CN217051076U - 一种可避免卡线的纺织纱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织纱管技术领域,且公开了一种可避免卡线的纺织纱管,包括配重底板、配重底板上表面中心处固定连接的限位立柱和限位立柱圆周侧面贯穿开设的环形槽,限位立柱的内壁滑动连接有空心环,滑杆的圆周侧面上端边缘处贴合有空心环,空心环圆周侧面的左侧位置贯穿开设有限位孔一,滑杆圆周侧面左侧的上端部分贯穿开设有限位孔二,限位孔一和限位孔二的内壁滑动连接有调节杆,调节杆的左侧面固定连接有压板,调节杆圆周侧面的右侧位置开设有螺纹,调节杆的圆周侧面螺纹啮合有配重块;本实用新型中,调节杆、压板和配重块的设置,可以限制纱线供应过程中的供纱路径,配合导线管、限位环和滑行槽的设置,能有效降低卡线的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织纱管技术领域,尤其涉及一种可避免卡线的纺织纱管。
背景技术
纺织纱管筒一般呈圆柱状,通常用于纱线的卷装,常用于纺织领域,其内孔与纺织机锭子匹配,并且纱管管壁开有许多孔,方便对卷装的纱线进行张力的调节。在纱筒上纱线上机织造的过程中纱线会向上移动持续供应,该过程中容易出现卡线的问题。
如中国专利公开了:纺织纱管,专利号:CN201320650656.9,该对比文件中,在芯轴上设置有滑槽,而纱管对应于滑槽开设有切槽,所述螺杆一端穿过切槽后止于滑槽的槽底,另一端则配装锁止螺母,锁止螺母的外圆直径大于切槽的宽度,因此,可以通过锁止螺母的旋转,实现纱管、芯轴的位置调节,从而达到纱管宽度调节的目的,但是上述装置在纱线上机使用的过程中没有设置限制纱线位移的结构,存在纱线卡线的风险,容易将纱线崩断损坏。
为此,我们提出一种可避免卡线的纺织纱管。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种可避免卡线的纺织纱管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种可避免卡线的纺织纱管,包括配重底板、配重底板上表面中心处固定连接的限位立柱和限位立柱圆周侧面贯穿开设的环形槽,所述限位立柱的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的圆周侧面上端边缘处贴合有空心环,所述空心环圆周侧面的左侧位置贯穿开设有限位孔一,所述滑杆圆周侧面左侧的上端部分贯穿开设有限位孔二,所述限位孔一和限位孔二的内壁滑动连接有调节杆,所述调节杆的左侧面固定连接有压板,所述调节杆圆周侧面的右侧位置开设有螺纹,所述调节杆的圆周侧面螺纹啮合有配重块。
作为优选,所述压板的左侧面贯穿开设有滑行槽,所述滑行槽的内壁滑动连接有导线管,所述导线管的左右侧面均固定连接有限位环。
作为优选,所述压板的下表面滑动连接配重底板的上表面,所述空心环的下表面贴合限位立柱的上表面。
作为优选,所述配重块和调节杆由金属材料制成,所述空心环的下表面和限位立柱的上表面均经过抛光工艺处理。
作为优选,所述滑杆的上表面与空心环的上表面处于同一垂直高度水平面,所述限位孔一的内壁与限位孔二的内壁尺寸相同且处于同一垂直高度。
作为优选,所述配重底板的下表面经过磨砂工艺处理,所述配重底板由金属材料制成。
有益效果
本实用新型提供了一种可避免卡线的纺织纱管。具备以下有益效果:
(1)、该一种可避免卡线的纺织纱管,将纱线卷绕在限位立柱的圆周侧面完成纱线的筒装操作,在需要纱线上机使用时,将纱线穿过导线管和限位环的内壁并连接上纺织设备的对应结构,接通纺织设备的工作电源后,纱线会被向上拉升进行持续供应,在纱线供应的过程中压板会受到相应的作用力而带动滑杆同步旋转,由于配重块的质量较大,所以在离心力的作用下,配重块会向远离空心环圆周侧面的方向移动,此时压板靠近限位立柱圆周侧面的一侧会对纱线施加一定的作用力,这样在纱线供应的过程中能有效降低纱线不规则晃动导致卡线的风险,同时上述结构的设置能随着纱线卷绕直径的变化同步改变位置,保证了限制纱线不规则晃动功能的稳定性。
(2)、该一种可避免卡线的纺织纱管,在纱线持续供应的过程中,纱线卷绕的位置高度会规律性的上下移动,而滑行槽、导线管和限位环的设置能在纱线供应的过程中同步实现上下往返移动,上述结构的设置使纱线供应过程更加稳定可控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构组装示意图;
图2为本实用新型整体结构拆解示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构局部放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处结构局部放大示意图。
图例说明:
