CN217061766U - 一种漆包线加工用涂漆模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆包线加工用涂漆模架，涉及漆包线加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有座台，所述座台的顶部活动连接有竖板。本实用新型，漆包线本体套接在辊柱上，转动扣环与扣块分离，拉动顶板直至拉动顶板至无法继续移动为止，对竖板与顶板之间的空隙中放置固定有漆包线本体的固定杆，定位杆插入到固定杆的内部，缓慢松开顶板，顶板向靠近竖板的方向进行移动，转动扣环再次与扣块相接触，通过转动扣环并拉动顶板便可对固定杆进行固定，使固定杆进行固定时具有便于操作的特点，使装置对不同漆包线本体进行涂漆替换固定杆时具有良好的便捷性，提高装置的适用范围，提高装置对漆包线本体进行涂漆的工作效率。

Description

一种漆包线加工用涂漆模架

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，尤其涉及一种漆包线加工用涂漆模架。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

在使用漆包线加工用涂漆模架在漆包线进行涂漆时，生活中常见的漆包线在进行加工处理时通常都是需要进行涂漆处理的，而进行涂漆处理时通常都是把漆包线固定在相关的涂漆模架上进行涂漆的，而这种常见的涂漆模架大多数都是具有限制性的，只能对与涂漆模架相对应的漆包线方可正常进行涂漆，这种涂漆模架在进行使用时非常容易出现遇到不同的漆包线便无法正常对漆包线进行涂漆的现象，导致涂漆模架的适用范围大大降低，并严重影响了漆包线在使用这种涂漆模架进行涂漆处理的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过转动扣环以及拉动顶板便可对装置进行安装固定杆，使装置具有便于操作的特点，使固定杆进行固定时具有良好的便捷性，提高装置的适用范围，提高漆包线本体进行涂漆的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漆包线加工用涂漆模架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有座台，所述座台的顶部活动连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有固定杆，所述竖板的顶部活动连接有顶板，所述固定杆的外表面套接有辊柱，所述辊柱的外表面固定连接有漆包线本体，所述顶板的正表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面通过第一轴承活动连接有扣环，所述竖板的正表面固定连接有扣块，所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述连接杆的底端固定连接有限位板，所述竖板的顶部固定连接有定位杆。

优选的，所述转扭的右侧固定连接有转杆，所述座台的内部活动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接块，所述滑板的右侧滑动贯穿有支撑杆，所述转杆的右端螺纹贯穿有螺纹杆。

优选的，所述竖板的顶部和顶板的底部均开设有与固定杆相适配的固定槽，所述固定杆的底部开设有与定位杆相适配的定位槽。

优选的，所述连接杆的底端滑动贯穿竖板的顶部，所述竖板的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧的顶端焊接在限位槽内壁的顶面，且弹簧的底端焊接在限位板的顶部。

优选的，所述扣环远离凸块的一侧外表面与扣块的外表面相接触。

优选的，所述连接块的顶部固定连接在竖板的底部，所述转杆的右端通过第二轴承活动贯穿座台的左侧，所述座台的内部开设有与滑板相适配的滑槽，所述支撑杆的两端分别固定连接在滑槽内壁的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，漆包线本体套接在固定杆的辊柱上，转动扣环与扣块分离，拉动顶板移动，连接杆从竖板的内部移出，直至拉动顶板至无法继续移动为止，对竖板与顶板之间的空隙中放置固定有漆包线本体的固定杆，定位杆插入到固定杆的内部，固定杆与竖板相接触，缓慢松开顶板，连接杆借助弹簧复原时的作用力向竖板的内部进行收缩，顶板向靠近竖板的方向进行移动，直至顶板与竖板相接触，转动扣环再次与扣块相接触即可，通过转动扣环并拉动顶板便可对固定杆进行固定，使固定杆进行固定时具有便于操作的特点，使装置对不同漆包线本体进行涂漆替换固定杆时具有良好的便捷性，提高装置的适用范围，提高装置对漆包线本体进行涂漆的工作效率。

2、本实用新型中，轻轻用力转动转扭带动转杆进行旋转，转杆旋转时带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行旋转时滑板在螺纹杆上进行移动，滑板移动时利用连接块带动竖板进行移动，直至转动转扭带动竖板移动至指定位置后停止转动转扭即可，通过转动转扭便可对竖板进行调节，使装置便于操作调节的特点，进一步提高装置操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种漆包线加工用涂漆模架的立体图；

