CN217049954U - 一种料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料仓，涉及沥青混合料加工技术领域，包括仓体、导流震荡装置、鼓风装置以及收集装置；仓体的顶部开口用于使物料进入仓体内，仓体的侧壁上开设有鼓风口以及排尘口；导流震荡装置设于仓体的顶部与鼓风口之间，用于对进入仓体的物料进行导流降速与震荡；鼓风装置与鼓风口连通用于向仓体内鼓入气体，并能够使粉尘脱离物料进入排尘口；收集装置与排尘口连通用于收集从排尘口离开仓体的粉尘，能够使粉尘清除效果良好。

Description

一种料仓

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料加工技术领域，特别是涉及一种料仓。

背景技术

在沥青混合料中，尤其是在薄层沥青混合料中，需要严格控制所用的原材石料中的粉尘，否则将会严重影响沥青混合料的性能和耐久性，公路沥青路面规范和城镇道路沥青路面规范中对沥青混合料所用集料的含泥量有严格的规定。

但是在沥青混合料生产过程中，现有技术为通过拌和机的烘干筒先烘干石料，在烘干筒尾部出料处通过负压抽吸去除石料表面的粉尘，该方式难以对堆积状态下的石料堆内部的粉尘进行清除，尤其当石料含尘量较大时，粉尘通常清除不干净，烘干筒烘干后的石料经物料提升机提升至振筛机，再经振筛机进入料仓内，最终石料携带的粉尘大量积聚在料仓内并随后进入施工，影响沥青混合料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料仓，以解决上述现有技术存在的问题，使粉尘清除效果良好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种料仓，包括仓体、导流震荡装置、鼓风装置以及收集装置；所述仓体的顶部开口用于使物料进入所述仓体内，所述仓体的侧壁上开设有鼓风口以及排尘口；所述导流震荡装置设于所述仓体的顶部与所述鼓风口之间，用于对进入所述仓体的所述物料进行导流降速与震荡；所述鼓风装置与所述鼓风口连通用于向所述仓体内鼓入气体，并能够使粉尘脱离所述物料进入所述排尘口；所述收集装置与所述排尘口连通用于收集从所述排尘口离开所述仓体的所述粉尘。

优选地，所述导流震荡装置包括至少一个导流板，各所述导流板的第一端固定设于所述仓体的侧壁上，各所述导流板的第二端向远离所述第一端与所述仓体的顶部的方向延伸并位于所述鼓风口的上方且与所述仓体的侧壁之间留有间距。

优选地，各所述导流板与所述仓体的侧壁之间的夹角为40～50度。

优选地，所述仓体的侧壁上的所述排尘口的下方开设有回料口，所述收集装置包括集尘机、主收集管、第一分支收集管以及第二分支收集管，所述第一分支收集管的一端与所述排尘口连通，所述第一分支收集管的另一端与所述主收集管的第一端固定连接并连通，所述第二分支收集管的一端与所述回料口连通，所述第二分支收集管的另一端向远离所述仓体的侧壁与所述仓体的底部的方向延伸并与所述第一端固定连接并连通，所述主收集管的第二端向远离所述仓体的侧壁与所述仓体的底部的方向延伸并与所述集尘机连通。

优选地，所述第一端固定设有过滤体，所述过滤体用于阻挡所述物料，且所述粉尘能够穿过所述过滤体。

优选地，所述仓体的侧壁上的所述回料口处活动设有盖板，所述盖板能够将所述回料口遮盖，且所述第二分支收集管内的所述物料移动能够推开所述盖板并回落至所述仓体内。

优选地，所述第二分支收集管的中心线与所述料仓的中心线之间的夹角为 25～35度。

优选地，所述鼓风装置的出风口与所述鼓风口连通，所述鼓风装置能够与加热装置连通用于向所述仓体内提供热风。

优选地，所述鼓风装置的进风口能够与烘干装置的排气口连通用于向所述仓体内提供热风。

优选地，所述鼓风装置具有补风口用于向所述仓体内提供冷风。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的料仓，首先通过导流震荡装置使物料进入仓体后充分地被降速与震荡，然后通过鼓风装置经鼓风口向仓体内鼓入气体，扬起物料上的粉尘，并使粉尘聚集到鼓风口对向的排尘口处，最后通过收集装置收集从排尘口离开仓体的粉尘，粉尘清除效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的料仓的整体结构示意图。

