CN217058422U - 一种火力发电厂用新型冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体是一种火力发电厂用新型冷却系统，包括冷却塔，所述冷却塔弧形内壁固定连接有水平设置的隔板，所述隔板顶部外壁固定连接有连接座，所述连接座一侧外壁固定连接有螺旋座，所述螺旋座内部开设有等距离分布的三个空腔，且处于中间位置的空腔和连接座连通，所述连接座一侧内壁固定连接有排水组件，所述螺旋座顶部外壁中间处固定连接有等距离分布的导热片，本实用新型能够通过冷水管向螺旋座内部注水，使得蒸汽和水流相对流动，充分冷却蒸汽，使得蒸汽几乎完全液化，加热后的水留在隔板上方，通过热水管输出，为发电厂内部其他设施提供热水，降低了能量的浪费。

Description

一种火力发电厂用新型冷却系统

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体是一种火力发电厂用新型冷却系统。

背景技术

火力发电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它通过燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机工作，将机械能转变成电能，蒸汽经过汽轮机后，需要对蒸汽进行冷却，使得蒸汽转化为冷凝水状态，再次进入锅炉中，因此，就需要一种火力发电厂用新型冷却系统。

现有技术中，存在问题如下：

现有的冷却系统往往都是通过制冷设备对蒸汽进行降温，使得蒸汽液化，不能对蒸汽中剩余热量的再次利用，进而严重导致了能量的浪费，另外在进行换热过程中，蒸汽液化的效率较低，导致蒸汽直接返回锅炉中，使得锅炉中气压上升，进而对锅炉中的水气化造成阻碍，造成现有的冷却系统实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂用新型冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种火力发电厂用新型冷却系统，包括冷却塔，所述冷却塔弧形内壁固定连接有水平设置的隔板，所述隔板顶部外壁固定连接有连接座，所述连接座一侧外壁固定连接有螺旋座，所述螺旋座内部开设有等距离分布的三个空腔，且处于中间位置的空腔和连接座连通，所述连接座一侧内壁固定连接有排水组件，所述螺旋座顶部外壁中间处固定连接有等距离分布的导热片，所述螺旋座一侧外壁固定连接有输入座，且输入座和处于两侧的空腔连通，所述输入座一侧外壁固定连接有冷水管，且冷水管穿过冷却塔弧形外壁，所述隔板顶部外壁固定连接有电磁阀，所述隔板底部外壁靠近连接座处固定连接有第二单向阀，且第二单向阀和连接座连通，所述冷却塔弧形内壁处于隔板上方处固定连接有热水管，所述冷却塔底部内壁固定连接有输出组件，所述冷却塔弧形内壁处于隔板下方处固定连接有换热组件。

优选的，所述排水组件包括固定连接在连接座一侧内壁倾斜设置的挡板，所述连接座底部外壁固定连接有连接管，且连接管穿过隔板底部外壁，所述连接管弧形内壁固定连接有第三单向阀。

优选的，所述换热组件包括固定连接在冷却塔弧形内壁的换热座，所述换热座为环形结构，所述换热座弧形内壁固定连接有多个等距离分布的换热片。

优选的，所述换热座弧形外壁固定连接有蒸汽管，且蒸汽管穿过冷却塔弧形外壁，所述换热座顶部外壁远离蒸汽管处开设有矩形孔，所述换热座底部内壁开设有多个等距离分布的圆孔。

优选的，所述输出组件包括固定连接在冷却塔底部内壁的水泵箱，所述水泵箱底部内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出口固定连接有输出管，且输出管穿过冷却塔底部外壁。

优选的，所述水泵箱顶部外壁固定连接有温度传感器，所述温度传感器通过信号线接有控制器，且控制器与水泵和电磁阀构成电性连接。

优选的，所述冷却塔顶部外壁开设有固定孔，所述固定孔弧形内壁固定连接有第一单向阀。

本实用新型通过改进在此提供一种火力发电厂用新型冷却系统，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的换热组件、隔板、水泵和温度传感器，可以实现通过蒸汽管将冷却塔和汽轮机的排气口连通，汽轮机排出的蒸汽通过蒸汽管进入换热座中，通过换热片的作用，使得冷却塔中底部的水被加热，初步冷却蒸汽，接着蒸汽通过矩形孔输出，通过第二单向阀和连接座进入螺旋座中，此时通过冷水管向螺旋座内部注水，使得蒸汽和水流相对流动，充分冷却蒸汽，使得蒸汽几乎完全液化，加热后的水留在隔板上方，通过热水管输出，为发电厂内部其他设施提供热水，降低了能量的浪费；

