CN217051025U - 一种通信线缆绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于线缆绕线技术领域，提供了一种通信线缆绕线装置，包括：夹紧组件，其包括固定板和移动板，固定板与移动板均设于框体内，固定板上设有主动轴，移动板上设有从动轴；布线组件，其包括容纳箱，容纳箱内转动设有第三螺杆，第三螺杆上穿设有安装框，安装框内滑动设有变向块，变向块上设有腰型孔，腰型孔顶部和底部设有方向相反的螺纹，变向块上设有顶杆和底杆，顶杆与底杆上均转动设有卡扣，容纳箱内设有固定顶块，容纳箱内滑动设有移动顶块，安装框上连接穿出容纳箱的布线环。借此，本实用新型通过一个动力源完成布线环运动与线轴旋转，而且布线环的运动进程能够跟随使用线轴的大小自动调整，保证良好的布线效果。

Description

一种通信线缆绕线装置

技术领域

本实用新型涉及线缆绕线技术领域，尤其涉及一种通信线缆绕线装置。

背景技术

在现有的线缆生产过程中，由几根或几组导线绞合而成的线缆需要在其外部附着一层绝缘层，该工艺流程一般为将线缆缠绕在绕线装置的线轴上，通过线轴的旋转带动线缆运动，线缆在运动过程中经过挤出设备，使用者向挤出设备内加入绝缘材料，挤出设备对绝缘材料进行加热使绝缘材料融化，在线缆运动的过程中，绝缘材料均匀的附着在线缆上。

现有的绕线装置大多设有布线结构，在线轴旋转过程中布线机构进行往复运动，从而使线缆均匀缠绕在线轴上，但是现有布线机构的往复运动进程大多是固定的，在生产不同直径的线缆时往往需要使用不同大小的线轴，当使用线轴的大小发生改变时，现有的布线机构不能保证布线效果，使用不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种通信线缆绕线装置，其结构简单，使用方便，使布线环运动与线轴旋转共用一个动力源，降低了使用成本，而且布线环的运动进程能够根据使用的线轴的大小自动调整，保证布线效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种通信线缆绕线装置，包括：夹紧组件，其包括固定板和可平移的移动板，所述固定板与所述移动板均设于框体内，所述固定板上设有可转动的主动轴，所述移动板上转动设有从动轴；布线组件，其包括容纳箱和可旋转的第三螺杆，所述容纳箱设于所述框体内，所述容纳箱内转动设有所述第三螺杆，所述第三螺杆上穿设有滑动连接容纳箱的安装框，所述安装框内滑动设有变向块，所述变向块上设有腰型孔，所述腰型孔的顶部和底部设有方向相反的螺纹，所述变向块上设有穿出所述安装框的顶杆和底杆，所述顶杆与所述底杆上均转动设有卡扣，所述容纳箱内设有固定顶块，所述容纳箱内滑动设有与移动板连接的移动顶块，所述安装框上连接有穿出容纳箱的布线环；所述框体的底部设有升降组件。

根据本实用新型的通信线缆绕线装置，所述升降组件包括承载板和剪叉杆组，所述承载板转动连接所述剪叉杆组，所述剪叉杆组的底部的其中一端转动连接框体，所述剪叉杆组的底部的另一端转动连接螺纹块，所述螺纹块上穿设有第二螺杆，所述第二螺杆穿出所述框体后连接转轮。

根据本实用新型的通信线缆绕线装置，所述移动板的顶部和底部均设有穿入所述框体内的连接块，所述连接块上均穿设有第一螺杆，两个所述第一螺杆间连接有第二皮带，其中一个所述第一螺杆连接第二驱动件。

根据本实用新型的通信线缆绕线装置，所述主动轴连接第一驱动件，所述第一驱动件设于所述框体的内侧壁上。

根据本实用新型的通信线缆绕线装置，所述第一驱动件与所述第三螺杆间连接有第一皮带。

根据本实用新型的通信线缆绕线装置，所述顶杆与所述卡扣连接处、所述底杆与所述卡扣连接处均设有扭簧。

本实用新型的目的在于提供一种通信线缆绕线装置，通过设置布线组件，能够在第三螺杆旋转方向不变的情况下对布线环的运动方向进行改变，使布线组件能够与夹紧组件共用动力源，减少了制造和使用成本，而且当使用不同大小的线轴时，布线环能够自动调整运动进程，保证布线效果；通过设置夹紧组件和升降组件，能够便于取放线轴，减轻使用者的工作量。综上所述，本实用新型的有益效果为：能够在第三螺杆旋转方向不变的情况下对布线环的运动方向进行改变，而且布线环的运动进程能够跟随线轴的大小而改变，使本装置的适用性更强。

