CN217049755U - 定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,包括瓶内塞和油管,所述瓶内塞内部固定安装有圆柱体,所述圆柱体一端固定连接有出药口,所述圆柱体内部开设有第一导气通道,所述油管一端开设有进气口,所述油管内部开设有第二导气通道;本实用新型通过对出药口直径及进气口结构的重新设计,当出药口的直径为10㎜,进气口的直径为3㎜时,能够使每次滴出药液的量保持一致,使其滴出的药液定量为1ml=28滴,达到精准给药的要求,能够对儿童的安全性进行保护,便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯瓶盖内塞技术领域,具体为定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞。
背景技术
以前中/西药口服溶液多为瓶内刻度、量杯或滴管给药的方式,随着药品的发展,大多采用装盛液体的药瓶进行给药,通常情况都会在药瓶瓶口处增加实用一个内塞来对其进行封装。
但是,目前现有的药用低密度聚乙烯瓶盖内塞滴速控制不到位,达不到定量给药,对儿童安全性的保护较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,以解决目前已有药用低密度聚乙烯瓶盖内塞滴速控制不到位,达不到定量给药的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,包括:
瓶内塞,所述瓶内塞内部固定安装有圆柱体,所述圆柱体一端固定连接有出药口,所述圆柱体内部开设有第一导气通道;
油管,所述油管一端开设有进气口,所述油管内部开设有第二导气通道;
其中,所述油管设置于瓶内塞一端。
优选的,所述瓶内塞一端固定连接有凸台,所述凸台表面沿圆周方向开设有若干个通孔。
优选的,所述瓶内塞内壁与圆柱体外壁之间开设有气腔。
优选的,所述瓶内塞外壁表面设置有凸起的防滑条纹。
优选的,所述圆柱体内部贯穿开设有吸液孔,所述吸液孔的直径小于出药口的内径。
优选的,所述第一导气通道与第二导气通道的直径一致,且第一导气通道与第二导气通道之间相互连通。
优选的,所述出药口为圆柱状中空结构。
优选的,所述出药口的直径为7~12㎜。
优选的,所述进气口的直径为1~4㎜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过对出药口直径及进气口结构的重新设计,当出药口的直径为10㎜,进气口的直径为3㎜时,能够使每次滴出药液的量保持一致,使其滴出的药液定量为1ml=28滴,达到精准给药的要求,能够对儿童的安全性进行保护,便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的仰视图;
图5为本实用新型的油管内部结构示意图。
图中:10-瓶内塞;11-防滑条纹;12-气腔;13-圆柱体;14-吸液孔;15-第一导气通道;16-出药口;20-凸台;21-通孔;30-油管;31-第二导气通道;32-进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,包括瓶内塞10和油管30。
本实施例中,具体的,瓶内塞10、圆柱体13和油管30均为低密度聚乙烯制作而成。
其中,瓶内塞10内部固定安装有圆柱体13,圆柱体13一端固定连接有出药口16,圆柱体13内部开设有第一导气通道15,油管30一端开设有进气口32,油管30内部开设有第二导气通道31。
本实施例中,具体的,出药口16的直径为7㎜。
本实施例中,具体的,进气口32的直径为1㎜。
进一步地,在进行滴药操作时,只需将药瓶翻转,瓶体内部的药液就可以流入至圆柱体13内的吸液孔14中,最后再从出药口16滴出,同时外界的空气会从通孔21进入到气腔12中,然后再依次进入第一导气通道15和第二导气通道31中,最后从进气口32进入到瓶体内,在大气压的压力下,可将药液压入吸液孔14中。
其中,油管30设置于瓶内塞10一端。
其中,瓶内塞10一端固定连接有凸台20,凸台20表面沿圆周方向开设有若干个通孔21。
进一步地,通孔21可实现空气顺利进入到气腔12中。
其中,瓶内塞10内壁与圆柱体13外壁之间开设有气腔12。
其中,瓶内塞10外壁表面设置有凸起的防滑条纹11。
进一步地,在与药瓶配合封装时,可以增大瓶口接触处的摩擦力,更好得实现封装,以防止外部空气进入,使得内塞与药瓶间形成一个相对密闭的环境。
其中,圆柱体13内部贯穿开设有吸液孔14,吸液孔14的直径小于出药口16的内径。
其中,第一导气通道15与第二导气通道31的直径一致,且第一导气通道15与第二导气通道31之间相互连通。
其中,出药口16为圆柱状中空结构,出药口16便于药液的滴出。
实施例2:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,包括瓶内塞10和油管30。
其中,瓶内塞10内部固定安装有圆柱体13,圆柱体13一端固定连接有出药口16,圆柱体13内部开设有第一导气通道15,油管30一端开设有进气口32,油管30内部开设有第二导气通道31。
本实施例中,具体的,出药口16的直径为9㎜。
本实施例中,具体的,进气口32的直径为2㎜。
