CN217062649U - 一种工业航空插 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业航空插，包括插头和可分离的保护套，所述插头包括接线端和插针端，所述接线端和插针端之间设置有凸出的承接板，所述保护套包括连接端和保护盖，以及连接所述连接端与保护盖的柔性连接带，所述保护盖适于套设在所述插针端，所述连接端上设置有通孔，其适于通过通孔套入所述接线端并与所述承接板连接，所述连接端沿所述通孔的边缘位置环绕设置有一圈凸起，所述承接板靠近所述接线端的面上设置有与所述凸起相匹配的凹槽，所述凸起适于在所述保护盖盖紧所述插针端时压入所述凹槽内。通过本实用新型，可以提高保护套与插头配合时的紧密度，使配合更加稳固，进一步提升防水性能。

Description

一种工业航空插

技术领域

本实用新型涉及电气连接件技术领域，具体而言，涉及一种工业航空插。

背景技术

航空插头是连接电气线路的机电元件，其在航空等领域广泛运用，现有的航空插头一般包括插头本体和保护套，插头本体包括插针端和接线端，保护套一般包括：连接端和保护盖，连接端的平面直接套入插头的接线端，保护盖用于套住插针端，使保护套连接在插头本体上，方便插头不使用时可以用保护套套住以达到防尘和防水的效果。但是，现有的保护套的连接端与所述插头的接线端连接时，由于是平面连接，导致其容易翘起，造成连接不稳定，也使得密封效果变差，不利于航空插头的安全使用。

需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种工业航空插，以解决上述问题。

本实用新型采用了如下方案：

本申请提供了一种工业航空插，包括插头和可分离的保护套，所述插头包括接线端和插针端，所述接线端和插针端之间设置有凸出的承接板，所述保护套包括连接端和保护盖，以及连接所述连接端与保护盖的柔性连接带，所述保护盖适于套设在所述插针端，所述连接端上设置有通孔，其适于通过通孔套入所述接线端并与所述承接板连接；所述连接端沿所述通孔的边缘位置环绕设置有一圈凸起，所述承接板靠近所述接线端的面上设置有与所述凸起相配合的凹槽，所述凸起适于在所述保护盖盖紧所述插针端时压入所述凹槽内。

进一步地，所述承接板呈方形形状，所述连接端的形状设置为与所述承接板相同的方形。

进一步地，所述承接板的四个角上分别设置有第一安装孔，所述连接端上设置有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔。

进一步地，所述通孔呈圆形，所述凸起沿圆形的所述通孔边缘设置。

进一步地，所述保护套为橡胶材质或者硅胶材质。

进一步地，所述插头的外壳为橡胶材质或者硅胶材质。

进一步地，所述保护盖上设置有凸出的把手部。

进一步地，所述凸起沿所述通孔的轴向方向的切面形状为半圆形。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：通过在保护套的连接端的通孔边缘设置一圈环形的凸起，并在承接板上设置于所述凸起配合的凹槽，使得当连接端套接在所述接线端，并且贴合在所述承接板上时，所述凸起可以压入所述凹槽内，一方面可以解决连接端平面与承接板平面连接不稳固，中间容易空气进入而翘起的问题，在四周被锁紧时不会因为四个角受到压力而使中间部位翘起，另一方面将所述凸起设置成O型圈的结构形状，可以进一步提高防水效果。

根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本实用新型的其它特征将变得显而易见。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一种工业航空插的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种工业航空插的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种工业航空插的插头结构示意图；

图4是本实用新型实施例一种工业航空插的整体安装结构示意图；

图标：插头10、插针端11、接线端12、承接板13、凹槽131、第一安装孔132、保护套20、连接端21、凸起211、第二安装孔212、连接带22、保护盖23、把手部231。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图4所示，本实施例提供了一种工业航空插，包括插头10和可分离的保护套20，所述插头10包括接线端12和插针端11，所述接线端12和插针端11之间设置有凸出的承接板13，所述保护套20包括连接端21和保护盖23，以及连接所述连接端21与保护盖23的柔性连接带22，所述保护盖23适于套设在所述插针端11，所述连接端21上设置有通孔，其适于通过通孔套入所述接线端12并与所述承接板13连接；所述连接端21沿所述通孔的边缘位置环绕设置有一圈凸起211，所述承接板13靠近所述接线端12的面上设置有与所述凸起211相配合的凹槽131，所述凸起211适于在所述保护盖23盖紧所述插针端11时压入所述凹槽131内。

结合图3所示，在本实施例中，所述插头10的内部结构以及功能为现有的结构产品，其整体结构包括接线端12和插针端11，所述接线端12和插针端11之间设置有凸出的承接板13，在这里，所述插头10的外壳为绝缘的橡胶材质或者硅胶材质，其内部设置金属接触体，所述接触体具有良好的导电性能，用于导电。所述接触体包括设置在所述插针端11设置若干个插针，以及设置在所述接线端12多个凸出的接线插孔，且所述接线端12插针端11的外壳部分设置为中空的圆柱体，将所述插针包裹在圆柱体内，所述圆柱体外部设置有外螺纹。所述接线端12的外壳体也设置为圆柱体状，方便于其他部件连接。所述承接板13设置凸出设置在所述接线端12与所述插针端11，其整体形状呈方形，便于在安装时进行定位，且在其四个角上分别设置有第一安装孔132，用于通过螺栓或者其他紧固件固定安装。所述承接板13朝向所述接线端12的面上设置有适于与设置在所述保护套20上的凸起211相匹配的凹槽131，这里凹槽131的形状根据所述凸起211的形状设置，使得所述凸起211可以完整地压入所述凹槽131内，比如可以设置成截面为半圆形的槽状或者锥形的槽状等。

