CN217055174U - 一种隧道掘进机滚刀安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道掘进机滚刀安装结构,滚刀具有刀轴,该滚刀安装结构包括刀座、垫块和锁止结构,刀座上具有朝上的第一配合面,垫块设置于第一配合面上,并与刀座可拆卸连接,且垫块上具有朝上的第二配合面,刀轴设置于第二配合面上,锁止结构与刀轴相接。通过上述结构,隧道掘进机在工作时,滚刀所受的作用力传递至垫块,由垫块承受载荷,当垫块所受载荷过大时通过发生压溃、磨损、变形来分散、吸收载荷,减少刀座出现压溃、磨损、变形的情况,对刀座起到良好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道掘进机技术领域,特别涉及一种隧道掘进机滚刀安装结构。
背景技术
现有的隧道掘进机,其通常于刀盘上设置刀座,滚刀安装于刀座上,而隧道掘进机的刀盘工作环境恶劣,高温、高湿,长期承受大推力、大扭矩以及冲击荷载、偏载,滚刀受到各种复杂的作用力并将受到的作用力直接传递至刀座,使得安装滚刀的刀座极易发生表面压溃、磨损、变形等问题。施工过程中,如果刀座出现上述问题则需要及时对刀盘进行维护,以对刀座进行修复、更换,但是在隧道贯通前进行上述维护只能在稳定围岩洞段实施,且需要人员到掌子面进行作业,当隧道掘进机长期处于复杂地质洞段时,上述维护面临巨大挑战,维护难度大,安全风险高,需稳妥防护,严重影响施工进度、增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道掘进机滚刀安装结构,能够对刀座起到良好的保护作用,减少刀座发生表面压溃、磨损、变形等问题。
为实现上述目的,提供一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述滚刀具有刀轴,所述滚刀安装结构包括刀座、垫块和锁止结构,所述刀座上具有朝上的第一配合面,所述垫块设置于第一配合面上,并与刀座可拆卸连接,且所述垫块上具有朝上的第二配合面,所述刀轴设置于第二配合面上,所述锁止结构与刀轴相接。
根据所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述垫块与刀座通过第一螺栓可拆卸连接。
根据所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述第二配合面设有向下延伸以贯穿垫块的第一通孔,所述第一配合面设有第一螺纹孔,第一螺栓的杆部穿设于第一通孔并螺设于第一螺纹孔内,以将所述垫块与刀座可拆卸连接。
根据所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述第一通孔的顶部具有沉头槽,所述第一螺栓的头部位于沉头槽内。
根据所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述垫块的侧部设置有定位槽,所述刀座上具有配装定位槽的定位台阶。
根据所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述刀座上具有位于刀轴侧方的限位部,所述锁止结构包括楔块和拉杆件,所述楔块设置于刀轴与限位部之间,所述刀轴靠近楔块的一侧具有朝向斜上方的第一定位面,所述楔块具有与第一定位面接触的第二定位面,所述拉杆件的一端设置于楔块,所述拉杆件的另一端与一刀盘或所述刀座可拆卸连接。
根据所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述刀座上具有位于刀轴侧方的限位部,所述锁止结构包括楔块和拉杆件,所述刀轴位于楔块与限位部之间,所述刀轴靠近楔块的一侧具有朝向斜上方的第一定位面,所述楔块的一侧具有与第一定位面接触的第二定位面,所述楔块的另一侧与一刀盘或者所述刀座相贴,所述拉杆件的一端设置于楔块,所述拉杆件的另一端与一刀盘或所述刀座可拆卸连接。
根据所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述刀座或刀盘设置有第二通孔,所述拉杆件设置为第二螺栓,所述第二螺栓的一端插装于楔块,另一端穿设于第二通孔,所述第二通孔远离楔块的一侧设置有螺母件,所述螺母件配合套装于第二螺栓。
