CN217054364U - 一种铝模板的拼装结构 - Google Patents

Abstract

一种铝模板的拼装结构，包括插销组件、模板固定框架组件和斜撑杆；插销组件将相邻的铝膜板固定拼接连接，模板固定框架通过方通扣或者L形连杆连接在铝膜板上，拼接在一起的多块铝膜板固定在模板固定框架上；斜撑杆的一端固定连接在铝膜板的拼接孔上、另一端通过螺栓固定连接在固定物或者地面上，斜撑杆的中部设置有长度调节组件。在本实用新型中采用插销组件将相邻的铝膜板进行拼接，拼接好的铝膜板在通过方通扣或者L形连杆与模板固定框架组件固定连接；插销组件、方通扣和L形连杆在安装的时候均非常方便，使得铝膜板的安装效率高。同时，在本实用新型中斜撑的伸缩便于操作，并且在斜撑在跟铝膜板固定的时候对铝膜板偏位的影响小。

Description

一种铝模板的拼装结构

技术领域

本实用新型涉及一种方便安装的铝膜板的拼装结构。

背景技术

进入到21世纪的今天，森林资源对于人类的可持续性发展尤为重要，各行各业都在为保护森林资源而努力，在建筑行业提出来用铝模板替换传统的木质模板从而减少建筑行业木材的消耗，由于铝膜板的可重复利用率高，故在建筑行业逐渐得到普及。

在浇筑混凝土的时候，需要先将铝膜板进行拼接和固定，铝膜板的拼接和固定施工效率直接关系到浇筑混凝土的效率；传统的铝模板的拼接和固定一般采用螺杆和螺母，其安装效率低。在对铝膜板进行支撑的时候，一般是用斜撑进行支撑，在调节长度的时候，是靠斜撑的支撑杆或调节杆的螺纹进行配合，在旋转调节杆在伸长支撑杆的时候容易出现调节杆带动支撑杆旋转而使得支撑杆带动铝膜板使得铝膜板出现偏位的现象；并且由于调节杆杆上的螺纹是内置的，在螺纹上一旦生锈就容易出现锈死的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种铝模板的拼装结构，这种结构对于铝膜板的拼装效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：种铝模板的拼装结构，包括插销组件、模板固定框架组件和斜撑杆；所述插销组件将相邻的铝膜板固定拼接连接，所述模板固定框架通过方通扣或者L形连杆连接在铝膜板上，拼接在一起的多块铝膜板固定在模板固定框架上；所述斜撑杆的一端固定连接在铝膜板的拼接孔上、另一端通过螺栓固定连接在固定物或者地面上，所述斜撑杆的中部设置有长度调节组件。

上述的铝模板的拼装结构，优选的，所述斜撑杆包括固定斜杆和伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有与铝膜板连接的销轴、另一端上设置有销杆孔并且伸入到固定斜杆内并且在固定斜杆内伸缩；与伸缩杆接触的固定斜杆上设置有支撑件，所述支撑件支撑伸缩杆上插入到销杆孔内的销杆。

上述的铝模板的拼装结构，优选的，所述支撑件包括具有内螺纹的连接套和长条形通槽，固定斜杆上与伸缩杆接触的一端设置有与连接套内螺纹匹配的外螺纹，所述长条形通槽设置在具有外螺纹一段的固定斜杆上；伸缩杆上的销杆孔设置在长条形通孔内。

上述的铝模板的拼装结构，优选的，所述固定斜杆的末端通过旋转连接件连接在底板上，所述底板固定设置在固定物或者地面上；所述旋转连接件包括环套和固定设置在固定斜杆末端旋转轴，所述旋转轴设置在环套内，所述环套固定设置在底板上。

上述的铝模板的拼装结构，优选的，所述底板上设置有挡板，所述环套设置在底板和挡板的结合部上。

上述的铝模板的拼装结构，优选的，所述模板固定框架组件包括横向方管和竖向方管，所述横向方管通过方通扣固定连接在铝膜板上，所述竖向方管通过L形连杆固定连接在铝膜板上并且向铝膜板的一侧顶紧横向方管。

