CN217052554U - 花式耐磨纱及面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花式耐磨纱及面料，涉及纺织技术领域，旨在解决纱线表面防滑性差的问题。其技术方案要点是：包括纱线本体，纱线本体包括芯纱以及与其外周壁贴合且呈波浪状的饰纱，饰纱的波峰至波谷的距离大于芯纱的直径，饰纱的中心轴线在同一水平面上，饰纱的外周壁上包缠有用于将饰纱和芯纱连接的若干固纱。本实用新型中设置有超细纤维，该纤维具有抗皱性和耐磨性好的特点，使得纱线的使用时间更久。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种花式耐磨纱及面料。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
随着生活水平的不断提高，沙发已经成为家庭必不可少的一样家具，由于沙发的体积庞大，清洁起来尤为麻烦，尤其是一些有孩子的家庭，所以大多家庭会选择在沙发的表面铺设沙发套，但是沙发套在使用过程中容易滑离沙发本体，影响沙发使用的舒适性，因而设置一种提高纱线防滑度的结构很有必要。
本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种花式耐磨纱及面料，通过纱线本体上饰纱的设置达到提高纱线防滑性的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该花式耐磨纱，包括纱线本体，所述纱线本体包括芯纱以及与其外周壁贴合且呈波浪状的饰纱，所述饰纱的波峰至波谷的距离大于芯纱的直径，所述饰纱的中心轴线在同一水平面上，所述饰纱与芯纱间交错设置有若干固纱。
通过采用上述技术方案，芯纱为纱线本体提供基础的支撑，保证纱线本体的结构强度，饰纱设置在芯纱的外周壁上，且饰纱波峰至波谷的距离大于芯纱的直径，实现通过饰纱增大纱线本体的横截面积，使得纱线本体的外周壁更加粗糙，当纱线本体编织成沙发套时通过饰纱增大了纱线本体的与沙发间的摩擦力，减少沙发套沿沙发表面的滑动，固纱将饰纱稳定固定在芯纱上，避免纱线本体在使用时饰纱脱离芯纱，确保纱线本体的稳定使用。
本实用新型进一步设置为：所述饰纱通过锦纶加捻而成，所述固纱设置为涤纶纤维，所述芯纱通过第一复合纱线假捻而成。
通过采用上述技术方案，锦纶耐磨性高，从而进一步增强纱线本体的耐磨性，涤纶纤维强度高、保型性好，确保将饰纱稳定连接在芯纱上。
本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱线通过超细纤维和竹炭纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，超细纤维清洁力好，使得纱线本体制成沙发套使用时更加干净，竹炭纤维具有抗菌抑菌性，减少细菌在纱线本体上的滋生，使得纱线本体在使用时更加卫生。
本实用新型还提供一种面料：所述面料包括底层以及与其固定连接的面层，所述底层通过花式耐磨纱编织而成，所述底层的底面上开设有交错设置的若干凸条。
通过采用上述技术方案，底层与面层固定连接，使得面料的强度更高，通过花式耐磨纱使得编织出的底层摩擦力更大，交错设置的凸条进一步增加了底层的粗糙度，使得底层与沙发接触时更加防滑。
本实用新型进一步设置为：所述底层与凸条呈一体成型结构，所述底层设置为芦席斜纹组织，所述面层设置为平纹组织。
通过采用上述技术方案，通过芦席斜纹组织使得凸条一体成型编织在底层上，使得凸条与底层的连接更加稳定，平纹组织的结构更加稳定平滑，使得人们与面层接触时更加舒适。
本实用新型进一步设置为：所述芦席斜纹组织为6页综，所述芦席斜纹组织由六条三上三下的同面组织组成。
本实用新型进一步设置为：所述芦席斜纹组织的第一条组织点为下下上上上下，所述芦席斜纹组织的第二条组织点为下上上上下下，所述芦席斜纹组织的第三条组织点为上下下下上上，所述芦席斜纹组织的第四条组织点为上上下下下上，所述芦席斜纹组织的第五条组织点为上上上下下下，所述芦席斜纹组织的第六条组织点为下下下上上上。
通过采用上述技术方案，通过上述编织方式，将凸条交错设置在底层上，使得底层的端面更加粗糙，减少沙发套沿沙发端面的滑动，使得沙发套的铺设更加平整。
本实用新型进一步设置为：所述面层通过涤纶纤维编织而成。
通过采用上述技术方案，涤纶纤维不容易起皱，使得编织出的面层表面光洁且手感厚实，保证了面料的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
