CN217055787U - 一种大撑起力的对口器气缸结构 - Google Patents
一种大撑起力的对口器气缸结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于对口器技术领域,具体涉及一种大撑起力的对口器气缸结构。涉及的一种大撑起力的对口器气缸结构具有多个串联连接的缸筒;相邻两个缸筒之间由连接盖隔开,并在多个串联的多个缸筒的两端均设置有连接盖;相邻两个连接盖之间构成一个单独的活塞腔体;每个所述的活塞腔体内安装有一个活塞,多个所述的活塞均安装在同一根活塞杆上,构成在有压力时每个活塞腔体作用在活塞上的力最终以合力形式作用在同一根活塞杆上;所述的活塞杆与对口器的撑起机构连为一体构成大撑起力的对口器气缸。本实用新型通过一根活塞杆、多个活塞的设置,成倍的增加了对口器的撑起力。
Description
技术领域
本实用新型属于对口器技术领域,具体涉及一种大撑起力的对口器气缸结构。
背景技术
对口器主要用于长输管线施工中焊管的对口,起到管口校圆和定心的作用,在一些管口椭圆度较大的焊管对口时,常规的对口器由于撑起力有限很难达到好的校圆效果。这是由于常规对口器的气动元件工作压力有限(常规元件在1.0-1.6MPa),且工作气缸的直径又受到管径的限制,所以对口器的撑起力就受到限制。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种大撑起力的对口器气缸结构。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种大撑起力的对口器气缸结构,对口器气缸结构具有多个串联连接的缸筒;相邻两个缸筒之间由连接盖隔开,并在多个串联的多个缸筒的两端均设置有连接盖;相邻两个连接盖之间构成一个单独的活塞腔体;每个所述的活塞腔体内安装有一个活塞,多个所述的活塞均安装在同一根活塞杆上,构成在有压力时每个活塞腔体作用在活塞上的力最终以合力形式作用在同一根活塞杆上;所述的活塞杆与对口器的撑起机构连为一体构成大撑起力的对口器气缸。
所述的活塞杆为阶梯状结构。
本实用新型提出的一种大撑起力的对口器气缸结构,通过一根活塞杆、多个活塞的设置,成倍的增加了对口器的撑起力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、缸筒,2、连接盖,3、活塞,4、活塞杆。
具体实施方式
结合具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种大撑起力的对口器气缸结构,对口器气缸结构具有多个串联连接的缸筒1;该实施例中,所述的缸筒为三个;相邻两个缸筒之间由连接盖2隔开,并在多个串联的三个缸筒的两端均设置有连接盖2;相邻两个连接盖2之间构成一个单独的活塞腔体;每个所述的活塞腔体内安装有一个活塞3,多个所述的活塞3均安装在同一根活塞杆4上,构成在有压力时每个活塞腔体作用在活塞上的力最终以合力形式作用在同一根活塞杆上,成倍的增加了气缸推力,所述的活塞杆与对口器的撑起机构连为一体构成大撑起力的对口器气缸。
所述的活塞杆4为阶梯状结构。
使用时压缩空气通过缸筒1和连接盖2上的气孔进入一侧活塞腔体内,使腔体内部迅速充满气体,活塞2对应一侧承受压力,产生直接作用在活塞2上的推力。作用在每个活塞2上的力最终以合力的形式作用在同一根活塞杆4上,产生成倍的气缸推力,经过对口器撑起机构的传递,作用在管子内壁。
Claims (2)
1.一种大撑起力的对口器气缸结构,其特征在于:对口器气缸结构具有多个串联连接的缸筒;相邻两个缸筒之间由连接盖隔开,并在多个串联的多个缸筒的两端均设置有连接盖;相邻两个连接盖之间构成一个单独的活塞腔体;每个所述的活塞腔体内安装有一个活塞,多个所述的活塞均安装在同一根活塞杆上,构成在有压力时每个活塞腔体作用在活塞上的力最终以合力形式作用在同一根活塞杆上;所述的活塞杆与对口器的撑起机构连为一体构成大撑起力的对口器气缸。
2.如权利要求1所述的一种大撑起力的对口器气缸结构,其特征在于:所述的活塞杆为阶梯状结构。
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