CN217063006U - 一种gsp变电站隔音通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种GSP变电站隔音通风装置,包括动力箱,所述动力箱的底部安装有风机,所述动力箱的顶端固定有装置主体,所述装置主体底部的两端皆固定有锥形导流筒,且所述锥形导流筒设置有两组,两组所述锥形导流筒关于装置主体的中心线呈对称结构,所述锥形导流筒的一端安装有导通管,所述导通管远离三通管的一端安装有开关阀,所述开关阀的一端安装有三通管,且所述三通管的底端安装有第一风管。本实用新型不仅可同时对两组变电站换气通风,减少电厂内装置的布置数量,降低装置的使用成本,还便于工作人员对装置的通风量进行控制,增强装置的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站通风技术领域,具体为一种GSP变电站隔音通风装置。
背景技术
GSP变电站是集开发、配置、运行、集成于一体,适应各种电力持续变化的企业级电力设备,GSP变电站在设计时涵盖了通信层、协议层及应用层的全过程纵深安全管控,GSP变电站中的主要设备有变压器、电流的母线、计量和控制用互感器、仪表、继电保护装置和防雷保护装置等,由于装配于其中的电力设备的发热量很大,因而将变电站机房内的热量排出是一个必不可少的过程,通常情况下是在变电站的机房上开孔,并利用散热风机进行主动散热。
现今市场上的此类变电站通风装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类变电站通风装置在使用过程中,通风装置与变电站多是一对一配对使用,即每组通风装置单独将对应变电室中的热量排出,但是该种布置方式,需要在电站内设置多组通风装置,通风装置的布置成本较高,同时也难以充分发挥风机的散热性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种GSP变电站隔音通风装置,以解决上述背景技术中提出装置在使用时需要与变电站一对一配对使用,装置布置成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种GSP变电站隔音通风装置,包括动力箱,所述动力箱的底部安装有风机,所述动力箱的顶端固定有装置主体,所述装置主体底部的两端皆固定有锥形导流筒,且所述锥形导流筒设置有两组,两组所述锥形导流筒关于装置主体的中心线呈对称结构,所述锥形导流筒的一端安装有导通管,所述导通管远离三通管的一端安装有开关阀,所述开关阀的一端安装有三通管,且所述三通管的底端安装有第一风管,所述第一风管的底端与风机的进风端固定连接,所述风机的出风端安装有第二风管,所述锥形导流筒一侧的外壁上安装有除尘箱。
优选的,所述动力箱的内壁上安装有隔音垫。
优选的,所述除尘箱表面的一侧通过合页安装有门板。
优选的,所述除尘箱一侧的外壁上固定有控风管,且所述控风管的内部转动安装有导流圆板。
优选的,所述除尘箱内部的一端滑动安装有活性炭滤网,且所述活性炭滤网一侧的除尘箱内部滑动安装有PE滤网。
优选的,所述除尘箱的内壁上固定有第一挡块,且所述第一挡块一侧的除尘箱内壁上固定有第二挡块,所述第一挡块和第二挡块之间的间距与活性炭滤网的宽度相同。
优选的,所述控风管的内壁上粘接有密封圈,所述控风管的顶端安装有步进电机,且所述步进电机的输出端安装有转轴,所述转轴的底端延伸至控风管的内部并与导流圆板的顶端固定连接。
优选的,所述密封圈采用氟胶O型垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种GSP变电站隔音通风装置不仅可同时对两组变电站换气通风,减少电厂内装置的布置数量,降低装置的使用成本,还便于工作人员对装置的通风量进行控制,增强装置的使用便捷性;
(1)通过设置有控风管和除尘箱等相互配合的结构,将两组控风管分别连接至不同的变电站,通过风机产生吸力,则变电站中的热量依次进入到控风管、除尘箱、锥形导流筒等管道中,当工作人员需要调节两组变电站的排热量时,工作人员通过开关阀控制导通管的开合即可,从而使得该组装置可同时对两组变电站换气通风,减少电厂内装置的布置数量,降低装置的使用成本;
(2)通过设置有转轴和导流圆板等相互配合的结构,通过步进电机驱动转轴、导流圆板转动,通过调控导流圆板的转动角度,即调节控风管的通风量大小,便于工作人员对装置的通风量进行控制;
(3)通过设置有活性炭滤网和PE滤网等相互配合的结构,活性炭滤网、PE滤网对空气中的灰尘、异味等进行吸附,当需要更换活性炭滤网、PE滤网时,可直接上提活性炭滤网或者PE滤网,滤网可从第一挡块、第二挡块之间的缝隙处提出,即完成滤网的更换工作。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的动力箱以及装置主体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的控风管侧视结构示意图;
图4为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图;
图中:1、动力箱;101、隔音垫;2、风机;201、第二风管;202、第一风管;3、装置主体;4、锥形导流筒;5、三通管;6、开关阀;7、导通管;8、除尘箱;801、门板;9、控风管;10、步进电机;11、密封圈;12、转轴;13、导流圆板;14、第一挡块;15、活性炭滤网;16、第二挡块;17、PE滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种GSP变电站隔音通风装置,包括动力箱1,动力箱1的底部安装有风机2,动力箱1的内壁上安装有隔音垫101,隔音垫101起到降低风机2工作噪音的作用;
动力箱1的顶端固定有装置主体3,装置主体3底部的两端皆固定有锥形导流筒4,且锥形导流筒4设置有两组,两组锥形导流筒4关于装置主体3的中心线呈对称结构,锥形导流筒4的一端安装有导通管7,导通管7远离三通管5的一端安装有开关阀6,开关阀6的一端安装有三通管5,且三通管5的底端安装有第一风管202,第一风管202的底端与风机2的进风端固定连接,风机2的出风端安装有第二风管201;
工作人员开启风机2,通过风机2产生风力,则变电站中的热量依次通过控风管9、除尘箱8、锥形导流筒4以及导通管7流入第一风管202中,直至热风从第二风管201排出;