上述方案具有的有益效果:通过上述结构,隧道掘进机在工作时,滚刀所受的作用力传递至垫块,由垫块承受载荷,当垫块所受载荷过大时通过发生压溃、磨损、变形来分散、吸收载荷,减少刀座出现压溃、磨损、变形的情况,对刀座起到良好的保护作用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型第一实施例的剖视图;
图2为图1中所示I部分的放大图;
图3为图1中所示II部分的放大图;
图4为图3中所示A-A剖视图;
图5为本实用新型第二实施例的剖视图;
图6为图5中所示III部分的放大图;
图7为图5中所示垫块的剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图7,一种隧道掘进机滚刀安装结构,该滚刀具有刀轴11,滚刀安装结构包括刀座20、垫块30和锁止结构,刀座20上具有朝上的第一配合面21,垫块30设置于第一配合面21上,且垫块30与刀座20可拆卸连接,垫块30上具有朝上的第二配合面31,刀轴11设置于第二配合面31上,锁止结构与刀轴11相接。通过锁止结构能够将刀轴11定位贴设于第二配合面31上,限制刀轴11相对第二配合面31的移动,对滚刀进行定位。
在加工生产时,通过热处理等工艺,使得刀座20的表面硬度高于垫块30的表面硬度,特别是第一配合面21的硬度要高于第二配合面31。隧道掘进机在工作时,滚刀所受的作用力传递至垫块30,由垫块30承受载荷,且垫块30承受的载荷方向主要来自于上下方向,当垫块30所受载荷过大时通过发生压溃、磨损、变形来分散、吸收载荷,减少刀座20出现压溃、磨损、变形的情况,对刀座20起到良好的保护作用。此外,一些隧道掘进机通常配置有安全性很高的维护空间,人员可以在维护空间内进行滚刀的更换,不需要前移至掌子面去更换滚刀,而垫块30的尺寸较小,因此在更换滚刀时可以同步更换垫块30,垫块30更换时不受地质条件限制,使得刀盘的维护具有垫块30更换快捷方便、耗时短、安全高效、节约成本,提高施工效率等特点。
在本实施例中,垫块30与刀座20通过第一螺栓51可拆卸连接,具体的,在第二配合面31设有向下延伸以贯穿垫块30的第一通孔32,第一配合面21设有第一螺纹孔22,第一螺栓51的杆部穿设于第一通孔32并螺设于第一螺纹孔22内,以将垫块30与刀座20可拆卸连接。
进一步的,第一通孔32的顶部具有沉头槽,第一螺栓51的头部位于沉头槽内,以避免第一螺栓51的头部外露影响刀轴11的位置调整,确保滚刀的安装精度。
垫块30的侧部设置有定位槽33,刀座20上具有配装定位槽33的定位台阶23,在装配时,将定位台阶23插设于定位槽33,以便将垫块30在刀座20上对准定位,并在隧道掘进机运行时限制垫块30沿着第一配合面21滑动。
在一些实施例中,还可在刀座20的第一配合面21上设置第三通孔,第一螺栓51穿设于第三通孔,第三通孔远离垫块30的一侧设置有限位螺母,限位螺母配合套装于第一螺栓51。
参照图1和图3,在一实施例中,刀座20上具有位于刀轴11侧方的限位部24,锁止结构包括楔块41和拉杆件42,楔块41设置于刀轴11与限位部24之间,刀轴11靠近楔块41的一侧具有朝向斜上方的第一定位面12,楔块41具有与第一定位面12接触的第二定位面411,拉杆件42的一端设置于楔块41,拉杆件42的另一端与一刀盘或所述刀座20可拆卸连接。拉杆件42对楔块41施加向下的作用力,通过第一定位面12与第二定位面411的接触配合,以及楔块41与限位部24的接触配合,能够将刀轴11贴设定位在第二配合面31上,限制刀轴11的移动,从而可将滚刀定位。
具体的,拉杆件42设置为第二螺栓,第二螺栓具有头部的一端插装于楔块41,在刀座20上设置有第二通孔25,第二螺栓的另一端穿设于第二通孔25,第二通孔25远离楔块41的一侧设置有螺母件43,螺母件43配合套装于第二螺栓。
参照图5和图6,在另一实施例中,刀座20上具有位于刀轴11侧方的限位部24,所锁止结构包括楔块41和拉杆件42,刀轴11位于楔块41与限位部24之间,刀轴11靠近楔块41的一侧具有朝向斜上方的第一定位面12,楔块41的一侧具有与第一定位面12接触的第二定位面411,楔块41的另一侧与一刀盘或者所述刀座20相贴,拉杆件42的一端设置于楔块41,拉杆件42的另一端与一刀盘或所述刀座20可拆卸连接。
