CN217053970U - 一种洁净室吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净室吊顶安装结构，包括吊杆、花篮螺栓、承重螺栓、转接件和龙骨架；吊杆的一端与安装面固定连接，吊杆的另一端通过第一螺纹结构与花篮螺栓螺纹连接，花篮螺栓通过第二螺纹结构与承重螺栓螺纹连接，通过转动花篮螺栓，能够使承重螺栓向吊杆靠近或远离；承重螺栓设有卡头，转接件设有凹槽，卡头卡设于凹槽中，卡头与凹槽能够相对水平滑动，从而使承重螺栓与转接件能够相对水平滑动；转接件与龙骨架固定连接，龙骨架的两侧分别固定连接有角码，角码与安装板固定连接，从而使安装板固定在龙骨架的两侧翼缘上。本实用新型可提高吊顶安装结构的稳固性和龙骨架的连接强度，而且板块的安装平整度高。

Description

一种洁净室吊顶安装结构

技术领域

本实用新型涉及吊顶安装技术领域，尤其涉及一种洁净室吊顶安装结构。

背景技术

目前，洁净室已广泛应用在电子、医疗、食品等领域内洁净度要求高的区域，洁净室吊顶结构内设置有技术夹层，是为安装各种设备系统的水管、电缆、风管、燃气、蒸汽以及其他附属设备而专门建造的建筑层，同时也为满足各类管线的安装、运行和维护的要求。

为了便于人员可在上方行走进行各种安装、运行和维护工作，采用的上人吊顶板材其承重重量的要求都较高，其板材自身重量也较重，因此要求的吊顶结构稳固，板间连接支撑结构的强度高，能够提高上人吊顶板的承重及安装强度。

而现有的吊顶结构不够稳固，板间连接支撑结构的强度不够，而且常规吊杆一体到位，与龙骨固定，如果吊杆与龙骨定位孔有偏差，会直接导致安装的上人吊顶板块轻微倾斜，从而导致板块的安装平整度较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种洁净室吊顶安装结构，可提高吊顶安装结构的稳固性和龙骨架的连接强度，而且板块的安装平整度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种洁净室吊顶安装结构，包括吊杆、花篮螺栓、承重螺栓、转接件和龙骨架；

吊杆的一端与安装面固定连接，吊杆的另一端通过第一螺纹结构与花篮螺栓螺纹连接，花篮螺栓通过第二螺纹结构与承重螺栓螺纹连接，通过转动花篮螺栓，能够使承重螺栓向吊杆靠近或远离；