进一步地,在进行滴药操作时,只需将药瓶翻转,瓶体内部的药液就可以流入至圆柱体13内的吸液孔14中,最后再从出药口16滴出,同时外界的空气会从通孔21进入到气腔12中,然后再依次进入第一导气通道15和第二导气通道31中,最后从进气口32进入到瓶体内,在大气压的压力下,可将药液压入吸液孔14中。
其中,油管30设置于瓶内塞10一端。
实施例3:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,包括瓶内塞10和油管30。
其中,瓶内塞10内部固定安装有圆柱体13,圆柱体13一端固定连接有出药口16,圆柱体13内部开设有第一导气通道15,油管30一端开设有进气口32,油管30内部开设有第二导气通道31。
本实施例中,具体的,出药口16的直径为10㎜。
本实施例中,具体的,进气口32的直径为3㎜。
进一步地,在进行滴药操作时,只需将药瓶翻转,瓶体内部的药液就可以流入至圆柱体13内的吸液孔14中,最后再从出药口16滴出,同时外界的空气会从通孔21进入到气腔12中,然后再依次进入第一导气通道15和第二导气通道31中,最后从进气口32进入到瓶体内,在大气压的压力下,可将药液压入吸液孔14中。
其中,油管30设置于瓶内塞10一端。
实施例4:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,包括瓶内塞10和油管30。
其中,瓶内塞10内部固定安装有圆柱体13,圆柱体13一端固定连接有出药口16,圆柱体13内部开设有第一导气通道15,油管30一端开设有进气口32,油管30内部开设有第二导气通道31。
本实施例中,具体的,出药口16的直径为12㎜。
本实施例中,具体的,进气口32的直径为4㎜。
进一步地,在进行滴药操作时,只需将药瓶翻转,瓶体内部的药液就可以流入至圆柱体13内的吸液孔14中,最后再从出药口16滴出,同时外界的空气会从通孔21进入到气腔12中,然后再依次进入第一导气通道15和第二导气通道31中,最后从进气口32进入到瓶体内,在大气压的压力下,可将药液压入吸液孔14中。
其中,油管30设置于瓶内塞10一端。
试验例
为了更便于理解本实用新型的技术方案,下面结合实验数据进一步阐明本实用新型:
试验项目:选取实施例1-4中瓶内塞10,然后将瓶内塞10安装在药瓶上,分别将实施例1-4的瓶内塞10进行滴药试验,试验方法为监测药液滴出量达到1ml时,滴出的药液滴量为多少,试验结果如表一所示:
药液滴出量(ml) | 滴出的药液滴量(滴) | |
实施例1 | 1 | 40 |
实施例2 | 1 | 35 |
实施例3 | 1 | 28 |
实施例4 | 1 | 13 |
表一
综合以上实施例所述,本实用新型通过对出药口直径及进气口结构的重新设计,当出药口的直径为10㎜,进气口的直径为3㎜时,能够使每次滴出药液的量保持一致,使其滴出的药液定量为1ml=28滴,达到精准给药的要求,能够对儿童的安全性进行保护,便于人们的使用。
在本实用新型所提供的几个实施方式中,应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的,如焊枪实现焊接,用扳手实现螺纹连接等,装置组成部件材料多种多样,例如铝合金、钢和铜等金属材料,通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于,包括:
瓶内塞(10),所述瓶内塞(10)内部固定安装有圆柱体(13),所述圆柱体(13)一端固定连接有出药口(16),所述圆柱体(13)内部开设有第一导气通道(15);
油管(30),所述油管(30)一端开设有进气口(32),所述油管(30)内部开设有第二导气通道(31);
其中,所述油管(30)设置于瓶内塞(10)一端。
2.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述瓶内塞(10)一端固定连接有凸台(20),所述凸台(20)表面沿圆周方向开设有若干个通孔(21)。
3.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述瓶内塞(10)内壁与圆柱体(13)外壁之间开设有气腔(12)。
4.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述瓶内塞(10)外壁表面设置有凸起的防滑条纹(11)。
5.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述圆柱体(13)内部贯穿开设有吸液孔(14),所述吸液孔(14)的直径小于出药口(16)的内径。
6.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述第一导气通道(15)与第二导气通道(31)的直径一致,且第一导气通道(15)与第二导气通道(31)之间相互连通。
7.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述出药口(16)为圆柱状中空结构。
8.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述出药口(16)的直径为7~12㎜。
9.根据权利要求1所述的定量药用低密度聚乙烯瓶盖内塞,其特征在于:所述进气口(32)的直径为1~4㎜。
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