具体的,拉杆件42设置为第二螺栓,第二螺栓具有头部的一端插装于楔块41,在刀座20或者刀盘上具有安装部60,安装部60上设置有第二通孔25,第二通孔25远离楔块41的一侧设置有螺母件43,螺母件43配合套装于第二螺栓。
在一些实施例中,垫块30还具有延伸至限位部24的一侧的垫装部,垫装部分别接触刀轴11和刀座20上的限位部24,用以避免刀轴11与刀座20直接接触,进一步对刀座20起到保护作用。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种隧道掘进机滚刀安装结构,所述滚刀具有刀轴(11),其特征在于,所述滚刀安装结构包括刀座(20)、垫块(30)和锁止结构,所述刀座(20)上具有朝上的第一配合面(21),所述垫块(30)设置于第一配合面(21)上,并与刀座(20)可拆卸连接,且所述垫块(30)上具有朝上的第二配合面(31),所述刀轴(11)设置于第二配合面(31)上,所述锁止结构与刀轴(11)相接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,其特征在于,所述垫块(30)与刀座(20)通过第一螺栓(51)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,其特征在于,所述第二配合面(31)设有向下延伸以贯穿垫块(30)的第一通孔(32),所述第一配合面(21)设有第一螺纹孔(22),第一螺栓(51)的杆部穿设于第一通孔(32)并螺设于第一螺纹孔(22)内,以将所述垫块(30)与刀座(20)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,其特征在于,所述第一通孔(32)的顶部具有沉头槽,所述第一螺栓(51)的头部位于沉头槽内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,其特征在于,所述垫块(30)的侧部设置有定位槽(33),所述刀座(20)上具有配装定位槽(33)的定位台阶(23)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,其特征在于,所述刀座(20)上具有位于刀轴(11)侧方的限位部(24),所述锁止结构包括楔块(41)和拉杆件(42),所述楔块(41)设置于刀轴(11)与限位部(24)之间,所述刀轴(11)靠近楔块(41)的一侧具有朝向斜上方的第一定位面(12),所述楔块(41)具有与第一定位面(12)接触的第二定位面(411),所述拉杆件(42)的一端设置于楔块(41),所述拉杆件(42)的另一端与一刀盘或所述刀座(20)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,其特征在于,所述刀座(20)上具有位于刀轴(11)侧方的限位部(24),所述锁止结构包括楔块(41)和拉杆件(42),所述刀轴(11)位于楔块(41)与限位部(24)之间,所述刀轴(11)靠近楔块(41)的一侧具有朝向斜上方的第一定位面(12),所述楔块(41)的一侧具有与第一定位面(12)接触的第二定位面(411),所述楔块(41)的另一侧与一刀盘或者所述刀座(20)相贴,所述拉杆件(42)的一端设置于楔块(41),所述拉杆件(42)的另一端与一刀盘或所述刀座(20)可拆卸连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种隧道掘进机滚刀安装结构,其特征在于,所述刀座(20)或刀盘设置有第二通孔(25),所述拉杆件(42)设置为第二螺栓,所述第二螺栓的一端插装于楔块(41),另一端穿设于第二通孔(25),所述第二通孔(25)远离楔块(41)的一侧设置有螺母件(43),所述螺母件(43)配合套装于第二螺栓。
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