附图说明

图1是本实用新型正面剖视图，图2是本实用新型背面剖视图，图3是布线环处结构示意图。

在图中：1-框体，2-夹紧组件，21-固定板，211-主动轴，22-第一驱动件，221-第一皮带，23-移动板，231-从动轴，232-连接块，233-移动顶块，24-第二驱动件，241-第一螺杆，242-第二皮带，3-升降组件，31-承载板，32-剪叉杆组，321-剪叉杆，322-螺纹块，33-转轮，331-第二螺杆，34-支撑块，4-布线组件，41-容纳箱，411-固定顶块，412-滑槽，42-第三螺杆，43-安装框，44-变向块，441-腰型孔，45-顶杆，451-卡扣，452-扭簧，46-底杆，47-连杆，471-布线环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1~图3，本实用新型提供了一种通信线缆绕线装置，包括框体1、夹紧组件2、升降组件3和布线组件4。

参见图1，夹紧组件2包括固定板21、主动轴211、第一驱动件22、移动板23、从动轴231、连接块232、第二驱动件24、第一螺杆241和第二皮带242。固定板21设于框体1内部，固定板21顶面和底面均固接框体1，固定板21上通过轴承转动连接有主动轴211，主动轴211固接第一驱动件22，第一驱动件22固定于框体1内侧壁上，第一驱动件22能够带动主动轴211旋转。框体1内远离固定板21的一端滑动设有移动板23，移动板23的顶面和底面均固接有连接块232，连接块232均穿入框体1内，连接块232上均穿设有第一螺杆241，第一螺杆241均通过轴承转动连接于框体1内，连接块232上设有与第一螺杆241配合的螺纹，两个第一螺杆241间连接有第二皮带242，其中一个第一螺杆241固接第二驱动件24，第二驱动件24固定于框体1内，第二驱动件24能够带动两个第一螺杆241同步旋转，在第一螺杆241与连接块232的配合作用下，使移动板23能够水平移动。移动板23上通过轴承转动连接有从动轴231，从动轴231与主动轴211同心且二者相对面的侧边均设有倒角，当移动板23向固定板21移动时，主动轴211与从动轴231配合能够将线轴夹紧。

参见图1，升降组件3包括承载板31、剪叉杆组32、剪叉杆321、螺纹块322、转轮33和第二螺杆331。框体1内底面设有容纳槽，承载板31设于容纳槽内，承载板31下方设有剪叉杆组32，剪叉杆组32包括若干剪叉杆321和螺纹块322，剪叉杆组32顶部的两个剪叉杆321均与承载板31铰接，剪叉杆组32底部的其中一个剪叉杆321铰接容纳槽底面，剪叉杆组32底部的另一个剪叉杆321铰接有螺纹块322，螺纹块322上穿设有第二螺杆331，当第二螺杆331旋转时，螺纹块322能够带动剪叉杆组32运动将承载板31抬起，第二螺杆331穿出框体1外并固接转轮33，方便使用者旋转第二螺杆331。

参见图1~图3，布线组件4包括容纳箱41、固定顶块411、滑槽412、第三螺杆42、安装框43、变向块44、腰型孔441、顶杆45、卡扣451、扭簧452、底杆46、连杆47和布线环471。容纳箱41设于框体1内并与框体1内底面固接，容纳箱41内设有第三螺杆42，第三螺杆42两端均通过轴承转动连接容纳箱41内侧壁，第三螺杆42与第一驱动件22间连接有第一皮带221，使第一驱动件22能够带动第三螺杆42旋转，第三螺杆42上穿设有安装框43，安装框43侧壁固接有滑块（图中未画出），安装框43通过滑块滑动设于容纳箱41内，安装框43内滑动设有变向块44，变向块44中部设有腰型孔441，腰型孔441的顶部与底部均设有能与第三螺杆42配合的螺纹，腰型孔441顶部的螺纹与其底部的螺纹方向相反，通过改变腰型孔441与第三螺杆42配合的位置，能够在不改变第三螺杆42旋转方向的前提下对安装框43的运动方向进行改变。

参见图1~图3，变向块44底面固接有穿出安装框43底部的底杆46，变向块44顶面固接有穿出安装框43顶部的顶杆45，顶杆45和底杆46上均设有若干避让槽，避让槽内均铰接有卡扣451，卡扣451与避让槽铰接处均固定有扭簧452，当顶杆45上的卡扣451在避让槽中转出并与安装框43内顶壁抵接时，腰型孔441顶部螺纹与第三螺杆42配合；当底杆46上的卡扣451在避让槽中转出并与安装框43内底面抵接时，腰型孔441底部螺纹与第三螺杆42配合。容纳箱41靠近固定板21一端的底面上固接有固定顶块411，固定顶块411靠近安装框43的侧边设有倒角，当底杆46移动到固定顶块411处时，在安装框43的运动惯性和固定顶块411的配合下，底杆46向上顶起变向块44，顶杆45上的卡扣451收回至避让槽中，底杆46上的卡扣451转出并与安装框43配合，使安装框43运动方向改变。容纳箱41内滑动设有移动顶块233，移动顶块233靠近安装框43的侧边设有倒角，移动顶块233固接移动板23，容纳箱41侧壁设有与移动顶块233配合的滑槽412，使移动板23能够带动移动顶块233同步运动，当顶杆45运动至移动顶块233处时，在安装框43的运动惯性和移动顶块233的配合下，顶杆45向下顶动变向块44，底杆46上的卡扣451收回至避让槽中，顶杆45上的卡扣451转出并与安装框43配合，使安装框43运动方向改变。设置扭簧452的弹力，使扭簧452的弹力大于腰型孔441上螺纹与第三螺杆42配合时产生的脱离力，保证腰型孔441与第三螺杆42的配合，同时扭簧452的弹力小于固定顶块411或移动顶块233对变向块44的压力，使变向功能能够实现。安装框43顶面固接有穿出容纳箱41的连杆47，连杆47顶端固接布线环471，安装框43能够带动布线环471往复运动完成布线。