其二：本实用新型通过设置的温度传感器、输出组件、电磁阀和隔板，可以实现通过温度传感器实时检测冷却塔中隔板下方的温度，当隔板下方的温度较高后，为了避免冷却塔底部的水气化，温度传感器产生信号，控制器接收信号后，控制水泵工作，将冷却塔底部的高温水直接输送至锅炉中，通过高温的水进入循环，降低了使水气化所需的能量，接着控制器接通电磁阀的开关，使得处于隔板上方的较低温度的水进入隔板下方，补充发电循环所需要的水之外，还可以快速降低隔板下方的温度，避免冷却塔下方的水气化，使得本装置具备较高的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的冷却塔剖视结构示意图；

图3是本实用新型的换热组件结构示意图；

图4是本实用新型的隔板和螺旋座结构示意图；

图5是本实用新型的螺旋座和连接座剖视结构示意图；

图6是本实用新型的工作流程结构示意图。

附图标记说明：

1、冷却塔；2、输出管；3、蒸汽管；4、热水管；5、第一单向阀；6、冷水管；7、输入座；8、螺旋座；9、导热片；10、隔板；11、换热座；12、换热片；13、矩形孔；14、圆孔；15、水泵箱；16、温度传感器；17、第二单向阀；18、电磁阀；19、连接管；20、连接座；21、挡板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种火力发电厂用新型冷却系统，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种火力发电厂用新型冷却系统，包括冷却塔1，冷却塔1弧形内壁固定连接有水平设置的隔板10，隔板10顶部外壁固定连接有连接座20，连接座20一侧外壁固定连接有螺旋座8，螺旋座8内部开设有等距离分布的三个空腔，且处于中间位置的空腔和连接座20连通，连接座20一侧内壁固定连接有排水组件，螺旋座8顶部外壁中间处固定连接有等距离分布的导热片9，螺旋座8一侧外壁固定连接有输入座7，且输入座7和处于两侧的空腔连通，输入座7一侧外壁固定连接有冷水管6，且冷水管6穿过冷却塔1弧形外壁，隔板10顶部外壁固定连接有电磁阀18，隔板10底部外壁靠近连接座20处固定连接有第二单向阀17，且第二单向阀17和连接座20连通，冷却塔1弧形内壁处于隔板10上方处固定连接有热水管4，冷却塔1底部内壁固定连接有输出组件，冷却塔1弧形内壁处于隔板10下方处固定连接有换热组件；借由上述结构，可以通过螺旋座8使得蒸汽和水流相对流动，充分冷却蒸汽，使得蒸汽几乎完全液化。

进一步的，排水组件包括固定连接在连接座20一侧内壁倾斜设置的挡板21，连接座20底部外壁固定连接有连接管19，且连接管19穿过隔板10底部外壁，连接管19弧形内壁固定连接有第三单向阀；借由上述结构，可以通过挡板21阻挡螺旋座8中产生的冷凝水，接着通过连接管19以及连接管19内部的第三单向阀进入隔板10下方处。

进一步的，换热组件包括固定连接在冷却塔1弧形内壁的换热座11，换热座11为环形结构，换热座11弧形内壁固定连接有多个等距离分布的换热片12；借由上述结构，可以实现蒸汽通过蒸汽管3进入换热座11后，通过换热片12的作用，使得冷却塔1中底部的水被加热，冷却蒸汽。

进一步的，换热座11弧形外壁固定连接有蒸汽管3，且蒸汽管3穿过冷却塔1弧形外壁，换热座11顶部外壁远离蒸汽管3处开设有矩形孔13，换热座11底部内壁开设有多个等距离分布的圆孔14；借由上述结构，可以实现换热座11中产生的冷凝水通过换热座11上的圆孔14排出。

进一步的，输出组件包括固定连接在冷却塔1底部内壁的水泵箱15，水泵箱15底部内壁固定连接有水泵，水泵的输出口固定连接有输出管2，且输出管2穿过冷却塔1底部外壁；借由上述结构，可以通过水泵工作将冷却塔1底部的高温水通过输出管2直接输送至锅炉中。

进一步的，水泵箱15顶部外壁固定连接有温度传感器16，温度传感器16通过信号线接有控制器，且控制器与水泵和电磁阀18构成电性连接；借由上述结构，可以通过温度传感器16实时检测冷却塔1中隔板10下方的温度，避免温度过高导致冷却塔1底部的水气化。

进一步的，冷却塔1顶部外壁开设有固定孔，固定孔弧形内壁固定连接有第一单向阀5；借由上述结构，可以当冷却塔1处于隔板10上方的气压较大时，通过第一单向阀5完成泄压工作。

