CN217055534U - 一种制氮用空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氮用空压机，包括空压机主体，所述空压机主体上端外表面的右侧固定安装有推把，所述空压机主体的左端外表面固定安装有收线组件，所述收线组件的一侧固定安装有往复定位组件，且所述收线组件包括第一固定板、第二固定板、收卷盘、从动轴、主动轴与第一正反电机，且所述第一固定板、第二固定板的一侧外表面与空压机主体的一端外表面固定连接，所述收卷盘位于第一固定板与第二固定板之间，所述第一正反电机固定安装于第一固定板的一侧外表面。本实用新型所述的一种制氮用空压机，具备便于将管子进行收卷整理，便于管子收卷整齐，便于对管子外壁的灰尘进行清理等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种制氮用空压机

技术领域

本实用新型涉及制氮设备技术领域，具体为一种制氮用空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，在制氮工艺上空气压缩机也是必不可少的设备，但是，现有的空气压缩机自身携带有较长的管子，收卷不便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种制氮用空压机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制氮用空压机，具备便于将管子进行收卷整理，便于管子收卷整齐，便于对管子外壁的灰尘进行清理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种制氮用空压机，包括空压机主体，所述空压机主体上端外表面的右侧固定安装有推把，所述空压机主体的左端外表面固定安装有收线组件，所述收线组件的一侧固定安装有往复定位组件，且所述收线组件包括第一固定板、第二固定板、收卷盘、从动轴、主动轴与第一正反电机，且所述第一固定板、第二固定板的一侧外表面与空压机主体的一端外表面固定连接，所述收卷盘位于第一固定板与第二固定板之间，所述第一正反电机固定安装于第一固定板的一侧外表面。

优选的，所述主动轴的一端外表面与收卷盘的一端外表面固定连接，所述从动轴的一端外表面与收卷盘的另一端外表面固定连接，且所述主动轴的另一端外表面与第一正反电机的一端连接。

优选的，所述从动轴与第二固定板之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与第二固定板活动连接，所述主动轴与第一固定板之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与第一固定板活动连接，所述主动轴与第一正反电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与第一正反电机的一端固定连接。

优选的，所述往复定位组件包括第一固定块、第二固定块、滑块、滑孔、导杆、第二正反电机、连接块、限位管、擦拭棉、滚珠丝杆与滚珠螺母，且所述第一固定块的一侧外表面与第一固定板的前端外表面固定连接，所述第二固定块的一侧外表面与第二固定板的前端外表面固定连接，所述导杆、滚珠丝杆位于第一固定块与第二固定块之间，所述滚珠丝杆位于导杆的下部，所述滑块固定安装于滚珠螺母的上端外表面，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁。

优选的，所述连接块固定安装于滚珠螺母的下端外表面，所述限位管固定安装于连接块的下端外表面，所述擦拭棉固定安装于限位管的内壁，且所述第二正反电机固定安装于第一固定块的一侧外表面。

优选的，所述滑孔开设于滑块的中部，且所述滑块通过滑孔与导杆滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆与第一固定块、第二固定块之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与第一固定块、第二固定块活动连接，所述滚珠丝杆与第二正反电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆通过联轴器与第二正反电机的一端固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氮用空压机，具备以下有益效果：

1、该一种制氮用空压机，设置的收线组件，第一固定板、第二固定板固定安装在空压机主体的一端，为了使得管子便于收卷，通过第一正反电机的运转带动主动轴进行转动，主动轴带动收卷盘进行转动，实现对管子的收卷，非常的便捷。

2、该一种制氮用空压机，为了使得管子收卷整齐，且为了方便对管子的外壁进行清理，设置的往复定位组件，通过第二正反电机的运转带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母在滚珠丝杆上进行往复移动，滚珠螺母带动限位管进行往复移动，管子穿过限位管，使得关在在收卷盘上均匀排列收卷，通过设置的擦拭棉，便于将管子外壁的灰尘进行擦拭，且通过设置的滑块与导杆，便于增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种制氮用空压机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种制氮用空压机中收线组件与往复定位组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种制氮用空压机中收线组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种制氮用空压机中往复定位组件的结构示意图。