结合图1和图2所示，所述保护套20包括连接端21和保护盖23，以及连接所述连接端21和保护盖23的连接带22，所述保护套20整体采用绝缘的橡胶材质或者硅胶材质，一方面橡胶材质或者硅胶材质具有一定的弹性，可以拉伸一定长度，另一方面也能保证绝缘安全。所述保护盖23呈筒状，适于套设在所述插针端11，将所述插针端11的开口盖住，起到防尘或者防水的效果。所述连接端21上用于连接在所述接线端12的外侧，并与所述承接板13朝向所述接线端12的平面贴合，其整体形状设置为与所述承接板13相同的方形，且其中间设置有用于套入所述接线端12的外壳的通孔，这里所述通孔可以设置成圆形或者方形，特别地，这里设置成圆形，其在圆形的所述通孔上，沿着其边缘位置设置有一圈凸起211，所述凸起211可以设置为环形，且所述凸起211沿所述通孔的轴向方向的切面形状为半圆形，使得在于所述承接板13上的凹槽131配合时，呈上宽下窄的形状，方便其压入所述凹槽131内。当然，这里凸起211的形状也可以设置成锥形，方便压入，且易形成密封关系。所述连接端21上设置有与所述第一安装孔132相匹配的第二安装孔212，方便两者之间通过螺栓或者其他紧固件固定安装在安装位置上。

结合图4所示，在一优选实施例中，所述保护盖23上设置有凸出的把手部231。所述把手部231用于方便用户拉起套接在所述插针端11的保护盖23。

本实用新型的工作原理为：将所述保护套20的连接端21从所述插头10的接线端12套入，并使所述凸起211压入所述凹槽131内，此时将所述保护盖23套接在所述插针端11，在这里，将所述连接带22的长度设置为与所述插针端11的到所述承接板13朝向所述接线端12的面上的距离长度相同，或者略大于该距离长度，使得在将保护盖23盖住所述插针端11时需要将连接带22拉伸一定的长度，进而使所述连接端21紧密贴合在所述承接板13上，同时使得所述凸起211可以仅仅压入所述凹槽131内，防止所述连接端21的平面与所述承接板13之间产生间隙。同时在所述第一安装孔132和第二安装孔212上通过紧固件锁紧安装时，由于凸起211与所述凹槽131的深度配合，使得承接板13与所述连接端21的平面之间不会产生翘起，进一步提升了连接端21与所述接线端12之间的防水效果。

上述技术方案，通过在保护套20的连接端21的通孔边缘设置一圈环形的凸起211，并在承接板13上设置于所述凸起211配合的凹槽131，使得当连接端21套接在所述接线端12，并且贴合在所述承接板13上时，所述凸起211可以压入所述凹槽131内，一方面可以解决连接端21平面与承接板13平面连接不稳固，中间容易空气进入而翘起的问题，在四周被锁紧时不会因为四个角受到压力而使中间部位翘起，另一方面将所述凸起211设置成类似O型圈的结构，可以进一步提高防水效果。该配合不管是在插头10的平常储存时或者在实际的使用当中，都具有非常实用的效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业航空插，包括插头和可分离的保护套，所述插头包括接线端和插针端，所述接线端和插针端之间设置有凸出的承接板，所述保护套包括连接端和保护盖，以及连接所述连接端与保护盖的柔性连接带，所述保护盖适于套设在所述插针端，所述连接端上设置有通孔，其适于通过通孔套入所述接线端并与所述承接板连接，其特征在于，所述连接端沿所述通孔的边缘位置环绕设置有一圈凸起，所述承接板靠近所述接线端的面上设置有与所述凸起相配合的凹槽，所述凸起适于在所述保护盖盖紧所述插针端时压入所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的工业航空插，其特征在于，所述承接板呈方形形状，所述连接端的形状设置为与所述承接板相同的方形。

3.根据权利要求2所述的工业航空插，其特征在于，所述承接板的四个角上分别设置有第一安装孔，所述连接端上设置有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔。

4.根据权利要求1所述的工业航空插，其特征在于，所述通孔呈圆形，所述凸起沿所述通孔边缘设置。

5.根据权利要求1所述的工业航空插，其特征在于，所述保护套为橡胶材质或者硅胶材质。

6.根据权利要求5所述的工业航空插，其特征在于，所述插头的外壳为橡胶材质或者硅胶材质。

7.根据权利要求1所述的工业航空插，其特征在于，所述保护盖上设置有凸出的把手部。

8.根据权利要求1所述的工业航空插，其特征在于，所述凸起沿所述通孔的轴向方向的切面形状为半圆形。

Images