图2为本实用新型提出一种漆包线加工用涂漆模架的竖板剖视立体图；

图3为本实用新型提出一种漆包线加工用涂漆模架的座台剖视立体图。

图例说明：1、底板；2、座台；3、转扭；4、竖板；5、固定杆；6、顶板；7、辊柱；8、漆包线本体；9、凸块；10、扣环；11、扣块；12、连接杆；13、弹簧；14、限位板；15、定位杆；16、转杆；17、滑板；18、连接块；19、支撑杆；20、螺纹杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种漆包线加工用涂漆模架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有座台2，座台2的顶部活动连接有竖板4，竖板4的顶部和顶板6的底部均开设有与固定杆5相适配的固定槽，固定杆5的底部开设有与定位杆15相适配的定位槽，竖板4的顶部固定连接有固定杆5，竖板4的顶部活动连接有顶板6，固定杆5的外表面套接有辊柱7，辊柱7的外表面固定连接有漆包线本体8，顶板6的正表面固定连接有凸块9，凸块9的外表面通过第一轴承活动连接有扣环10，扣环10远离凸块9的一侧外表面与扣块11的外表面相接触，竖板4的正表面固定连接有扣块11，顶板6的底部固定连接有连接杆12，连接杆12的底端滑动贯穿竖板4的顶部，竖板4的内部开设有与限位板14相适配的限位槽，弹簧13的顶端焊接在限位槽内壁的顶面，且弹簧13的底端焊接在限位板14的顶部，连接杆12的外表面套接有弹簧13，连接杆12的底端固定连接有限位板14，竖板4的顶部固定连接有定位杆15。

其整个实施例1达到的效果为，在固定时，首先把需要进行涂漆的漆包线本体8套接在固定杆5的辊柱7上，漆包线本体8固定完成后轻轻转动扣环10进行旋转，扣环10与扣块11分离，轻轻用力拉动顶板6进行移动，顶板6向远离竖板4的方向进行移动，顶板6移动时带动连接杆12进行移动，连接杆12从竖板4的内部移出，竖板4内部的弹簧13受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至拉动顶板6至无法继续移动为止，对竖板4与顶板6之间的空隙中放置固定有漆包线本体8的固定杆5，固定杆5利用定位杆15进行定位，定位杆15插入到固定杆5的内部，固定杆5与竖板4相接触，缓慢松开顶板6，竖板4内部的弹簧13便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，连接杆12借助弹簧13复原时的作用力向竖板4的内部进行收缩，顶板6跟随着连接杆12的移动进行移动，顶板6向靠近竖板4的方向进行移动，直至顶板6与竖板4相接触，转动扣环10再次与扣块11相接触即可。

实施例2，如图1和图3所示，转扭3的右侧固定连接有转杆16，座台2的内部活动连接有滑板17，滑板17的顶部固定连接有连接块18，连接块18的顶部固定连接在竖板4的底部，转杆16的右端通过第二轴承活动贯穿座台2的左侧，座台2的内部开设有与滑板17相适配的滑槽，支撑杆19的两端分别固定连接在滑槽内壁的两侧，滑板17的右侧滑动贯穿有支撑杆19，转杆16的右端螺纹贯穿有螺纹杆20。

其整个实施例2达到的效果为，在调节时，首先轻轻用力转动转扭3带动转杆16进行旋转，转杆16旋转时带动螺纹杆20进行转动，螺纹杆20进行旋转时滑板17在螺纹杆20上进行移动，滑板17移动时利用连接块18带动竖板4进行移动，直至转动转扭3带动竖板4移动至指定位置后停止转动转扭3即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种漆包线加工用涂漆模架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有座台（2），所述座台（2）的顶部活动连接有竖板（4），所述竖板（4）的顶部固定连接有固定杆（5），所述竖板（4）的顶部活动连接有顶板（6），所述固定杆（5）的外表面套接有辊柱（7），所述辊柱（7）的外表面固定连接有漆包线本体（8），所述顶板（6）的正表面固定连接有凸块（9），所述凸块（9）的外表面通过第一轴承活动连接有扣环（10），所述竖板（4）的正表面固定连接有扣块（11），所述顶板（6）的底部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的外表面套接有弹簧（13），所述连接杆（12）的底端固定连接有限位板（14），所述竖板（4）的顶部固定连接有定位杆（15）。

2.根据权利要求1所述的漆包线加工用涂漆模架，其特征在于：还包括有转扭（3），所述转扭（3）的右侧固定连接有转杆（16），所述座台（2）的内部活动连接有滑板（17），所述滑板（17）的顶部固定连接有连接块（18），所述滑板（17）的右侧滑动贯穿有支撑杆（19），所述转杆（16）的右端螺纹贯穿有螺纹杆（20）。

3.根据权利要求1所述的漆包线加工用涂漆模架，其特征在于：所述竖板（4）的顶部和顶板（6）的底部均开设有与固定杆（5）相适配的固定槽，所述固定杆（5）的底部开设有与定位杆（15）相适配的定位槽。

4.根据权利要求1所述的漆包线加工用涂漆模架，其特征在于：所述连接杆（12）的底端滑动贯穿竖板（4）的顶部，所述竖板（4）的内部开设有与限位板（14）相适配的限位槽，所述弹簧（13）的顶端焊接在限位槽内壁的顶面，且弹簧（13）的底端焊接在限位板（14）的顶部。

5.根据权利要求1所述的漆包线加工用涂漆模架，其特征在于：所述扣环（10）远离凸块（9）的一侧外表面与扣块（11）的外表面相接触。

6.根据权利要求2所述的漆包线加工用涂漆模架，其特征在于：所述连接块（18）的顶部固定连接在竖板（4）的底部，所述转杆（16）的右端通过第二轴承活动贯穿座台（2）的左侧，所述座台（2）的内部开设有与滑板（17）相适配的滑槽，所述支撑杆（19）的两端分别固定连接在滑槽内壁的两侧。

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