CN217054784U - 一种升降视窗滑轨结构 - Google Patents

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王叶梅
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Zhongke Hanwei Technology Group Co ltd
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Qingdao Zhongke Hanway Lab Equipment Science And Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及实验室通风柜部件技术领域,具体涉及一种升降视窗滑轨结构,呈竖直设置的长条状、且沿长度方向呈对称结构,包括左侧面和与所述左侧面平行设置的右侧面,所述左侧面上对称开设有两滑道槽,所述滑道槽截面成半圆形结构,所述右侧面的长度小于所述左侧面的长度,左侧面与右侧面之间从上到下依次是上侧面和下侧面,所述上侧面和所述下侧面均呈圆弧状,这样能够保证滑道槽的垂直度,结构设计简单,安装方便。

Description

一种升降视窗滑轨结构
技术领域
本实用新型涉及实验室通风柜部件技术领域,具体涉及一种升降视窗滑轨结构。
背景技术
这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
目前升降视窗多是采用侧边框与升降滑轨滑动连接,通风柜立柱上带有升降滑轨,而通风柜在使用过程中,为了增强补风效果,立柱设计时增设补风结构,使得立柱的结构更加复杂,升降滑轨又要求垂直度,这样才能保证升降视窗上下滑动流畅,故为了满足结构设计要求,投入成本很高。
现亟需一种升降视窗滑轨结构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种升降视窗滑轨结构。
本实用新型的技术方案为:
本实用新型提供了一种升降视窗滑轨结构,呈竖直设置的长条状、且沿长度方向呈对称结构,包括左侧面和与所述左侧面平行设置的右侧面,所述左侧面上对称开设有两个滑道槽,所述滑道槽截面成半圆形结构,所述右侧面的长度小于所述左侧面的长度,左侧面与右侧面之间从上到下依次是上侧面和下侧面,所述上侧面和所述下侧面均呈圆弧状。
进一步的,所述左侧面和所述右侧面之间开设有一腔室;所述腔室包括左腔室壁和右腔室壁,所述左腔室壁上开设数量为若干个的第一通孔,所述右腔室壁上与第一通孔圆心在同一水平位置上开设用于安装螺钉的第二通孔,所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。
进一步的,所述腔室的长度小于两个滑道槽之间的最短距离。
进一步的,所述左侧面与所述上侧面之间、以及所述左侧面与所述下侧面之间均向左侧板端部延伸出一连接板。
进一步的,所述连接板的端部靠近左侧面侧导第一圆角、远离左侧面侧导第二圆角,所述第一圆角的直径大于所述第二圆角的直径。
进一步的,所述升降视窗滑轨结构设置为一体制作成型。
本实用新型所达到的有益效果为:
本实用新型实施例采用的升降视窗滑轨结构呈竖直设置的长条状、且沿长度方向呈对称结构,包括左侧面和与所述左侧面平行设置的右侧面,所述左侧面上对称开设有两滑道槽,所述滑道槽截面成半圆形结构,所述右侧面的长度小于所述左侧面的长度,左侧面与右侧面之间从上到下依次是上侧面和下侧面,所述上侧面和所述下侧面均呈圆弧状,能够保证滑道槽的垂直度,结构设计简单,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型一实施例的局部结构示意图。
图3是本实用新型一实施例的装配状态下的结构示意图。
图中,1、左侧面;2、右侧面;3、滑道槽;4、上侧面;5、下侧面;6、腔室;61、左腔室壁;611、第一通孔;62、右腔室壁;621、第二通孔;7、连接板;8、滑轮组件;9、立柱;10、螺钉;11、堵头;12、侧板。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合图1至图3说明本实用新型的具体实施方式。