芯纱为纱线本体提供基础的支撑，保证纱线本体的结构强度，饰纱设置在芯纱的外周壁上，且饰纱波峰至波谷的距离大于芯纱的直径，从而饰纱增大纱线本体的横截面积，使得纱线本体的外周壁更加粗糙，当纱线本体编织成沙发套时，通过饰纱增大了纱线本体与沙发间的摩擦力，减少沙发套沿沙发表面的滑动，固纱将饰纱稳定固定在芯纱上，避免纱线本体在使用时饰纱脱离芯纱，确保纱线本体的稳定使用。
附图说明
图1为本实用新型中纱线本体的结构示意图；
图2为本实用新型中第一复合纱线的切片图；
图3为本实用新型中芦席斜纹组织图。
图中：1、芯纱；2、饰纱；3、固纱；4、超细纤维；5、竹炭纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该花式耐磨纱，如图1所示，包括纱线本体，纱线本体包括芯纱1以及与其外周壁贴合且呈波浪状的饰纱2，饰纱2的波峰至波谷的距离大于芯纱1的直径，饰纱2的波峰与波谷对称设置在芯纱1的两侧，饰纱2的中心轴线在同一水平面上，饰纱2与芯纱1间交错设置有若干固纱3。
如图1和图2所示，饰纱2通过锦纶加捻而成，固纱3设置为涤纶纤维，芯纱1通过第一复合纱线假捻而成，第一复合纱线通过超细纤维4和竹炭纤维5加捻而成，将若干锦纶送入加捻机内加捻得到饰纱2，超细纤维4和竹炭纤维5通过加捻机加捻得到第一复合纱线，若干第一复合纱线送入假捻机内假捻得到芯纱1，最后将芯纱1、饰纱2和固纱3一同送入至花式捻线机内通过空心锭子加工方式得到花式耐磨纱，锦纶耐磨性高，涤纶纤维强度高、保型性好，确保将饰纱2稳定连接在芯纱1上，超细纤维4清洁力好，使得纱线本体制成沙发套使用时更加干净，竹炭纤维5具有抗菌抑菌性，减少细菌在纱线本体上的滋生，使得纱线本体在使用时更加卫生。
该面料，如图3所示，面料包括底层以及与其固定连接的面层，底层通过花式耐磨纱编织而成，底层的底面上开设有交错设置的若干凸条，凸条的设置使得底层更加粗糙，当面料制成沙发套使用时，实现底层与沙发间摩擦力的增大，使得沙发套的使用更加方便舒适，使得通过面层通过涤纶纤维编织而成，面层设置为平纹组织，将涤纶纤维按照一上一下的平纹方式通过喷水织机喷织得到面层。
如图3所示，底层与凸条呈一体成型结构，底层设置为芦席斜纹组织，芦席斜纹组织为6页综，芦席斜纹组织由六条三上三下的同面组织组成，将6根花式耐磨纱作为经线和6根花式耐磨纱作为纬线按照芦席斜纹组织的第一条组织点为下下上上上下，芦席斜纹组织的第二条组织点为下上上上下下，芦席斜纹组织的第三条组织点为上下下下上上，芦席斜纹组织的第四条组织点为上上下下下上，芦席斜纹组织的第五条组织点为上上上下下下，芦席斜纹组织的第六条组织点为下下下上上上的方式通过喷水织机内进行喷织得到底层，最后将底层缝制在面层上即可得到本面料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种花式耐磨纱，包括纱线本体，其特征在于：所述纱线本体包括芯纱(1)以及与其外周壁贴合且呈波浪状的饰纱(2)，所述饰纱(2)的波峰至波谷的距离大于芯纱(1)的直径，所述饰纱(2)的中心轴线在同一水平面上，所述饰纱(2)与芯纱(1)间交错设置有若干固纱(3)。
2.根据权利要求1所述的花式耐磨纱，其特征在于：所述饰纱(2)通过锦纶加捻而成，所述固纱(3)设置为涤纶纤维，所述芯纱(1)通过第一复合纱线假捻而成。
3.根据权利要求2所述的花式耐磨纱，其特征在于：所述第一复合纱线通过超细纤维(4)和竹炭纤维(5)加捻而成。
4.一种面料，其特征在于：所述面料包括底层以及与其固定连接的面层，所述底层通过权利要求1-3任意一项所述的花式耐磨纱编织而成，所述底层的底面上开设有交错设置的若干凸条。
5.根据权利要求4所述的面料，其特征在于：所述底层与凸条呈一体成型结构，所述底层设置为芦席斜纹组织，所述面层设置为平纹组织。
6.根据权利要求5所述的面料，其特征在于：所述芦席斜纹组织为6页综，所述芦席斜纹组织由六条三上三下的同面组织组成。
7.根据权利要求6所述的面料，其特征在于：所述芦席斜纹组织的第一条组织点为下下上上上下，所述芦席斜纹组织的第二条组织点为下上上上下下，所述芦席斜纹组织的第三条组织点为上下下下上上，所述芦席斜纹组织的第四条组织点为上上下下下上，所述芦席斜纹组织的第五条组织点为上上上下下下，所述芦席斜纹组织的第六条组织点为下下下上上上。
8.根据权利要求4所述的面料，其特征在于：所述面层通过涤纶纤维编织而成。
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