图中：100-料仓、1-仓体、11-鼓风口、12-排尘口、13-回料口、2-导流震荡装置、31-主收集管、32-第一分支收集管、33-第二分支收集管、34-过滤体、 35-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种料仓，以解决上述现有技术存在的问题，使粉尘清除效果良好。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种料仓100，包括仓体1、导流震荡装置 2、鼓风装置以及收集装置；仓体1的顶部开口用于使物料进入仓体1内，仓体1的侧壁上开设有鼓风口11以及排尘口12；导流震荡装置2设于仓体1的顶部与鼓风口11之间，用于对进入仓体1的物料进行导流降速与震荡；鼓风装置与鼓风口11连通用于向仓体1内鼓入气体，并能够使粉尘脱离物料进入排尘口12；收集装置与排尘口12连通用于收集从排尘口12离开仓体1的粉尘。

因此，本实用新型提供的料仓100，首先通过导流震荡装置2使物料进入仓体1后充分地被降速与震荡，然后通过鼓风装置经鼓风口11向仓体1内鼓入气体，扬起物料上的粉尘，并使粉尘聚集到鼓风口11对向的排尘口12处，最后通过收集装置收集从排尘口12离开仓体1的粉尘，粉尘清除效果良好。导流震荡装置2可以是任意一种能够实现对物料的导流降速与震荡的结构或者装置。

在本实用新型可选的方案中，导流震荡装置2优选包括至少一个导流板，各导流板的第一端固定设于仓体1的侧壁上，各导流板的第二端向远离第一端与仓体1的顶部的方向延伸并位于鼓风口11的上方且与仓体1的侧壁之间留有间距，在本实施例中，采用两个半漏斗型高锰耐磨导流板，能够对物料进行降速导流，而且物料砸落在导流板上时会对导流板造成一定的冲击，同时导流板会给物料反作用力，使物料被震荡分散，并使物料表面的粉尘被抖落，以实现扬尘效果。

进一步地，各导流板与仓体1的侧壁之间的夹角为40～50度，其中较为优选地，各导流板与仓体1的侧壁之间的夹角为45度，撞击和导流效果更好。

进一步地，仓体1的侧壁上的排尘口12的下方开设有回料口13，收集装置包括集尘机、主收集管31、第一分支收集管32以及第二分支收集管33，第一分支收集管32的一端与排尘口12连通，第一分支收集管32的另一端与主收集管31的第一端固定连接并连通，第二分支收集管33的一端与回料口13 连通，第二分支收集管33的另一端向远离仓体1的侧壁与仓体1的底部的方向延伸并与第一端固定连接并连通，主收集管31的第二端向远离仓体1的侧壁与仓体1的底部的方向延伸并与集尘机连通，在此需要说明的是，集尘机具体可以包括排尘风机(引风机)、拌和机原有的集尘设备(装有集尘布袋)以及集尘罐，利用排尘风机通过主收集管31以及第一分支收集管32在仓体1 的排尘口12处产生负压区，配合鼓风机的鼓风作用将粉尘吸入第一分支收集管32以及主收集管31内，再利用拌和机原有脉冲袋式除尘器分离粉尘，最后粉尘进入拌和机原有集尘罐内，其中较为优选地，第一分支收集管32的一端自排尘口12伸入至仓体1内且为如图1所示的喇叭形开口，以便于粉尘进入第一分支收集管32内；当有物料被意外地吸附进第一分支收集管32后，在物料行进至主收集管31的第一端位置时，物料在自身的重力作用下能够沿倾斜的第二分支收集管33回落至仓体1内，不影响集料级配，保证沥青混合料的生产质量。