承重螺栓设有卡头，转接件设有凹槽，卡头卡设于凹槽中，卡头与凹槽能够相对水平滑动，从而使承重螺栓与转接件能够相对水平滑动；

转接件与龙骨架固定连接，龙骨架的两侧分别固定连接有角码，角码与安装板固定连接，从而使安装板固定在龙骨架的两侧翼缘上。

作为上述方案的改进，第一螺纹结构包括相互旋合的第一外螺纹和第一内螺纹，第二螺纹结构包括相互旋合的第二外螺纹和第二内螺纹；

第一外螺纹设于吊杆的另一端，花篮螺栓两端分别内设有第一内螺纹和第二内螺纹，第二外螺纹设于承重螺栓上端；

第一外螺纹和第一内螺纹的螺纹旋转方向与第二外螺纹和第二内螺纹的螺纹旋转方向相反。

作为上述方案的改进，承重螺栓上还设有第三外螺纹，第三外螺纹位于卡头上方，第三外螺纹与锁紧螺母螺纹连接，当锁紧螺母锁紧时，锁紧螺母的下端面与转接件的上端面相抵接。

作为上述方案的改进，转接件与龙骨架之间设有固定组件，通过固定组件能够使转接件与龙骨架固定连接。

作为上述方案的改进，固定组件包括卡槽、卡接部、固定螺栓和固定螺母，卡槽设于转接件上，卡接部设于龙骨架上，卡接部安装在卡槽中；

卡接部与卡槽分别设有相互连通的固定孔，固定螺栓穿过固定孔，并与固定螺母配合使用，能够使转接件与龙骨架紧固连接。

作为上述方案的改进，卡接部的顶部设有圆弧部，卡槽包括与圆弧部相对应的圆弧槽和与圆弧槽连通的扇形开槽。

圆弧部与圆弧槽配合连接，卡接部与圆弧槽分别设有相互连通的固定孔，当固定螺栓与固定螺母锁紧时，扇形开槽的两侧板分别与卡接部的两侧面相抵接。

作为上述方案的改进，角码的两侧翼缘分别设有自攻自钻螺钉和固定螺钉，角码的一侧翼缘通过自攻自钻螺钉与龙骨架固定连接，另一侧翼缘通过固定螺钉与安装板固定连接。

作为上述方案的改进，扇形开槽内部两侧设有抵接部，当固定螺栓与固定螺母锁紧时，两侧抵接部分别与卡接部的两侧面相抵接。

作为上述方案的改进，承重螺栓为倒T型承重螺栓，卡头为倒T型头，凹槽为倒T型槽，倒T型头与倒T型槽卡合连接。

作为上述方案的改进，龙骨架呈倒T型。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的吊杆的一端通过螺栓与安装面固定连接，吊杆的另一端通过第一螺纹结构与花篮螺栓螺纹连接，花篮螺栓通过第二螺纹结构与承重螺栓螺纹连接；通过设置的承重螺栓的卡头与与转接件的凹槽卡扣连接，通过转接件与龙骨架的固定连接；能够提高吊顶安装结构的稳固性和龙骨架的连接强度。而且设置的龙骨架的下端两侧分别固定连接有角码，角码与安装板固定连接，从而使安装板固定在龙骨架的下端两侧翼缘上，能够提高安装板与龙骨架之间的连接强度和稳固性，进而提高龙骨架的承重强度。

而且本实用新型通过转动花篮螺栓，能够使承重螺栓向吊杆靠近或远离，从而可实现对转接件及龙骨架的垂直方向的位置精调。而且由于转接件与承重螺栓能够相对水平滑动，可实现转接件及龙骨架的水平方向的位置精调；通过控制转接件的垂直方向的位置精调和转接件的水平方向的位置精调可以避免龙骨架的固定孔与转接件的固定孔之间出现偏差，可防止龙骨架及龙骨架上的安装板出现一定的倾斜，通过上述调整方式可实现板块的安装平整度高，整体美观；同时可保证上部吊杆为垂直状态受力；进一步地能够提高吊顶安装结构的稳固性和承重强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的洁净室吊顶安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的转接件和承重螺栓的安装结构示意图；

图3是本实用新型提供的龙骨架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-2所示，本实用新型具体实施例提供了一种洁净室吊顶安装结构，包括吊杆1、花篮螺栓2、承重螺栓3、转接件4和龙骨架5。吊杆1的一端通过转接套筒11与膨胀螺栓12连接，膨胀螺栓12与安装面13固定连接，吊杆1 的另一端通过第一螺纹结构6与花篮螺栓2螺纹连接，花篮螺栓2通过第二螺纹结构7与承重螺栓3螺纹连接；承重螺栓3设有卡头31，转接件4设有凹槽 41，卡头31卡设于凹槽41中，卡头31与凹槽41能够相对水平滑动，从而使承重螺栓3与转接件4能够相对水平滑动；转接件4与龙骨架5固定连接。通过上述结构的安装连接，能够提高吊顶安装结构的稳固性和龙骨架5的连接强度。而且龙骨架5的两侧分别固定连接有角码8，角码8与安装板9固定连接，从而使安装板9固定在龙骨架5的两侧翼缘上，能够提高安装板9与龙骨架5 之间的连接强度和稳固性，进而提高龙骨架5的承重强度。