工作原理：使用时，通过蒸汽管3将汽轮机的排气口与冷却塔1固定，通过冷水管6接入常温水，将热水管4与发电厂内需要热水的设备连通，将输出管2与锅炉连通，在工作过程中，汽轮机排出的蒸汽通过蒸汽管3进入换热座11中，通过换热片12的作用，使得冷却塔1中底部的水被加热，初步冷却蒸汽，接着蒸汽通过矩形孔13输出，通过第二单向阀17和连接座20进入螺旋座8中，此时通过冷水管6向螺旋座8内部两侧的空腔注水，使得蒸汽和水流相对流动，充分冷却蒸汽，使得蒸汽几乎完全液化，加热后的水留在隔板10上方，通过热水管4输出，降低了能量的浪费，换热座11中产生的冷凝水通过换热座11上的圆孔14排出，螺旋座8中产生的冷凝水被挡板21阻挡，最后通过连接管19以及连接管19内部的第三单向阀进入隔板10下方处，工作过程中，通过温度传感器16实时检测冷却塔1中隔板10下方的温度，当隔板10下方的温度较高后，为了避免冷却塔1底部的水气化，温度传感器16产生信号，控制器接收信号后，控制水泵工作，将冷却塔1底部的高温水直接输送至锅炉中，通过高温的水进入循环，降低了使水气化所需的能量，接着控制器接通电磁阀18的开关，使得处于隔板10上方的较低温度的水进入隔板10下方，补充发电循环所需要的水之外，还可以快速降低隔板10下方的温度，避免冷却塔1下方的水气化，使得本装置具备较高的实用性。

Claims (7)

1.一种火力发电厂用新型冷却系统，其特征在于：包括冷却塔(1)，所述冷却塔(1)弧形内壁固定连接有水平设置的隔板(10)，所述隔板(10)顶部外壁固定连接有连接座(20)，所述连接座(20)一侧外壁固定连接有螺旋座(8)，所述螺旋座(8)内部开设有等距离分布的三个空腔，且处于中间位置的空腔和连接座(20)连通，所述连接座(20)一侧内壁固定连接有排水组件，所述螺旋座(8)顶部外壁中间处固定连接有等距离分布的导热片(9)，所述螺旋座(8)一侧外壁固定连接有输入座(7)，且输入座(7)和处于两侧的空腔连通，所述输入座(7)一侧外壁固定连接有冷水管(6)，且冷水管(6)穿过冷却塔(1)弧形外壁，所述隔板(10)顶部外壁固定连接有电磁阀(18)，所述隔板(10)底部外壁靠近连接座(20)处固定连接有第二单向阀(17)，且第二单向阀(17)和连接座(20)连通，所述冷却塔(1)弧形内壁处于隔板(10)上方处固定连接有热水管(4)，所述冷却塔(1)底部内壁固定连接有输出组件，所述冷却塔(1)弧形内壁处于隔板(10)下方处固定连接有换热组件。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用新型冷却系统，其特征在于：所述排水组件包括固定连接在连接座(20)一侧内壁倾斜设置的挡板(21)，所述连接座(20)底部外壁固定连接有连接管(19)，且连接管(19)穿过隔板(10)底部外壁，所述连接管(19)弧形内壁固定连接有第三单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用新型冷却系统，其特征在于：所述换热组件包括固定连接在冷却塔(1)弧形内壁的换热座(11)，所述换热座(11)为环形结构，所述换热座(11)弧形内壁固定连接有多个等距离分布的换热片(12)。

4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂用新型冷却系统，其特征在于：所述换热座(11)弧形外壁固定连接有蒸汽管(3)，且蒸汽管(3)穿过冷却塔(1)弧形外壁，所述换热座(11)顶部外壁远离蒸汽管(3)处开设有矩形孔(13)，所述换热座(11)底部内壁开设有多个等距离分布的圆孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用新型冷却系统，其特征在于：所述输出组件包括固定连接在冷却塔(1)底部内壁的水泵箱(15)，所述水泵箱(15)底部内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出口固定连接有输出管(2)，且输出管(2)穿过冷却塔(1)底部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种火力发电厂用新型冷却系统，其特征在于：所述水泵箱(15)顶部外壁固定连接有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)通过信号线接有控制器，且控制器与水泵和电磁阀(18)构成电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用新型冷却系统，其特征在于：所述冷却塔(1)顶部外壁开设有固定孔，所述固定孔弧形内壁固定连接有第一单向阀(5)。

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