CN217050424U - 一种塑料袋生产设备的辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括底板，所述底板的一端铰接有安装框，且安装框的横截面呈U型结构，安装框的一侧外壁两端均固定连接有侧板，侧板的两侧之间与安装框的两侧一端之间设置有输送结构，所述安装框的顶部一端固定连接有上料斗，且侧板的底部与底板的一端之间固定连接有下料斗，下料斗的顶部、侧板的外壁与安装框的顶部之间固定连接有防护板。本实用新型使得整个塑料袋生产设备具有便于连续性上料功能，并利用防护板对输送过程进行防护处理，防止出现漏料的问题，调节下料斗的高度，使得整个辅助上料装置具有对一定高度的塑料袋生产设备进行上料处理。

Description

一种塑料袋生产设备的辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，尤其涉及一种塑料袋生产设备的辅助上料装置。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

塑料袋的原料主要有聚丙烯、聚酯、尼龙等，其在进行生产时，需要对这些原料进行辅助上料处理，但是现有的塑料袋生产装置不具有较好的连续上料操作，因此，亟需设计一种塑料袋生产设备的辅助上料装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括底板，所述底板的一端铰接有安装框，且安装框的横截面呈U型结构，安装框的一侧外壁两端均固定连接有侧板，侧板的两侧之间与安装框的两侧一端之间设置有输送结构，所述安装框的顶部一端固定连接有上料斗，且侧板的底部与底板的一端之间固定连接有下料斗，下料斗的顶部、侧板的外壁与安装框的顶部之间固定连接有防护板，所述底板的顶部中间位置开有横槽，且横槽的内壁与安装框的底部之间设置有升降结构。

优选地，所述输送结构包括通过销轴连接有在两个侧板之间和安装框两侧内壁一端之间的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带，输送带的外壁开有等距离分布的输送槽，输送带的顶部与下料斗的底部相接触，所述安装框的一侧外壁一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个传动辊的一端固定连接。

优选地，所述底板两侧外壁的一端均开有导向槽，且导向槽的内壁均滑动连接有滑块，滑块的横截面与导向槽的横截面均呈T型，滑块的一端均固定连接有辅助撑架。

优选地，所述辅助撑架的一侧均固定连接有把手架，且辅助撑架的底部一端与底板的底部一侧两端之间均固定连接有万向轮。

优选地，所述升降结构包括固定连接在横槽一端内壁的液压缸，且液压缸的活塞端固定连接有插接在横槽内的T型滑座，T型滑座的顶部与安装框的底部之间铰接有U型顶架。

优选地，所述升降结构包括通过轴承连接在横槽一端内壁的螺纹杆，且横槽的另一端内壁固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的外壁螺纹连接有T型滑座，T型滑座的顶部与安装框的底部之间铰接有U型顶架。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置在安装框上的上料斗、下料斗、输送结构和防护板，在塑料袋生产过程中，利用输送结构内的驱动电机带动传动辊和输送带进行转动，将塑料袋原料置于上料斗内，使得塑料袋原料逐渐落入到输送槽中，再通过下料斗进行辅助上料处理，使得整个塑料袋生产设备具有便于连续性上料功能，并利用防护板对输送过程进行防护处理，防止出现漏料的问题。

2.通过设置在底板上的辅助撑架和升降结构，利用升降结构内的液压缸调节 T型滑座在横槽内的位置，调节U型顶架的倾斜角度，调节安装框的倾斜角度，从而调节下料斗的高度，使得整个辅助上料装置具有对一定高度的塑料袋生产设备进行上料处理，再通过把手架调节辅助撑架的位置，充分保持整个上料装置的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置的U型顶架和 T型滑座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置的横槽和液压缸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置的实施例2 的正反转电机和螺纹杆结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动电机；3、上料斗；4、安装框；5、输送带；6、输送槽；7、防护板；8、下料斗；9、辅助撑架；10、导向槽；11、侧板；12、U 型顶架；13、T型滑座；14、横槽；15、液压缸；16、把手架；17、正反转电机； 18、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1，请同时参见图1-3，一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括底板1，底板1的一端铰接有安装框4，且安装框4的横截面呈U型结构，安装框4的一侧外壁两端均焊接有侧板11，侧板11的两侧之间与安装框4的两侧一端之间设置有输送结构，安装框4的顶部一端通过螺栓连接有上料斗3，且侧板 11的底部与底板1的一端之间通过螺栓连接有下料斗8，下料斗8的顶部、侧板 11的外壁与安装框4的顶部之间通过螺栓连接有防护板7，底板1的顶部中间位置开有横槽14，且横槽14的内壁与安装框4的底部之间设置有升降结构。

