡槽，所述屏蔽板的两侧分别滑动插入到两所述卡槽内。

可选的，第一夹持部和第二夹持部均包括内限位板和外限位板，所述内限位板和外限位板之间为用于夹持所述屏蔽板的卡槽；所述内限位板和外限位板均呈弧形结构。

可选的，内限位板的顶面与外限位板的顶面均设置有限位凸块。

可选的，两所述内限位板的自由端均设置有弹性限位垫。

可选的，两所述外限位板的自由端均设置有向外翻折的折弯部。

可选的，第一夹持部和第二夹持部的内限位板一体相连，两所述外限位板与线缆钩一体相连。

可选的，固定片上设置有射钉，所述固定片与线缆钩之间通过第一紧固装置和第二紧固装置固定相连。

可选的，第一紧固装置包括分置于线缆钩两侧的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第二限位板相对的一侧均设置有若干限位块，所述限位块与线缆钩之间为用于放置固定片的插槽。

可选的，第二紧固装置包括设置于固定片上的T形限位槽，所述线缆钩上设置有插入到限位槽内的滑块，滑块的两侧设置有凸出到限位槽外的限位凸台，限位凸台与固定片抵靠限位。

可选的，屏蔽板为弧形结构的PVC板，其内填充有屏蔽用钙粉；且在所述屏蔽板的表面包裹有铝制隔离层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括相互连接的固定片、线缆钩和屏蔽板，所述线缆钩上还设置有第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第二夹持部之间为用于放置线缆的线缆槽；所述第一夹持部和第二夹持部上均设置有卡槽；

本实用新型所述设备安装时，首先将线缆钩与外部结构固定相连，线缆卡入到线缆槽内，然后再将所述屏蔽板的两侧分别滑动插入到两所述卡槽内，同时由于卡槽在所述屏蔽板插入后仅部分填充卡槽，因此在卡槽内留有充分的活动余量，通过转动所述屏蔽板即可实现屏蔽范围的调节，进而满足不同的屏蔽要求；

同时与现有技术相比，本实用新型在实际使用过程中能够根据需要调整调整屏蔽罩的位置，因此屏蔽板的安装更加灵活，且与实际工况更加贴合；另外，不需要再通过设置大幅面的屏蔽板实现全面包裹式的屏蔽，因此能够大大降低屏蔽板的体积，不但有利于降低成本，同时还有利于降低线缆钩的载荷，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本申请所述可调节屏蔽范围的线缆挂钩的结构示意图；

图2为本申请所述可调节屏蔽范围的线缆挂钩的爆炸图；

图3为本申请所述可调节屏蔽范围的线缆挂钩侧视图；

图4为本申请所述可调节屏蔽范围的线缆挂钩的工作状态示意图；

图5为本申请实施方式2所述可调节屏蔽范围的线缆挂钩的爆炸图；

附图标记：1-固定片，2-线缆钩，3-屏蔽板，4-第一夹持部，5- 第二夹持部，6-线缆槽，7-卡槽，8-内限位板，9-外限位板，10-限位凸块，11-弹性限位垫，12-折弯部，13-射钉，14-第一限位板，15- 第二限位板，16-限位块，17-插槽，18-T形限位槽，19-滑块，20- 限位凸台。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施方式1

参照图1到图4，本申请公开了一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，包括线缆钩2，包括固定片1、线缆钩2和屏蔽板3，所述固定片1 上设置有用于连接外部结构的射钉13；

所述线缆钩2与固定片1之间通过第一紧固装置和第二紧固装置固定相连，其中所述第一紧固装置包括第一限位板14和第二限位板 15，所述第一限位板14与第二限位板15分别设置于所述线缆钩2与所述固定片1相对一面的两侧，同时在所述第一限位板14和第二限位板15相对的一侧对称设置有若干限位块16，从而构成L形结构，所述限位块16不与所述线缆钩2相连，以在所述限位块16与线缆钩 2之间形成用于插接固定片1的插槽17，安装完成后，所述第一紧固装置将从固定片1的两端将其抱合固定，从而实现水平面内的紧固限位；且上述结构简单，安装方便，能够有效提高安装效率；

所述第二紧固装置包括T形限位槽18和滑块19，所述滑块19 与线缆钩2一体相连，所述限位槽位于所述固定片1上，且在所述滑块19的两侧还设置有限位块16，所述限位块16凸出到限位槽外侧，从而构成T形结构，安装完成后，限位块16与固定片1背面相互贴合；同时所述滑块19点与滑槽内壁贴合实现竖直方向上的限位，进而确保所述固定片1与线缆钩2的稳定连接；

在上述结构中，通过简单的插接即可实现线缆钩2与固定片1的快速安装，不但操作简单，同时还具有结构简单，稳定性高的优点；

所述线缆钩2的外侧还设置有第一夹持部4和第二夹持部5，第一夹持部4位于上侧，第二夹持部5位于下侧；所述第一夹持部4和第二夹持部5均呈弧形设置，第一夹持部4和第二夹持部5之间为用于放置线缆的线缆槽6，线缆槽6为圆形结构，以保证将线缆抱合和固定；所述第一夹持部4和第二夹持部5相互分离，第一夹持部4与第二夹持部5的自由端相互分离，其开口处为用于拆卸和放置线缆的进出口；