图中：1、空压机主体；2、推把；3、收线组件；4、往复定位组件；5、第一固定板；6、第二固定板；7、收卷盘；8、从动轴；9、主动轴；10、第一正反电机；11、第一固定块；12、第二固定块；13、滑块；14、滑孔；15、导杆；16、第二正反电机；17、连接块；18、限位管；19、擦拭棉；20、滚珠丝杆；21、滚珠螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种制氮用空压机。

如图1-4所示，包括空压机主体1，空压机主体1上端外表面的右侧固定安装有推把2，空压机主体1的左端外表面固定安装有收线组件3，收线组件3的一侧固定安装有往复定位组件4，且收线组件3包括第一固定板5、第二固定板6、收卷盘7、从动轴8、主动轴9与第一正反电机10，且第一固定板5、第二固定板6的一侧外表面与空压机主体1的一端外表面固定连接，收卷盘7位于第一固定板5与第二固定板6之间，第一正反电机10固定安装于第一固定板5的一侧外表面。

主动轴9的一端外表面与收卷盘7的一端外表面固定连接，从动轴8的一端外表面与收卷盘7的另一端外表面固定连接，且主动轴9的另一端外表面与第一正反电机10的一端连接；从动轴8与第二固定板6之间设置有密封轴承，从动轴8通过密封轴承与第二固定板6活动连接，主动轴9与第一固定板5之间设置有密封轴承，主动轴9通过密封轴承与第一固定板5活动连接，主动轴9与第一正反电机10之间设置有联轴器，主动轴9的一端外表面通过联轴器与第一正反电机10的一端固定连接；往复定位组件4包括第一固定块11、第二固定块12、滑块13、滑孔14、导杆15、第二正反电机16、连接块17、限位管18、擦拭棉19、滚珠丝杆20与滚珠螺母21，且第一固定块11的一侧外表面与第一固定板5的前端外表面固定连接，第二固定块12的一侧外表面与第二固定板6的前端外表面固定连接，导杆15、滚珠丝杆20位于第一固定块11与第二固定块12之间，滚珠丝杆20位于导杆15的下部，滑块13固定安装于滚珠螺母21的上端外表面，滚珠螺母21位于滚珠丝杆20的外壁；连接块17固定安装于滚珠螺母21的下端外表面，限位管18固定安装于连接块17的下端外表面，擦拭棉19固定安装于限位管18的内壁，且第二正反电机16固定安装于第一固定块11的一侧外表面；滑孔14开设于滑块13的中部，且滑块13通过滑孔14与导杆15滑动连接，滚珠螺母21与滚珠丝杆20之间为螺纹连接，滚珠丝杆20与第一固定块11、第二固定块12之间均设置有密封轴承，滚珠丝杆20通过密封轴承与第一固定块11、第二固定块12活动连接，滚珠丝杆20与第二正反电机16之间设置有联轴器，滚珠丝杆20通过联轴器与第二正反电机16的一端固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种制氮用空压机，设置的收线组件3，第一固定板5、第二固定板6固定安装在空压机主体1的一端，为了使得管子便于收卷，通过第一正反电机10的运转带动主动轴9进行转动，主动轴9带动收卷盘7进行转动，实现对管子的收卷，非常的便捷；为了使得管子收卷整齐，且为了方便对管子的外壁进行清理，设置的往复定位组件4，通过第二正反电机16的运转带动滚珠丝杆20进行转动，滚珠丝杆20带动滚珠螺母21在滚珠丝杆20上进行往复移动，滚珠螺母21带动限位管18进行往复移动，管子穿过限位管18，使得关在在收卷盘7上均匀排列收卷，通过设置的擦拭棉19，便于将管子外壁的灰尘进行擦拭，且通过设置的滑块13与导杆15，便于增加稳定性。