进一步的，输送结构包括通过销轴连接有在两个侧板11之间和安装框4两侧内壁一端之间的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带5，输送带5的外壁开有等距离分布的输送槽6，输送带5的顶部与下料斗8的底部相接触，安装框4的一侧外壁一端通过螺栓连接有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴与其中一个传动辊的一端通过螺栓连接。

进一步的，底板1两侧外壁的一端均开有导向槽10，且导向槽10的内壁均滑动连接有滑块，滑块的横截面与导向槽10的横截面均呈T型，滑块的一端均焊接有辅助撑架9。

进一步的，辅助撑架9的一侧均通过螺栓连接有把手架16，且辅助撑架9 的底部一端与底板1的底部一侧两端之间均通过螺栓连接有万向轮。

进一步的，升降结构包括通过螺栓连接在横槽14一端内壁的液压缸15，且液压缸15的活塞端通过螺栓连接有插接在横槽14内的T型滑座13，T型滑座13的顶部与安装框4的底部之间铰接有U型顶架12。

本实施例的工作原理：在塑料袋生产过程中，利用输送结构内的驱动电机2 带动传动辊和输送带5进行转动，将塑料袋原料置于上料斗3内，使得塑料袋原料逐渐落入到输送槽6中，再通过下料斗8进行辅助上料处理，使得整个塑料袋生产设备具有便于连续性上料功能，并利用防护板7对输送过程进行防护处理，防止出现漏料的问题，利用升降结构内的液压缸15调节T型滑座13在横槽14 内的位置，调节U型顶架12的倾斜角度，调节安装框4的倾斜角度，从而调节下料斗8的高度，使得整个辅助上料装置具有对一定高度的塑料袋生产设备进行上料处理，再通过把手架16调节辅助撑架9的位置，充分保持整个上料装置的稳定性能。

实施例2，请同时参见图4，一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，本实施例相较于实施例1，升降结构包括通过轴承连接在横槽14一端内壁的螺纹杆18，且横槽14的另一端内壁通过螺栓连接有正反转电机17，正反转电机17的输出轴与螺纹杆18的一端通过螺栓连接，螺纹杆18的外壁螺纹连接有T型滑座13， T型滑座13的顶部与安装框4的底部之间铰接有U型顶架12。

本实施例的工作原理：利用升降结构内的正反转电机17带动螺纹杆18转动，调节T型滑座13的位置，调节U型顶架12和安装框4的倾斜角度，调节下料斗 8的高度，使得整个辅助上料装置具有对一定高度的塑料袋生产设备进行上料处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一端铰接有安装框(4)，且安装框(4)的横截面呈U型结构，安装框(4)的一侧外壁两端均固定连接有侧板(11)，侧板(11)的两侧之间与安装框(4)的两侧一端之间设置有输送结构，所述安装框(4)的顶部一端固定连接有上料斗(3)，且侧板(11)的底部与底板(1)的一端之间固定连接有下料斗(8)，下料斗(8)的顶部、侧板(11)的外壁与安装框(4)的顶部之间固定连接有防护板(7)，所述底板(1)的顶部中间位置开有横槽(14)，且横槽(14)的内壁与安装框(4)的底部之间设置有升降结构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于，所述输送结构包括通过销轴连接有在两个侧板(11)之间和安装框(4)两侧内壁一端之间的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带(5)，输送带(5)的外壁开有等距离分布的输送槽(6)，输送带(5)的顶部与下料斗(8)的底部相接触，所述安装框(4)的一侧外壁一端固定连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴与其中一个传动辊的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于，所述底板(1)两侧外壁的一端均开有导向槽(10)，且导向槽(10)的内壁均滑动连接有滑块，滑块的横截面与导向槽(10)的横截面均呈T型，滑块的一端均固定连接有辅助撑架(9)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于，所述辅助撑架(9)的一侧均固定连接有把手架(16)，且辅助撑架(9)的底部一端与底板(1)的底部一侧两端之间均固定连接有万向轮。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于，所述升降结构包括固定连接在横槽(14)一端内壁的液压缸(15)，且液压缸(15)的活塞端固定连接有插接在横槽(14)内的T型滑座(13)，T型滑座(13)的顶部与安装框(4)的底部之间铰接有U型顶架(12)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于，所述升降结构包括通过轴承连接在横槽(14)一端内壁的螺纹杆(18)，且横槽(14)的另一端内壁固定连接有正反转电机(17)，正反转电机(17)的输出轴与螺纹杆(18)的一端固定连接，螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有T型滑座(13)，T型滑座(13)的顶部与安装框(4)的底部之间铰接有U型顶架(12)。

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