如图1~3所示,本实用新型提供了一种升降视窗滑轨结构,呈竖直设置的长条状、且沿长度方向呈对称结构,包括左侧面1和与该左侧面1平行设置的右侧面2,左侧面1上对称开设有两滑道槽3,滑道槽3截面成半圆形结构,右侧面2的长度小于左侧面1的长度,左侧面1与右侧面2之间从上到下依次是上侧面4和下侧面5,该上侧面4和该下侧面5均呈圆弧状。这样的结构简单,加工和使用时都能保证滑道槽3的垂直度。
进一步来说,为了方便升降视窗滑轨结构安装处的结构优化,左侧面1和右侧面2之间开设有一腔室6,在该实施例中腔室6呈矩形。腔室6包括左腔室壁61和右腔室壁62,该左腔室壁61上开设数量为若干个纵向设置的第一通孔611,该右腔室壁62上与第一通孔圆心在同一水平位置上开设用于安装螺钉10的第二通孔621,为了方便安装工具的进入,第一通孔611的直径大于所述第二通孔621的直径,安装工具如螺丝刀,电动螺丝刀等。第二通孔621为安装螺钉10的安装孔,螺钉10先从第一通孔611进入,螺钉10插入第二安装孔内以使升降视窗滑轨结构与通风柜的立柱9固定连接。
具体来说,为了保证升降视窗滑轨结构的结构强度,腔室6的长度小于两个滑道槽3之间的最短距离。
进一步的,为了加强升降视窗滑轨结构与通风柜其他结构之间的连接性,左侧面1与上侧面4之间、以及左侧面1与所述下侧面5之间均向左侧板12端部延伸出一连接板7,该连接板7可以采用插接的方式与通风柜的侧板12或者通风柜的立柱9连接,也可以采用螺钉10固定连接。
具体的,连接板7的端部靠近左侧面1侧导第一圆角、远离左侧面1侧导第二圆角,第一圆角的直径大于所述第二圆角的直径,这样可以使升降视窗滑轨结构在与通风柜其他部件配合安装时,更容易配合,例如连接板7与侧板12或者立柱9插接时,更顺利,不易产生干涉。
如图3所示,连接板7与侧板12为插接。
具体的,升降视窗滑轨结构设置为一体制作成型。
工作原理:
升降视窗滑轨结构竖直放置,连接板7插接或者螺接于通风柜的其他配合部件上,例如侧板12;通过安装在腔室6内的螺钉10与通风柜立柱9固定;升降视窗的滑轮组件8放入滑道槽3内。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种升降视窗滑轨结构,其特征在于:呈竖直设置的长条状、且沿长度方向呈对称结构,包括左侧面(1)和与所述左侧面(1)平行设置的右侧面(2),所述左侧面(1)上对称开设有两滑道槽(3),所述滑道槽(3)截面成半圆形结构,所述右侧面(2)的长度小于所述左侧面(1)的长度,左侧面(1)与右侧面(2)之间从上到下依次是上侧面(4)和下侧面(5),所述上侧面(4)和所述下侧面(5)均呈圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种升降视窗滑轨结构,其特征在于:所述左侧面(1)和所述右侧面(2)之间开设有一腔室(6);所述腔室(6)包括左腔室壁(61)和右腔室壁(62),所述左腔室壁(61)上开设数量为若干个的第一通孔(611),所述右腔室壁(62)上与第一通孔圆心在同一水平位置上开设用于安装螺钉(10)的第二通孔(621),所述第一通孔(611)的直径大于所述第二通孔(621)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种升降视窗滑轨结构,其特征在于:所述腔室(6)的长度小于两个滑道槽(3)之间的最短距离。
4.根据权利要求1所述的一种升降视窗滑轨结构,其特征在于:所述左侧面(1)与所述上侧面(4)之间、以及所述左侧面(1)与所述下侧面(5)之间均向左侧板(12)端部延伸出一连接板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种升降视窗滑轨结构,其特征在于:所述连接板(7)的端部靠近左侧面(1)侧导第一圆角、远离左侧面(1)侧导第二圆角,所述第一圆角的直径大于所述第二圆角的直径。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种升降视窗滑轨结构,其特征在于:所述升降视窗滑轨结构设置为一体制作成型。
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