上述的铝模板的拼装结构，优选的，所述模板固定框架组件包括横向方管和竖向方管，所述竖向方管通过方通扣固定连接在铝膜板上，所述横向方管通过L形连杆和销片固定连接在铝膜板上并且向铝膜板的一侧顶紧竖向方管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在本实用新型中采用插销组件将相邻的铝膜板进行拼接，拼接好的铝膜板在通过方通扣或者L形连杆与模板固定框架组件固定连接；插销组件、方通扣和L形连杆在安装的时候均非常方便，使得铝膜板的安装效率高。同时，在本实用新型中斜撑的伸缩便于操作，并且在斜撑在跟铝膜板固定的时候对铝膜板偏位的影响小。

附图说明

图1为实施例1中铝模板的拼装结构的结构示意图。

图2为实施例1中插销组件的结构示意图。

图3为实施例1中斜撑杆的结构示意图。

图4为实施例1中伸缩杆伸出时候斜撑杆的结构示意图。

图例说明

1、插销组件；11、销钉；12、销片；2、模板固定框架组件；21、横向方管；22、竖向方管；23、L形连杆；24、方通扣；3、斜撑杆；31、固定斜杆；32、伸缩杆；321、销杆孔；33、销轴；34、销杆；35、支撑件；351、连接套；352、长条形通槽；4、旋转连接件；；41、旋转轴；42、环套；5、底板；6、挡板；7、拼装孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所述的一种铝模板的拼装结构，包括插销组件1、模板固定框架组件2和斜撑杆3；插销组件1将相邻的铝膜板固定拼接连接，模板固定框架通过方通扣24或者L形连杆23连接在铝膜板上，拼接在一起的多块铝膜板固定在模板固定框架上；斜撑杆3的一端固定连接在铝膜板的拼接孔上、另一端通过螺栓固定连接在固定物或者地面上，斜撑杆3的中部设置有长度调节组件。

在本实施例中，如图2所示，插销组件1包括销钉11和销片12，销钉11插入到两个相邻的铝膜板的拼装孔7内，然后在销钉11上插入销片12，通过销钉11和销片12对铝膜板连接侧壁的挤压使得相邻的铝膜板固定拼装在一起。

在本实施例中，如图3所示，斜撑杆3包括固定斜杆31和伸缩杆32，伸缩杆32的一端设置有与铝膜板连接的销轴33、另一端上设置有销杆34孔321并且伸入到固定斜杆31内并且在固定斜杆31内伸缩；与伸缩杆32接触的固定斜杆31上设置有支撑件35，支撑件35支撑伸缩杆32上插入到销杆34孔321内的销杆34。

如图3所示，支撑件35包括具有内螺纹的连接套351和长条形通槽352，固定斜杆31上与伸缩杆32接触的一端设置有与连接套351内螺纹匹配的外螺纹，长条形通槽352设置在具有外螺纹一段的固定斜杆31上；伸缩杆32上的销杆34孔321设置在长条形通孔内。

如图4所示，在本实施例中，在销杆34孔321内插入销杆34后，旋转连接套351使得连接套351向上移动顶住销杆34，在连接套351持续向上移动的时候，推动伸缩杆32伸出，从而使得伸缩杆32顶紧铝膜板从而起到对铝膜板斜撑的作用。为了方便连接套351的旋转，在连接套351上设置有把手。伸缩杆32上的销轴33插入到铝膜板上的拼接孔内，然后在销轴33上插入销片12从而完成伸缩杆32和铝膜板的连接。

在本实施例中，在连接套351向上移动，从而使得伸缩杆32顶紧的铝膜板的时候，伸缩杆32只能在轴向方向上伸出，对铝膜板没有施加旋转方向的力，从而保证铝膜板在连接斜撑杆3的时候不易发生偏位的现象。