101、配重底板;102、限位立柱;103、环形槽;104、滑杆;105、空心环;106、限位孔一;107、限位孔二;108、调节杆;109、压板;110、螺纹;111、配重块;112、滑行槽;113、导线管;114、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种可避免卡线的纺织纱管,如图1-图4所示,包括配重底板101、配重底板101上表面中心处固定连接的限位立柱102和限位立柱102圆周侧面贯穿开设的环形槽103,限位立柱102的内壁滑动连接有滑杆104,滑杆104的圆周侧面上端边缘处贴合有空心环105,空心环105圆周侧面的左侧位置贯穿开设有限位孔一106,滑杆104圆周侧面左侧的上端部分贯穿开设有限位孔二107,限位孔一106和限位孔二107的内壁滑动连接有调节杆108,调节杆108的左侧面固定连接有压板109,调节杆108圆周侧面的右侧位置开设有螺纹110,调节杆108的圆周侧面螺纹啮合有配重块111。
压板109的左侧面贯穿开设有滑行槽112,滑行槽112的内壁滑动连接有导线管113,导线管113的左右侧面均固定连接有限位环114,通过上述结构的设置,限制了纱线供应过程中纱线移动的路径,有利于降低纱线之间卡线的风险,压板109的下表面滑动连接配重底板101的上表面,空心环105的下表面贴合限位立柱102的上表面,通过压板109的设置,降低了出线过程中纱线弹飞的概率,配重块111和调节杆108由金属材料制成,空心环105的下表面和限位立柱102的上表面均经过抛光工艺处理,通过使用金属材料制造配重块111,能充分利用离心力带动调节杆108位移,滑杆104的上表面与空心环105的上表面处于同一垂直高度水平面,限位孔一106的内壁与限位孔二107的内壁尺寸相同且处于同一垂直高度,通过限位孔一106和限位孔二107的设置,方便将滑杆104、空心环105和调节杆108进行组装,配重底板101的下表面经过磨砂工艺处理,配重底板101由金属材料制成,通过磨砂工艺的应用,在供线过程中增加了装置整体的稳定性。
本实用新型的工作原理:将纱线卷绕在限位立柱102的圆周侧面完成纱线的筒装操作,在需要纱线上机使用时,将滑杆104的圆周侧面插入空心环105的内壁并在限位孔一106的内壁与限位孔二107的内壁对齐后将调节杆108插入,然后将配重块111围绕调节杆108的圆周侧面右端完成两者间的连接,最后将滑杆104的圆周侧面插入环形槽103的内壁即可完成本装置的组装操作,将纱线穿过导线管113和限位环114的内壁并连接上纺织设备的对应结构,接通纺织设备的工作电源后,纱线会被向上拉升进行持续供应,在纱线供应的过程中压板109会受到相应的作用力而带动滑杆104同步旋转,由于配重块111的质量较大,所以在离心力的作用下,配重块111会向远离空心环105圆周侧面的方向移动,此时压板109靠近限位立柱102圆周侧面的一侧会对纱线施加一定的作用力,这样在纱线供应的过程中能有效降低纱线不规则晃动导致卡线的风险,同时上述结构的设置能随着纱线卷绕直径的变化同步改变位置,保证了限制纱线不规则晃动功能的稳定性,在纱线持续供应的过程中,纱线卷绕的位置高度会规律性的上下移动,而滑行槽112、导线管113和限位环114的设置能在纱线供应的过程中同步实现上下往返移动,上述结构的设置使纱线供应过程更加稳定可控。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可避免卡线的纺织纱管,包括配重底板(101)、配重底板(101)上表面中心处固定连接的限位立柱(102)和限位立柱(102)圆周侧面贯穿开设的环形槽(103),其特征在于:所述限位立柱(102)的内壁滑动连接有滑杆(104),所述滑杆(104)的圆周侧面上端边缘处贴合有空心环(105),所述空心环(105)圆周侧面的左侧位置贯穿开设有限位孔一(106),所述滑杆(104)圆周侧面左侧的上端部分贯穿开设有限位孔二(107),所述限位孔一(106)和限位孔二(107)的内壁滑动连接有调节杆(108),所述调节杆(108)的左侧面固定连接有压板(109),所述调节杆(108)圆周侧面的右侧位置开设有螺纹(110),所述调节杆(108)的圆周侧面螺纹啮合有配重块(111)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免卡线的纺织纱管,其特征在于:所述压板(109)的左侧面贯穿开设有滑行槽(112),所述滑行槽(112)的内壁滑动连接有导线管(113),所述导线管(113)的左右侧面均固定连接有限位环(114)。
3.根据权利要求1所述的一种可避免卡线的纺织纱管,其特征在于:所述压板(109)的下表面滑动连接配重底板(101)的上表面,所述空心环(105)的下表面贴合限位立柱(102)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种可避免卡线的纺织纱管,其特征在于:所述配重块(111)和调节杆(108)由金属材料制成,所述空心环(105)的下表面和限位立柱(102)的上表面均经过抛光工艺处理。
5.根据权利要求1所述的一种可避免卡线的纺织纱管,其特征在于:所述滑杆(104)的上表面与空心环(105)的上表面处于同一垂直高度水平面,所述限位孔一(106)的内壁与限位孔二(107)的内壁尺寸相同且处于同一垂直高度。
6.根据权利要求1所述的一种可避免卡线的纺织纱管,其特征在于:所述配重底板(101)的下表面经过磨砂工艺处理,所述配重底板(101)由金属材料制成。
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