CN217056423U - 一种高温用金属硬密封阀座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温用金属硬密封阀座结构，包括阀体、设置在阀体中腔的球体和设置在阀体与球体之间的阀座，所述阀座与阀体之间沿轴向依次设置有O形圈槽和填料组件，所述填料组件与阀体之间设置有提供轴向推力的压料组件，填料组件由紧靠在一起的楔形石墨、梯形石墨和锥形石墨组成。该高温用金属硬密封阀座结构通过开设O形圈槽，可安装O形圈进行常温泵验检漏试验，进而确定泄漏点的具体位置；采用楔形石墨、梯形石墨和锥形石墨组合代替原有单圈的楔形石墨，高温密封性更好，提高了阀门使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属硬密封球阀领域，特别涉及一种高温用金属硬密封阀座结构。
背景技术
随着管道运输传送物料的种类增多，球阀适应环境的强度逐渐增长，例如高温、高压的环境影响球阀的密封，且一般的密封装置对于300度以上高温适用性不强，易产生物料泄露，甚至存在导致重大事故发生的危险。
目前，金属硬密封阀座近设计一圈楔形石墨进行密封，而温度越高，楔形石墨的使用寿命越短，高温密封性能无法保证。另外，现有金属硬密封阀座不具备常温检漏功能，泵验后无法判断泄漏点为阀座与球面接触面还是阀座与阀体接触面。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高温用金属硬密封阀座结构。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种高温用金属硬密封阀座结构，包括阀体、设置在阀体中腔的球体和设置在阀体与球体之间的阀座，所述阀座与阀体之间沿轴向依次设置有O形圈槽和填料组件，所述填料组件与阀体之间设置有提供轴向推力的压料组件，填料组件由紧靠在一起的楔形石墨、梯形石墨和锥形石墨组成。
进一步地，所述阀座沿轴一侧设置有外径递减的第一台阶和第二台阶，所述O形圈槽设置在第一台阶上，所述填料组件设置在第二台阶上。
进一步地，所述O形圈槽内设置有可拆装的O形圈。
进一步地，所述压料组件包括设置在锥形石墨与阀体之间的填料压环，所述填料压环与阀座之间设置有活动间隙，填料压环与阀体之间设置有弹簧。
进一步地，所述阀体上设置有弹簧槽，所述弹簧设置在弹簧槽内。
进一步地，所述阀座上设置有密封面，所述密封面与球体之间金属硬密封。
进一步地，所述阀体为氮化处理过的阀体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过开设O形圈槽，可安装O形圈进行常温泵验检漏试验，进而确定泄漏点的具体位置；
2.采用楔形石墨、梯形石墨和锥形石墨组合代替原有单圈的楔形石墨，高温密封性更好，提高了阀门使用的可靠性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为高温用金属硬密封阀座结构的示意图；
图2为阀座的结构示意图；
图中各标号和对应的名称为：1.阀体，11.弹簧槽，2.球体，3.阀座，31.O形圈槽，32.密封面，4.填料组件，41.楔形石墨，42.梯形石墨，43.锥形石墨，5.压料组件，51.填料压环，52.弹簧，6.O形圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参见图1-2，本实用新型提供一种高温用金属硬密封阀座结构，包括阀体1、设置在阀体1中腔的球体2和设置在阀体1与球体2之间的阀座3，阀座3与阀体1之间沿轴向依次设置有O形圈槽31和填料组件4，其中O形圈槽31内设置有可拆装的O形圈6；填料组件4与阀体1之间设置有提供轴向推力的压料组件5，填料组件4由紧靠在一起的楔形石墨41、梯形石墨42和锥形石墨43组成。
本实施例通过在阀座3开一个O形圈槽31，在常温状态下如泵验泄露，可安装O形圈6进行捡漏。而在高温状态下，不需要安装O形圈6，由楔形石墨41、梯形石墨42和锥形石墨43共同进行密封，保证高温密封的可靠性。
阀座3沿轴一侧设置有外径递减的第一台阶和第二台阶，O形圈槽31设置在第一台阶上，填料组件4设置在第二台阶上。
压料组件5包括设置在锥形石墨43与阀体1之间的填料压环51，填料压环51与阀座3之间设置有活动间隙，填料压环51与阀体1之间设置有弹簧52；阀体1上设置有弹簧槽11，弹簧52设置在弹簧槽11内。
阀座3上设置有密封面32，密封面32与球体2之间金属硬密封。
阀体1为氮化处理过的阀体1，以满足高温工况，延长使用寿命。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高温用金属硬密封阀座结构，包括阀体(1)、设置在阀体(1)中腔的球体(2)和设置在阀体(1)与球体(2)之间的阀座(3)，其特征在于，所述阀座(3)与阀体(1)之间沿轴向依次设置有O形圈槽(31)和填料组件(4)，所述填料组件(4)与阀体(1)之间设置有提供轴向推力的压料组件(5)，填料组件(4)由紧靠在一起的楔形石墨(41)、梯形石墨(42)和锥形石墨(43)组成。
2.如权利要求1所述的高温用金属硬密封阀座结构，其特征在于，所述阀座(3)沿轴一侧设置有外径递减的第一台阶和第二台阶，所述O形圈槽(31)设置在第一台阶上，所述填料组件(4)设置在第二台阶上。
3.如权利要求2所述的高温用金属硬密封阀座结构，其特征在于，所述O形圈槽(31)内设置有可拆装的O形圈(6)。
4.如权利要求1所述的高温用金属硬密封阀座结构，其特征在于，所述压料组件(5)包括设置在锥形石墨(43)与阀体(1)之间的填料压环(51)，所述填料压环(51)与阀座(3)之间设置有活动间隙，填料压环(51)与阀体(1)之间设置有弹簧(52)。
5.如权利要求4所述的高温用金属硬密封阀座结构，其特征在于，所述阀体(1)上设置有弹簧槽(11)，所述弹簧(52)设置在弹簧槽(11)内。
6.如权利要求1所述的高温用金属硬密封阀座结构，其特征在于，所述阀座(3)上设置有密封面(32)，所述密封面(32)与球体(2)之间金属硬密封。
7.如权利要求1所述的高温用金属硬密封阀座结构，其特征在于，所述阀体(1)为氮化处理过的阀体。
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2022
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