其中，通过转动花篮螺栓2，能够使承重螺栓3向吊杆1靠近或远离，从而可实现对转接件4及龙骨架5的垂直方向的位置精调；通过转接件4与承重螺栓3能够相对水平滑动，可实现转接件4及龙骨架5的水平方向的位置精调；通过控制转接件4的垂直方向的位置精调和转接件4的水平方向的位置精调可以避免龙骨架5的固定孔(图中没画出)与转接件4的固定孔之间出现偏差，可防止龙骨架5及龙骨架5上的安装板9出现一定的倾斜；通过上述调整方式可实现板块的安装平整度高，整体美观；同时可保证上部吊杆1为垂直状态受力；进一步地能够提高吊顶安装结构的稳固性和承重强度。

具体地，第一螺纹结构6包括相互旋合的第一外螺纹61和第一内螺纹(图中没画出)，第二螺纹结构7包括相互旋合的第二外螺纹71和第二内螺纹(图中没画出)；第一外螺纹61设于吊杆1的另一端，花篮螺栓2两端分别内设有第一内螺纹和第二内螺纹，第二外螺纹71设于承重螺栓3上端。第一外螺纹61 和第一内螺纹的螺纹旋转方向与第二外螺纹71和第二内螺纹的螺纹旋转方向相反，通过转动花篮螺栓2，能够使承重螺栓3向吊杆1靠近或远离，进而能够实现对转接件4及龙骨架5的垂直方向的位置调整。

为了提高承重螺栓3与转接件4的连接强度，承重螺栓3上还设有第三外螺纹32，第三外螺纹32位于卡头31上方，第三外螺纹32与锁紧螺母33螺纹连接，当锁紧螺母33锁紧时，锁紧螺母33的下端面与转接件4的上端面相抵接，能够使承重螺栓3与转接件4锁紧连接，加强承重螺栓3与转接件4的连接强度。需要调整承重螺栓3与转接件4的相对水平位置时，可将锁紧螺母33 拧松，使承重螺栓3与转接件4能够继续进行相对水平位置的调整。

为了实现转接件4与龙骨架5的相对固定，转接件4与龙骨架5之间设有固定组件，通过固定组件能够使转接件4与龙骨架5固定连接。

具体地，固定组件包括卡槽42、卡接部51、固定螺栓43和固定螺母44，卡槽42设于转接件4上，卡接部51设于龙骨架5上，卡接部51安装在卡槽42 中；卡接部51与卡槽42分别设有相互连通的固定孔，固定螺栓43穿过固定孔，并与固定螺母44配合使用，能够使转接件4与龙骨架5紧固连接，可提高龙骨架5与转接件4的连接强度。

其中，如图2-3所示，卡接部51的顶部设有圆弧部52，卡槽42包括与圆弧部52相对应的圆弧槽45和与圆弧槽45连通的扇形开槽46；圆弧部52与圆弧槽45配合连接，卡接部51与圆弧槽45分别设有相互连通的固定孔，当固定螺栓43与固定螺母44锁紧时，扇形开槽46的两侧板分别与卡接部51的两侧面相抵接，通过扇形开槽46的两侧板的夹合，使圆弧槽45和圆弧部52之间更紧密的卡合连接，从而提高两者之间的卡合连接稳固性，进而可提高龙骨架5 与转接件4的连接强度。

优选地，扇形开槽46内部两侧设有抵接部47，当固定螺栓43与固定螺母 44锁紧时，两侧抵接部47分别与卡接部51的两侧面相抵接，也能够使圆弧槽 45和圆弧部52之间更紧密的卡合连接，从而提高两者之间的卡合连接稳固性，进而可提高龙骨架5与转接件4的连接强度。而且该抵接部47可防止圆弧槽45 和圆弧部52之间过于紧密连接或互相圧逼的作用力过大，导致圆弧槽45和圆弧部52受损，提高龙骨架5与转接件4的连接稳固性。

为了提高安装板9与龙骨架5的连接强度。角码8的两侧翼缘分别设有自攻自钻螺钉81和固定螺钉82，角码8的一侧翼缘通过自攻自钻螺钉81与龙骨架5固定连接，另一侧翼缘通过固定螺钉82与安装板9固定连接，从而提高安装板9与龙骨架5之间的连接强度和稳固性。