具体实施例二

本实施例是一种制氮用空压机中往复定位组件4的实施例。

如图1、4所示，一种制氮用空压机用的往复定位组件4，往复定位组件4包括第一固定块11、第二固定块12、滑块13、滑孔14、导杆15、第二正反电机16、连接块17、限位管18、擦拭棉19、滚珠丝杆20与滚珠螺母21，且第一固定块11的一侧外表面与第一固定板5的前端外表面固定连接，第二固定块12的一侧外表面与第二固定板6的前端外表面固定连接，导杆15、滚珠丝杆20位于第一固定块11与第二固定块12之间，滚珠丝杆20位于导杆15的下部，滑块13固定安装于滚珠螺母21的上端外表面，滚珠螺母21位于滚珠丝杆20的外壁；连接块17固定安装于滚珠螺母21的下端外表面，限位管18固定安装于连接块17的下端外表面，擦拭棉19固定安装于限位管18的内壁，且第二正反电机16固定安装于第一固定块11的一侧外表面；滑孔14开设于滑块13的中部，且滑块13通过滑孔14与导杆15滑动连接，滚珠螺母21与滚珠丝杆20之间为螺纹连接，滚珠丝杆20与第一固定块11、第二固定块12之间均设置有密封轴承，滚珠丝杆20通过密封轴承与第一固定块11、第二固定块12活动连接，滚珠丝杆20与第二正反电机16之间设置有联轴器，滚珠丝杆20通过联轴器与第二正反电机16的一端固定连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种制氮用空压机，包括空压机主体（1），其特征在于：所述空压机主体（1）上端外表面的右侧固定安装有推把（2），所述空压机主体（1）的左端外表面固定安装有收线组件（3），所述收线组件（3）的一侧固定安装有往复定位组件（4），且所述收线组件（3）包括第一固定板（5）、第二固定板（6）、收卷盘（7）、从动轴（8）、主动轴（9）与第一正反电机（10），且所述第一固定板（5）、第二固定板（6）的一侧外表面与空压机主体（1）的一端外表面固定连接，所述收卷盘（7）位于第一固定板（5）与第二固定板（6）之间，所述第一正反电机（10）固定安装于第一固定板（5）的一侧外表面。

2.根据权利要求1所述的一种制氮用空压机，其特征在于：所述主动轴（9）的一端外表面与收卷盘（7）的一端外表面固定连接，所述从动轴（8）的一端外表面与收卷盘（7）的另一端外表面固定连接，且所述主动轴（9）的另一端外表面与第一正反电机（10）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种制氮用空压机，其特征在于：所述从动轴（8）与第二固定板（6）之间设置有密封轴承，所述从动轴（8）通过密封轴承与第二固定板（6）活动连接，所述主动轴（9）与第一固定板（5）之间设置有密封轴承，所述主动轴（9）通过密封轴承与第一固定板（5）活动连接，所述主动轴（9）与第一正反电机（10）之间设置有联轴器，所述主动轴（9）的一端外表面通过联轴器与第一正反电机（10）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制氮用空压机，其特征在于：所述往复定位组件（4）包括第一固定块（11）、第二固定块（12）、滑块（13）、滑孔（14）、导杆（15）、第二正反电机（16）、连接块（17）、限位管（18）、擦拭棉（19）、滚珠丝杆（20）与滚珠螺母（21），且所述第一固定块（11）的一侧外表面与第一固定板（5）的前端外表面固定连接，所述第二固定块（12）的一侧外表面与第二固定板（6）的前端外表面固定连接，所述导杆（15）、滚珠丝杆（20）位于第一固定块（11）与第二固定块（12）之间，所述滚珠丝杆（20）位于导杆（15）的下部，所述滑块（13）固定安装于滚珠螺母（21）的上端外表面，所述滚珠螺母（21）位于滚珠丝杆（20）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种制氮用空压机，其特征在于：所述连接块（17）固定安装于滚珠螺母（21）的下端外表面，所述限位管（18）固定安装于连接块（17）的下端外表面，所述擦拭棉（19）固定安装于限位管（18）的内壁，且所述第二正反电机（16）固定安装于第一固定块（11）的一侧外表面。

6.根据权利要求4所述的一种制氮用空压机，其特征在于：所述滑孔（14）开设于滑块（13）的中部，且所述滑块（13）通过滑孔（14）与导杆（15）滑动连接，所述滚珠螺母（21）与滚珠丝杆（20）之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆（20）与第一固定块（11）、第二固定块（12）之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆（20）通过密封轴承与第一固定块（11）、第二固定块（12）活动连接，所述滚珠丝杆（20）与第二正反电机（16）之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆（20）通过联轴器与第二正反电机（16）的一端固定连接。

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