在图3和图4中，固定斜杆31的末端通过旋转连接件4连接在底板5上，底板5固定设置在固定物或者地面上；旋转连接件4包括环套42和固定设置在固定斜杆31末端旋转轴41，旋转轴41设置在环套42内，环套42固定设置在底板5上。底板5上设置有挡板6，环套42设置在底板5和挡板6的结合部上。挡板6的设置能够提高环套42的连接强度。在旋转轴41转入到环套42内后，旋转轴41和环套42之间存在一定的间隙，这样固定斜杆31就可以在左右两侧偏移一定的角度。

如图1所示，模板固定框架组件2包括横向方管21和竖向方管22，横向方管21通过方通扣24固定连接在铝膜板上，竖向方管22通过L形连杆23固定连接在铝膜板上并且向铝膜板的一侧顶紧横向方管21。在本实施例中，横向方管21通过方通扣24与铝膜板连接，竖向方管22通过L形连杆23与铝膜板连接。L形连杆23的一端插入到铝膜板的拼装孔7内、另一端插入到竖向方管22的连接孔内，在L形连杆23上插入销片12从而完成连接。在本实施例中，方通扣24和L形连杆23的安装均比较简单、安装效率高。

在本实用新型中采用插销组件1将相邻的铝膜板进行拼接，拼接好的铝膜板在通过方通扣24或者L形连杆23与模板固定框架组件2固定连接；插销组件1、方通扣24和L形连杆23在安装的时候均非常方便，使得铝膜板的安装效率高。同时，在本实用新型中斜撑的伸缩便于操作，并且在斜撑在跟铝膜板固定的时候对铝膜板偏位的影响小。

Claims (7)

1.一种铝模板的拼装结构，其特征在于：包括插销组件、模板固定框架组件和斜撑杆；所述插销组件将相邻的铝膜板固定拼接连接，所述模板固定框架通过方通扣或者L形连杆连接在铝膜板上，拼接在一起的多块铝膜板固定在模板固定框架上；所述斜撑杆的一端固定连接在铝膜板的拼接孔上、另一端通过螺栓固定连接在固定物或者地面上，所述斜撑杆的中部设置有长度调节组件。

2.根据权利要求1所述的铝模板的拼装结构，其特征在于：所述斜撑杆包括固定斜杆和伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有与铝膜板连接的销轴、另一端上设置有销杆孔并且伸入到固定斜杆内并且在固定斜杆内伸缩；与伸缩杆接触的固定斜杆上设置有支撑件，所述支撑件支撑伸缩杆上插入到销杆孔内的销杆。

3.根据权利要求2所述的铝模板的拼装结构，其特征在于：所述支撑件包括具有内螺纹的连接套和长条形通槽，固定斜杆上与伸缩杆接触的一端设置有与连接套内螺纹匹配的外螺纹，所述长条形通槽设置在具有外螺纹一段的固定斜杆上；伸缩杆上的销杆孔设置在长条形通孔内。

4.根据权利要求2所述的铝模板的拼装结构，其特征在于：所述固定斜杆的末端通过旋转连接件连接在底板上，所述底板固定设置在固定物或者地面上；所述旋转连接件包括环套和固定设置在固定斜杆末端旋转轴，所述旋转轴设置在环套内，所述环套固定设置在底板上。

5.根据权利要求4所述的铝模板的拼装结构，其特征在于：所述底板上设置有挡板，所述环套设置在底板和挡板的结合部上。

6.根据权利要求1所述的铝模板的拼装结构，其特征在于：所述模板固定框架组件包括横向方管和竖向方管，所述横向方管通过方通扣固定连接在铝膜板上，所述竖向方管通过L形连杆固定连接在铝膜板上并且向铝膜板的一侧顶紧横向方管。

7.根据权利要求1所述的铝模板的拼装结构，其特征在于：所述模板固定框架组件包括横向方管和竖向方管，所述竖向方管通过方通扣固定连接在铝膜板上，所述横向方管通过L形连杆和销片固定连接在铝膜板上并且向铝膜板的一侧顶紧竖向方管。

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