CN217059157U - 一种氢气储气井压力表短接 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢气储气井压力表短接，涉及压力表短接技术领域。包括：设高压无缝管，短接机构，短接机构设有两组，每组短接机构均对称设于高压无缝管上，每组短接机构均包括连接部件和短接部件，短接部件设于高压无缝管上。该氢气储气井压力表短接，通过高压无缝管上的两个锥面管放置到螺纹锥面槽内中，同时螺纹锥面槽的内壁与螺纹管的外壁螺纹连接，螺纹可承受拉力，锥面可密封，可有效地解决了卡套密封性能好但在高压状态下有崩脱的风险，NPT锥螺纹安装牢固但密封性能稍差的问题，成功实现氢气储气井的压力表安装，该氢气储气井压力表短接，通过密封块和密封孔，可增加压力表连接的密封性，避免原先的压力表连接处密封性差。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力表短接技术领域，具体为一种氢气储气井压力表短接。
背景技术
氢气以气态且高压状态储存于储气井，工作压力会随着车辆的加气和压缩机的启动循环发生变化，安装压力表能直接观察储气井的压力情况，因此在压力表表座设计连接短。
以往的短接连接多以卡套或NPT锥螺纹为主，卡套密封性能好但在高压状态下有崩脱的风险，NPT锥螺纹安装牢固但密封性能稍差，不能很好的对压力表连接处进行密封，影响压力表的检测。
实用新型内容
本实用新型提供了一种氢气储气井压力表短接，通过高压无缝管上的两个锥面管放置到螺纹锥面槽内中，同时螺纹锥面槽的内壁与螺纹管的外壁螺纹连接，螺纹可承受拉力，锥面可密封，可有效地解决了卡套密封性能好但在高压状态下有崩脱的风险，NPT锥螺纹安装牢固但密封性能稍差的问题，成功实现氢气储气井的压力表安装，通过密封块和密封孔，可增加压力表连接的密封性，避免原先的压力表连接处密封性差。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氢气储气井压力表短接，包括：
高压无缝管；
短接机构，所述短接机构设有两组，每组所述短接机构均对称设于高压无缝管上，每组所述短接机构均包括连接部件和短接部件，所述短接部件设于高压无缝管上，所述连接部件设于短接部件上，所述短接机构可实现对氢气储气井压力表的密封安装；以及
密封机构，所述密封机构设有两组，每组所述密封机构均设于连接部件内，所述密封机构可进一步增加压力表连接的密封性。
进一步的，每组所述短接部件均包括螺纹管和锥面管，所述螺纹管固定设置于高压无缝管的一端，所述锥面管固定设置于螺纹管的一端。
进一步的，每组所述连接部件均包括安装座和螺纹锥面槽，所述螺纹锥面槽开设于安装座的外壁顶部，每个所述螺纹管均螺纹连接于螺纹锥面槽的内壁。
进一步的，每组所述密封机构均包括密封块和密封孔，所述密封块固定设置于螺纹锥面槽的内壁靠近底部边缘处，所述密封孔开设于密封块的外壁顶部，所述锥面管滑动嵌设于密封孔的内壁。
进一步的，其中一个所述安装座的外壁底部固定设置有三通管，另一个所述安装座外壁顶部固定设置有压力表阀。
进一步的，所述有三通管的两端固定设置有连接管，两个所述连接管的内部均与三通管的内部相互连通。
进一步的，所述压力表阀的一端固定设置有压力表体，两个所述安装座的内部均与高压无缝管的内部相互连通。
本实用新型提供了一种氢气储气井压力表短接。具备以下有益效果：
(1)、该氢气储气井压力表短接，通过高压无缝管上的两个锥面管放置到螺纹锥面槽内中，同时螺纹锥面槽的内壁与螺纹管的外壁螺纹连接，螺纹可承受拉力，锥面可密封，可有效地解决了卡套密封性能好但在高压状态下有崩脱的风险，NPT锥螺纹安装牢固但密封性能稍差的问题，成功实现氢气储气井的压力表安装。
(2)、该氢气储气井压力表短接，通过密封块和密封孔，可增加压力表连接的密封性，避免原先的压力表连接处密封性差。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的部分剖视图；
图4为本实用新型图3中A处的放大示意图。
图中：1、高压无缝管；2、螺纹管；3、锥面管；4、安装座；5、螺纹锥面槽；6、密封块；7、密封孔；8、三通管；9、压力表阀；10、连接管；11、压力表体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氢气储气井压力表短接，包括：
高压无缝管1；
短接机构，短接机构设有两组，每组短接机构均对称设于高压无缝管1上，每组短接机构均包括连接部件和短接部件，短接部件设于高压无缝管1上，连接部件设于短接部件上，短接机构可实现对氢气储气井压力表的密封安装；以及
密封机构，密封机构设有两组，每组密封机构均设于连接部件内，密封机构可进一步增加压力表连接的密封性。