当工作人员需要调节两组变电站的排热量时,工作人员通过开关阀6控制导通管7的开合即可,从而使得该组装置可同时对两组变电站换气通风,减少电厂内装置的布置数量,降低装置的使用成本;
锥形导流筒4一侧的外壁上安装有除尘箱8,除尘箱8表面的一侧通过合页安装有门板801,除尘箱8内部的一端滑动安装有活性炭滤网15,且活性炭滤网15一侧的除尘箱8内部滑动安装有PE滤网17,通过活性炭滤网15、PE滤网17对空气中的灰尘、异味等进行吸附,避免异物对风机2的工作造成影响,除尘箱8的内壁上固定有第一挡块14,且第一挡块14一侧的除尘箱8内壁上固定有第二挡块16,第一挡块14和第二挡块16之间的间距与活性炭滤网15的宽度相同;
当需要更换活性炭滤网15、PE滤网17时,可上提活性炭滤网15或者PE滤网17,活性炭滤网15从第一挡块14、第二挡块16之间的缝隙处提出,即完成滤网的更换工作,维护快捷方便;
除尘箱8一侧的外壁上固定有控风管9,且控风管9的内部转动安装有导流圆板13,工作人员将两组控风管9分别连接至不同的变电站墙面上开设的通风孔,控风管9的内壁上粘接有密封圈11,密封圈11采用氟胶O型垫圈,氟胶O型垫圈起到密封控风管9以及导流圆板13的作用;
控风管9的顶端安装有步进电机10,且步进电机10的输出端安装有转轴12,转轴12的底端延伸至控风管9的内部并与导流圆板13的顶端固定连接;
通过步进电机10驱动转轴12、导流圆板13转动,通过调控导流圆板13的转动角度,调节控风管9的通风量大小,便于工作人员对装置的通风量进行控制,增强装置的使用便捷性。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将两组控风管9分别连接至不同的变电站墙面上开设的通风孔,随后工作人员开启风机2,通过风机2产生风力,则变电站中的热量依次通过控风管9、除尘箱8、锥形导流筒4以及导通管7流入第一风管202中,直至热风从第二风管201排出,该过程中隔音垫101起到降低风机2工作噪音的作用,当工作人员需要调节两组变电站的排热量时,工作人员通过开关阀6控制导通管7的开合即可,从而使得该组装置可同时对两组变电站换气通风,减少电厂内装置的布置数量,降低装置的使用成本,工作人员可开启步进电机10,通过步进电机10驱动转轴12、导流圆板13转动,通过调控导流圆板13的转动角度,调节控风管9的通风量大小,便于工作人员对装置的通风量进行控制,增强装置的使用便捷性;
在装置通风换气的过程中,通过活性炭滤网15、PE滤网17对空气中的灰尘、异味等进行吸附,避免异物对风机2的工作造成影响,当需要更换活性炭滤网15、PE滤网17时,可上提活性炭滤网15或者PE滤网17,活性炭滤网15从第一挡块14、第二挡块16之间的缝隙处提出,即完成滤网的更换工作,维护快捷方便。
Claims (8)
1.一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:包括动力箱(1),所述动力箱(1)的底部安装有风机(2),所述动力箱(1)的顶端固定有装置主体(3),所述装置主体(3)底部的两端皆固定有锥形导流筒(4),且所述锥形导流筒(4)设置有两组,两组所述锥形导流筒(4)关于装置主体(3)的中心线呈对称结构,所述锥形导流筒(4)的一端安装有导通管(7),所述导通管(7)远离三通管(5)的一端安装有开关阀(6),所述开关阀(6)的一端安装有三通管(5),且所述三通管(5)的底端安装有第一风管(202),所述第一风管(202)的底端与风机(2)的进风端固定连接,所述风机(2)的出风端安装有第二风管(201),所述锥形导流筒(4)一侧的外壁上安装有除尘箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:所述动力箱(1)的内壁上安装有隔音垫(101)。
3.根据权利要求1所述的一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:所述除尘箱(8)表面的一侧通过合页安装有门板(801)。
4.根据权利要求1所述的一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:所述除尘箱(8)一侧的外壁上固定有控风管(9),且所述控风管(9)的内部转动安装有导流圆板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:所述除尘箱(8)内部的一端滑动安装有活性炭滤网(15),且所述活性炭滤网(15)一侧的除尘箱(8)内部滑动安装有PE滤网(17)。
6.根据权利要求5所述的一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:所述除尘箱(8)的内壁上固定有第一挡块(14),且所述第一挡块(14)一侧的除尘箱(8)内壁上固定有第二挡块(16),所述第一挡块(14)和第二挡块(16)之间的间距与活性炭滤网(15)的宽度相同。
7.根据权利要求4所述的一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:所述控风管(9)的内壁上粘接有密封圈(11),所述控风管(9)的顶端安装有步进电机(10),且所述步进电机(10)的输出端安装有转轴(12),所述转轴(12)的底端延伸至控风管(9)的内部并与导流圆板(13)的顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种GSP变电站隔音通风装置,其特征在于:所述密封圈(11)采用氟胶O型垫圈。
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CN202220065824.7U CN217063006U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种gsp变电站隔音通风装置 |
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CN202220065824.7U Active CN217063006U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种gsp变电站隔音通风装置 |
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