进一步地，第一端固定设有过滤体34，过滤体34用于阻挡物料，且粉尘能够穿过过滤体34，能够充分地保证物料不会被吸至主收集管31内。

进一步地，仓体1的侧壁上的回料口13处活动设有盖板35，盖板35能够将回料口13遮盖，且第二分支收集管33内的物料移动能够推开盖板35并回落至仓体1内，在没有物料通过回料口13时，盖板35在重力作用下处于关闭状态，以保证排尘口12处的负压状态，在有物料通过回料口13时，物料移动能够推开盖板35且自适应调节盖板35的开度并回落至仓体1内，并且第一分支收集管32内仍能够保持负压状态。

进一步地，第二分支收集管33的中心线与料仓100的中心线之间的夹角为25～35度，其中较为优选地，第二分支收集管33的中心线与料仓100的中心线之间的夹角为30度，保证物料在自身的重力作用下能够沿倾斜的第二分支收集管33回落至仓体1内。

进一步地，鼓风装置的出风口与鼓风口11连通，鼓风装置能够与加热装置连通用于向仓体1内提供热风，能够避免吹风扬尘降低物料的温度。

进一步地，鼓风装置的进风口能够与烘干装置的排气口连通用于向仓体1 内提供热风，不用再额外地单独设置其它加热装置，利用拌和机现有的烘干筒的尾气热量即可。

进一步地，鼓风装置具有补风口用于向仓体1内提供冷风，当需要降低物料的温度时，可开启补风口补进冷风。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种料仓，其特征在于：包括仓体、导流震荡装置、鼓风装置以及收集装置；所述仓体的顶部开口用于使物料进入所述仓体内，所述仓体的侧壁上开设有鼓风口以及排尘口；所述导流震荡装置设于所述仓体的顶部与所述鼓风口之间，用于对进入所述仓体的所述物料进行导流降速与震荡；所述鼓风装置与所述鼓风口连通用于向所述仓体内鼓入气体，并能够使粉尘脱离所述物料进入所述排尘口；所述收集装置与所述排尘口连通用于收集从所述排尘口离开所述仓体的所述粉尘。

2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述导流震荡装置包括至少一个导流板，各所述导流板的第一端固定设于所述仓体的侧壁上，各所述导流板的第二端向远离所述第一端与所述仓体的顶部的方向延伸并位于所述鼓风口的上方且与所述仓体的侧壁之间留有间距。

3.根据权利要求2所述的料仓，其特征在于：各所述导流板与所述仓体的侧壁之间的夹角为40～50度。

4.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述仓体的侧壁上的所述排尘口的下方开设有回料口，所述收集装置包括集尘机、主收集管、第一分支收集管以及第二分支收集管，所述第一分支收集管的一端与所述排尘口连通，所述第一分支收集管的另一端与所述主收集管的第一端固定连接并连通，所述第二分支收集管的一端与所述回料口连通，所述第二分支收集管的另一端向远离所述仓体的侧壁与所述仓体的底部的方向延伸并与所述第一端固定连接并连通，所述主收集管的第二端向远离所述仓体的侧壁与所述仓体的底部的方向延伸并与所述集尘机连通。

5.根据权利要求4所述的料仓，其特征在于：所述第一端固定设有过滤体，所述过滤体用于阻挡所述物料，且所述粉尘能够穿过所述过滤体。

6.根据权利要求4所述的料仓，其特征在于：所述仓体的侧壁上的所述回料口处活动设有盖板，所述盖板能够将所述回料口遮盖，且所述第二分支收集管内的所述物料移动能够推开所述盖板并回落至所述仓体内。

7.根据权利要求4所述的料仓，其特征在于：所述第二分支收集管的中心线与所述料仓的中心线之间的夹角为25～35度。

8.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述鼓风装置的出风口与所述鼓风口连通，所述鼓风装置能够与加热装置连通用于向所述仓体内提供热风。

9.根据权利要求8所述的料仓，其特征在于：所述鼓风装置的进风口能够与烘干装置的排气口连通用于向所述仓体内提供热风。

10.根据权利要求8所述的料仓，其特征在于：所述鼓风装置具有补风口用于向所述仓体内提供冷风。

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