同时所述第一夹持部4和第二夹持部5上均设置有卡槽7，所述卡槽7为弧形结构，且朝向第一夹持部4和第二夹持部5自由端的一侧为开口结构，从而通过卡槽7将第一夹持部4和第二夹持部5分割为内限位板8和外限位板9，所述内限位板8与外限位板9相互正对的两面均设置有限位凸块10，两侧的限位凸块10错位或正对设置均可，从而通过限位凸块10限定所述屏蔽板3，以提高屏蔽板3安装的稳定性；所述第一夹持部4和第二夹持部5的结构简单，能够有效降低设备的成本，同时简化操作程序；

为了提高第一夹持部4和第二夹持与与线缆钩2之间的连接强度，所述第一夹持部4和第二夹持部5的内限位板8为一体成型结构，同时两所述外限位板9分别于所述线缆钩2一体相连；上述设置在提高连接强度的同时还简化了设备的结构；

在所述外限位板9的自由端还设置有折弯部12，折弯部12呈弧形结构，其与外限位板9平滑相连，同时所述折弯部12向外侧翻折；通过折弯部12能够实现对线缆的引导，实现线缆的快速安装；同时通过弹性限位垫11将线缆压紧，满足不同拦截的紧固要求。

所述屏蔽板3包括采用PVC板材制作的主体，且在制造的过程中在PVC材料中掺入钙粉，以提高屏蔽板3的屏蔽能力；屏蔽板3主体制作完成后，再通过真空电镀的方式在其表面包覆一层铝制隔离层，从而进一步提高其屏蔽效果；

安装时，所述屏蔽板3沿线缆敷设方向设置，同时所述屏蔽板3 的上下两侧分别插入到第一夹持部4和第二夹持部5的卡槽7内，且所述屏蔽板3仅将两所述卡槽7部分填充，以预留足够的调节空间，再通过绕线缆轴线转动所述屏蔽板3实现对屏蔽范围的调节。

实施方式2

本实施方式作为本实用新型的一可选的实施方式，如图5所示，其在实施方式1的基础上公开了一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，包括固定片1和线缆钩2，所述固定片1与线缆钩2通过第一紧固装置和第二紧固装置固定相连；

所述线缆钩2上设置有第一夹持部4和第二夹持部5，第一夹持部4和第二夹持部5可以为方形结构，所述第一加持部位于内侧，第二夹持部5外侧，成左右对称设置，其开口端朝上，并从顶部卡入线缆；其中部设置有呈弧形结构的卡槽7，并通过所述卡槽7将所述第一夹持部4和第二夹持部5分割为内限位板8和外限位板9，所述内限位板8为弧形结构，在两所述内限位板8之间为用于放置所述线缆的线缆槽6；

两所述内限位板8自由端均设置有弹性限位垫11，所述弹性限位垫11为一弧形垫，其两侧分别于内限位板8一体相连，从而在弹性限位垫11与内限位板8之间形成退让腔，从而实现弹性限位；

同时所述弹性限位垫11也可以是成L形结构的条形长条，其一端与内限位板8一体相连，其另一端处于自由状态。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，包括固定片(1)、线缆钩(2)和屏蔽板(3)，所述固定片(1)与线缆钩(2)相连，所述线缆钩(2)上还设置有第一夹持部(4)和第二夹持部(5)，第一夹持部(4)与第二夹持部(5)之间为用于放置线缆的线缆槽(6)；所述第一夹持部(4)和第二夹持部(5)上均设置有卡槽(7)，所述屏蔽板(3)的两侧分别滑动插入到两所述卡槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，所述第一夹持部(4)和第二夹持部(5)均包括内限位板(8)和外限位板(9)，所述内限位板(8)和外限位板(9)之间为用于夹持所述屏蔽板(3)的卡槽(7)；所述内限位板(8)和外限位板(9)均呈弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，所述内限位板(8)的顶面与外限位板(9)的顶面均设置有限位凸块(10)。

4.根据权利要求2或3所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，两所述内限位板(8)的自由端均设置有弹性限位垫(11)。

5.根据权利要求2或3所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，两所述外限位板(9)的自由端均设置有向外翻折的折弯部(12)。

6.根据权利要求2所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，所述第一夹持部(4)和第二夹持部(5)的内限位板(8)一体相连，两所述外限位板(9)与线缆钩(2)一体相连。

7.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，所述固定片(1)上设置有射钉(13)，所述固定片(1)与线缆钩(2)之间通过第一紧固装置和第二紧固装置固定相连。

8.根据权利要求7所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，所述第一紧固装置包括分置于线缆钩(2)两侧的第一限位板(14)和第二限位板(15)，所述第一限位板(14)与第二限位板(15)相对的一侧均设置有若干限位块(16)，所述限位块(16)与线缆钩(2)之间为用于放置固定片(1)的插槽(17)。

9.根据权利要求7所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，所述第二紧固装置包括设置于固定片(1)上的T形限位槽(18)，所述线缆钩(2)上设置有插入到限位槽内的滑块(19)，滑块(19)的两侧设置有凸出到限位槽外的限位凸台(20)，限位凸台(20)与固定片(1)抵靠限位。

10.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽装置的线缆挂钩，其特征在于，所述屏蔽板(3)为弧形结构的PVC板，其内填充有屏蔽用钙粉；且在所述屏蔽板(3)的表面包裹有铝制隔离层。

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