本实施方案中：通过高压无缝管1采用的是采用S31603高压管，高压无缝管1配合短接机构，可有效地解决了卡套密封性能好但在高压状态下有崩脱的风险，NPT锥螺纹安装牢固但密封性能稍差的问题，成功实现氢气储气井的压力表安装，通过密封机构，可增加压力表连接的密封性，避免原先的压力表连接处密封性差。
具体的，每组短接部件均包括螺纹管2和锥面管3，螺纹管2固定设置于高压无缝管1的一端，锥面管3固定设置于螺纹管2的一端。
本实施例中：通过螺纹管2和锥面管3，螺纹管2为一英寸16牙的外螺纹，锥面管3的锥度为29°，螺纹管2的螺纹可承受拉力，锥面管3的锥面可密封。
具体的，每组连接部件均包括安装座4和螺纹锥面槽5，螺纹锥面槽5开设于安装座4的外壁顶部，每个螺纹管2均螺纹连接于螺纹锥面槽5的内壁。
本实施例中：通过螺纹锥面槽5，可用于对螺纹管2和锥面管3的安装，安装座4可用于其他设备的安装。
具体的，每组密封机构均包括密封块6和密封孔7，密封块6固定设置于螺纹锥面槽5的内壁靠近底部边缘处，密封孔7开设于密封块6的外壁顶部，锥面管3滑动嵌设于密封孔7的内壁。
本实施例中：通过密封块6和密封孔7，可增加压力表连接的密封性，避免原先的压力表连接处密封性差。
具体的，其中一个安装座4的外壁底部固定设置有三通管8，另一个安装座4外壁顶部固定设置有压力表阀9。
本实施例中：通过三通管8，可用于氢气储气井进出气管的安装和连接，通过压力表阀9，可用于对压力的控制。
具体的，有三通管8的两端固定设置有连接管10，两个连接管10的内部均与三通管8的内部相互连通。
本实施例中：通过连接管10，可用于氢气的进出。
具体的，压力表阀9的一端固定设置有压力表体11，两个安装座4的内部均与高压无缝管1的内部相互连通。
本实施例中：通过压力表体11，可用于对压力的检测。
使用时，先将高压无缝管1上的两个锥面管3放置到螺纹锥面槽5内中，同时螺纹锥面槽5的内壁与螺纹管2的外壁螺纹连接，螺纹管2的螺纹可承受拉力，锥面管3的锥面可密封，可有效地解决了卡套密封性能好但在高压状态下有崩脱的风险，NPT锥螺纹安装牢固但密封性能稍差的问题，成功实现氢气储气井的压力表安装，通过密封块6和密封孔7，可增加压力表连接的密封性，避免原先的压力表连接处密封性差。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氢气储气井压力表短接，其特征在于，包括：
高压无缝管（1）；
短接机构，所述短接机构设有两组，每组所述短接机构均对称设于高压无缝管（1）上，每组所述短接机构均包括连接部件和短接部件，所述短接部件设于高压无缝管（1）上，所述连接部件设于短接部件上，所述短接机构可实现对氢气储气井压力表的密封安装；以及
密封机构，所述密封机构设有两组，每组所述密封机构均设于连接部件内，所述密封机构可进一步增加压力表连接的密封性。
2.根据权利要求1所述的一种氢气储气井压力表短接，其特征在于：每组所述短接部件均包括螺纹管（2）和锥面管（3），所述螺纹管（2）固定设置于高压无缝管（1）的一端，所述锥面管（3）固定设置于螺纹管（2）的一端。
3.根据权利要求2所述的一种氢气储气井压力表短接，其特征在于：每组所述连接部件均包括安装座（4）和螺纹锥面槽（5），所述螺纹锥面槽（5）开设于安装座（4）的外壁顶部，每个所述螺纹管（2）均螺纹连接于螺纹锥面槽（5）的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种氢气储气井压力表短接，其特征在于：每组所述密封机构均包括密封块（6）和密封孔（7），所述密封块（6）固定设置于螺纹锥面槽（5）的内壁靠近底部边缘处，所述密封孔（7）开设于密封块（6）的外壁顶部，所述锥面管（3）滑动嵌设于密封孔（7）的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种氢气储气井压力表短接，其特征在于：其中一个所述安装座（4）的外壁底部固定设置有三通管（8），另一个所述安装座（4）外壁顶部固定设置有压力表阀（9）。
6.根据权利要求5所述的一种氢气储气井压力表短接，其特征在于：所述有三通管（8）的两端固定设置有连接管（10），两个所述连接管（10）的内部均与三通管（8）的内部相互连通。
7.根据权利要求5所述的一种氢气储气井压力表短接，其特征在于：所述压力表阀（9）的一端固定设置有压力表体（11），两个所述安装座（4）的内部均与高压无缝管（1）的内部相互连通。
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| CN202220783691.7U CN217059157U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种氢气储气井压力表短接 |
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2022
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