为了提高承重螺栓3与龙骨架5的连接强度。承重螺栓3为倒T型承重螺栓，卡头31为倒T型头，凹槽41为倒T型槽，倒T型头与倒T型槽卡合连接，能够提高承重螺栓3与转接件4的连接强度，从而提高承重螺栓3与龙骨架5 的连接强度。

优选地，龙骨架5呈倒T型。

优选地，安装板9采用的是玻镁彩钢板，玻镁彩钢板是性能稳定的镁质胶凝材料，具有轻质、高强度、保温隔热、防水防潮和防火抗震等优越性能。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种洁净室吊顶安装结构，其特征在于，包括吊杆、花篮螺栓、承重螺栓、转接件和龙骨架；

所述吊杆的一端与安装面固定连接，所述吊杆的另一端通过第一螺纹结构与所述花篮螺栓螺纹连接，所述花篮螺栓通过第二螺纹结构与所述承重螺栓螺纹连接，通过转动所述花篮螺栓，能够使所述承重螺栓向所述吊杆靠近或远离；

所述承重螺栓设有卡头，所述转接件设有凹槽，所述卡头卡设于所述凹槽中，所述卡头与所述凹槽能够相对水平滑动，从而使所述承重螺栓与所述转接件能够相对水平滑动；

所述转接件与所述龙骨架固定连接，所述龙骨架的两侧分别固定连接有角码，所述角码与安装板固定连接，从而使安装板固定在所述龙骨架的两侧翼缘上。

2.根据权利要求1所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述第一螺纹结构包括相互旋合的第一外螺纹和第一内螺纹，所述第二螺纹结构包括相互旋合的第二外螺纹和第二内螺纹；

所述第一外螺纹设于所述吊杆的另一端，所述花篮螺栓两端分别内设有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第二外螺纹设于所述承重螺栓上端；

所述第一外螺纹和所述第一内螺纹的螺纹旋转方向与所述第二外螺纹和第二内螺纹的螺纹旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述承重螺栓上还设有第三外螺纹，所述第三外螺纹位于所述卡头上方，所述第三外螺纹与锁紧螺母螺纹连接，当所述锁紧螺母锁紧时，所述锁紧螺母的下端面与所述转接件的上端面相抵接。

4.根据权利要求1所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述转接件与所述龙骨架之间设有固定组件，通过所述固定组件能够使所述转接件与所述龙骨架固定连接。

5.根据权利要求4所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述固定组件包括卡槽、卡接部、固定螺栓和固定螺母，所述卡槽设于所述转接件上，所述卡接部设于所述龙骨架上，所述卡接部安装在所述卡槽中；

所述卡接部与所述卡槽分别设有相互连通的固定孔，所述固定螺栓穿过所述固定孔，并与所述固定螺母配合使用，能够使所述转接件与所述龙骨架紧固连接。

6.根据权利要求5所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述卡接部的顶部设有圆弧部，所述卡槽包括与所述圆弧部相对应的圆弧槽和与所述圆弧槽连通的扇形开槽，

所述圆弧部与所述圆弧槽配合连接，所述卡接部与所述圆弧槽分别设有相互连通的所述固定孔，当所述固定螺栓与所述固定螺母锁紧时，所述扇形开槽的两侧板分别与所述卡接部的两侧面相抵接。

7.根据权利要求1所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述角码的两侧翼缘分别设有自攻自钻螺钉和固定螺钉，所述角码的一侧翼缘通过所述自攻自钻螺钉与所述龙骨架固定连接，另一侧翼缘通过所述固定螺钉与所述安装板固定连接。

8.根据权利要求6所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述扇形开槽内部两侧设有抵接部，当所述固定螺栓与所述固定螺母锁紧时，两侧所述抵接部分别与所述卡接部的两侧面相抵接。

9.根据权利要求1所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述承重螺栓为倒T型承重螺栓，所述卡头为倒T型头，所述凹槽为倒T型槽，所述倒T型头与倒T型槽卡合连接。

10.根据权利要求1所述的洁净室吊顶安装结构，其特征在于，所述龙骨架呈倒T型。

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