参见图1，容纳槽底面上固定有支撑块34，第二螺杆331位于容纳槽内的一端通过轴承转动连接支撑块34，支撑块34能够避免在使用升降组件3时第二螺杆331受压变形。

参见图3，优选的是，顶杆45靠近移动顶块233的侧边设有倒角，底杆46靠近固定顶块411的侧边设有倒角，能够便于变向块44进行升降。

参见图1，优选的是，第一驱动件22和第二驱动件24均为电机，能为装置运行提供充足动力。

本实用新型在实施过程中：使用者将线轴放置在承载板31上，转动转轮33，转轮33带动第二螺杆331旋转，剪叉杆组32带动承载板31和线轴上升至合适位置后，第二驱动件24启动并带动两个第一螺杆241同步旋转，使移动板23向固定板21移动，主动轴211和从动轴231将线轴夹紧，反转转轮33，使剪叉杆组32复位，将线缆穿过布线环471后系在线轴上，第一驱动件22启动，第一驱动件22带动主动轴211和线轴旋转，线缆被缠绕在线轴上，同时第一驱动件22带动第三螺杆42旋转，通过腰型孔441的不同位置与第三螺杆42配合，使布线环471往复运动，当底杆46移动到固定顶块411处时，固定顶块411顶起底杆46使腰型孔441底部螺纹与第三螺杆42配合，当顶杆45运动至移动顶块233处时，移动顶块233顶动顶杆45，使腰型孔441顶部螺纹与第三螺杆42配合，移动顶块233能够跟随移动板23运动，保证当使用不同大小的线轴时，布线环471的运动进程能自动调节。当绕线完成后，第一驱动件22停止，转动转轮33使承载板31抵接线轴，第二驱动件24反转，将线轴取下。

本实用新型提供了一种通信线缆绕线装置，通过设置布线组件，能够在第三螺杆旋转方向不变的情况下对布线环的运动的方向进行改变，使布线组件能够与夹紧组件共用动力源，减少了制造和使用成本，而且当使用不同大小的线轴时，布线环能够自动调整运动进程，保证布线效果；通过设置夹紧组件和升降组件，能够便于取放线轴，减轻使用者的工作量。综上所述，本实用新型的有益效果为：能够在第三螺杆旋转方向不变的情况下对布线环的运动方向进行改变，而且布线环的运动进程能够跟随线轴的大小而改变，使本装置的适用性更强。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种通信线缆绕线装置，其特征在于，包括：

夹紧组件，其包括固定板和可平移的移动板，所述固定板与所述移动板均设于框体内，所述固定板上设有可转动的主动轴，所述移动板上转动设有从动轴；

布线组件，其包括容纳箱和可旋转的第三螺杆，所述容纳箱设于所述框体内，所述容纳箱内转动设有所述第三螺杆，所述第三螺杆上穿设有滑动连接容纳箱的安装框，所述安装框内滑动设有变向块，所述变向块上设有腰型孔，所述腰型孔的顶部和底部设有方向相反的螺纹，所述变向块上设有穿出所述安装框的顶杆和底杆，所述顶杆与所述底杆上均转动设有卡扣，所述容纳箱内设有固定顶块，所述容纳箱内滑动设有与移动板连接的移动顶块，所述安装框上连接有穿出容纳箱的布线环；

所述框体的底部设有升降组件。

2.根据权利要求1所述的通信线缆绕线装置，其特征在于，所述升降组件包括承载板和剪叉杆组，所述承载板转动连接所述剪叉杆组，所述剪叉杆组的底部的其中一端转动连接框体，所述剪叉杆组的底部的另一端转动连接螺纹块，所述螺纹块上穿设有第二螺杆，所述第二螺杆穿出所述框体后连接转轮。

3.根据权利要求1所述的通信线缆绕线装置，其特征在于，所述移动板的顶部和底部均设有穿入所述框体内的连接块，所述连接块上均穿设有第一螺杆，两个所述第一螺杆间连接有第二皮带，其中一个所述第一螺杆连接第二驱动件。

4.根据权利要求1所述的通信线缆绕线装置，其特征在于，所述主动轴连接第一驱动件，所述第一驱动件设于所述框体的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的通信线缆绕线装置，其特征在于，所述第一驱动件与所述第三螺杆间连接有第一皮带。

6.根据权利要求1所述的通信线缆绕线装置，其特征在于，所述顶杆与所述卡扣连接处、所述底杆与所述卡扣连接处均设有扭簧。

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