CN217047544U - 一种用于海绵床面平面压花的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海绵床面平面压花的切割装置，包括往复式输送机构，其输送平台上安装有花型模具，花型模具上放置床垫泡绵，输送平台通过第一电机降速后往复运动；进绵压紧机构，其进绵压紧网带通过第五电机降速后驱动，第五电机固定在侧板上且通过丝杆机构升降；海绵切割机构，其刀片安装在刀带轮上，刀带轮位于刀架上并通过第二电机降速后驱动，刀架通过升降丝杆调节高度；出绵压紧机构，其压紧滚筒位于摇杆上并通过第六电机降速后驱动，摇杆的末端铰接在立柱上，摇杆上铰接升降气缸的伸缩轴。本装置的床垫泡绵通过进绵压紧网带下压至花型模具内，输送平台移动至刀片处进行切割，切割后的海绵床垫被压紧滚筒下压。

Description

一种用于海绵床面平面压花的切割装置

技术领域

本实用新型涉及海绵的切割机构改进设计技术领域，尤其涉及一种用于海绵床面平面压花的切割装置。

背景技术

海绵材料对很多行业都有需求，海绵材料可用来做安装辅材，也可作为产品包装的辅材。由于海绵的特性较软，且弹性较强，目前海绵压花切割时，一般采用人工辅助上下料和装夹操作，海绵切割时较难固定，导致切割难度较大。目前的海绵切割装置多是简易定制设备，切割海绵的尺寸范围较小，刀具尺寸可调范围小，切割海绵的尺寸范围较小，这将给海绵生产企业代来生产成本上的增加，不利于产品的竞争。目前的海绵切割装置多为半自动化装置，需要操作人员辅助进行上料和下料，加工效率不高，且随着人工费用越来越高，也增加了产品的生产成本。

为此，我们提出一种用于海绵床面平面压花的切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，使床垫泡绵通过进绵压紧网带下压至花型模具内，输送平台移动至刀片处进行切割，切割后的海绵床垫被压紧滚筒下压。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于海绵床面平面压花的切割装置，包括往复式输送机构，所述的往复式输送机构包括输送平台，输送平台上安装有花型模具，花型模具上放置床垫泡绵，输送平台下方设有齿条，齿条啮合齿轮，齿轮通过第一电机降速后驱动；

进绵压紧机构，所述的进绵压紧机构机构包括进绵压紧网带，进绵压紧网带通过第五电机降速后驱动，第五电机固定在侧板上，侧板安装在第一螺母座上，第一螺母座连接第一丝杆，第一丝杆通过第四电机降速后驱动，进绵压紧网带转动并下压床垫泡绵至花型模具上；

海绵切割机构，所述的海绵切割机构包括刀片，刀片安装在刀带轮上，刀带轮位于刀架上并通过第二电机降速后驱动，刀架的侧部连接升降螺母，升降螺母连接升降丝杆，升降丝杆通过第三电机降速后驱动；

出绵压紧机构，所述的出绵压紧机构包括压紧滚筒，压紧滚筒位于摇杆上并通过第六电机降速后驱动，摇杆的末端铰接在立柱上，摇杆上铰接升降气缸的伸缩轴；床垫泡绵通过进绵压紧网带下压至花型模具内，输送平台移动至刀片处进行切割，切割后的海绵床垫被压紧滚筒下压。

进一步的，如上所述的输送平台下方通过滑块设置于滑轨上，滑轨安装在支撑柱上。

进一步的，如上所述的第一电机通过皮带传动机构驱动齿轮的传动轴，滑轨的端部设有限位板和行程开关。

进一步的，如上所述的进绵压紧网带通过带轮安装，两个带轮的中心连线与水平方向呈锐角。

进一步的，如上所述的侧板上还安装有带轮的传动轴，第五电机通过链传动机构驱动带轮。

进一步的，如上所述的第一丝杆设有两个并分别位于输送平台的两侧，两个第一丝杆均通过换向器连接传动轴，第四电机通过带传动机构驱动传动轴。

进一步的，如上所述的刀片安装在刀带上，刀带环绕设在两个刀带轮上。

进一步的，如上所述的刀带轮通过皮带传动机构驱动，皮带传动机构通过第二电机驱动。

进一步的，两个所述的刀架侧部通过两个升降螺母相连，两个升降丝杆的端部安装伞齿轮，伞齿轮啮合传动机构连接主轴，主轴通过链传动机构连接第三电机。

进一步的，如上所述的刀架一侧还安装有感应开关，感应开关的信号连接控制器，控制器分别连接第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和升降气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过刀片上面的进绵压紧网带与水平移动的输送平台上的花型模具把床垫泡绵压紧，床垫泡绵被压紧后部分进入刀片下面的花型模具，锋利的刀片刀口紧贴花型模具后，利用中间刀带切割床垫泡绵，床垫泡绵回弹后得到与花型模具一样的单面花型，专业用于各种人体工程学海绵床垫的加工制造。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中的往复式输送机构示意图；

图3为图1中的进绵压紧机构和海绵切割机构示意图；

图4为图1中的出绵压紧机构示意图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为图5中的的海绵切割机构示意图；

图7为图5中的的往复式输送机构和进绵压紧机构示意图。

图中：1.床垫泡绵；2.花型模具；3.输送平台；4.刀片；5.第一电机；6.第二电机；7.刀带轮；8.第三电机；9.升降丝杆；10.第四电机；11.第五电机；12.第六电机；13.压紧滚筒；14.升降气缸；15.感应开关；16.行程开关；17.刀架；18.张紧组件；19.进绵压紧网带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7所示，实施例一，本实用新型的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，包括往复式输送机构，所述的往复式输送机构包括输送平台3，输送平台3上安装有花型模具2，花型模具2上放置床垫泡绵1，输送平台3下方设有齿条，齿条啮合齿轮，齿轮通过第一电机5降速后驱动；具体的，第一电机5带动齿轮旋转，通过啮合齿条，转化为输送平台3的直线运动，根据第一电机5的正反转可改变输送平台3的前进方向，使花型模具2和床垫泡绵1一起直线往复运动，即切割后复位再上料；

进绵压紧机构，所述的进绵压紧机构机构包括进绵压紧网带19，进绵压紧网带19通过第五电机11降速后驱动，第五电机11固定在侧板上，侧板安装在第一螺母座上，第一螺母座连接第一丝杆，第一丝杆通过第四电机10降速后驱动，进绵压紧网带19转动并下压床垫泡绵1至花型模具2上；具体的，进绵压紧网带19在第五电机11的动力下旋转，同时受第四电机10驱动的第一丝杆升降运动，使床垫泡绵1在输送平台3的直线运动下，受可转动地进绵压紧网带19下压，将床垫泡绵1压入花型模具2的凹形花纹槽内；

海绵切割机构，所述的海绵切割机构包括刀片4，刀片4安装在刀带轮7上，刀带轮7位于刀架17上并通过第二电机6降速后驱动，刀架17的侧部连接升降螺母，升降螺母连接升降丝杆9，升降丝杆9通过第三电机8降速后驱动；具体的，刀片4随着第二电机6的驱动而转动，用以切割床垫泡绵1，同时刀片4的高度还通过升降丝杆9和第三电机8配合来调节，此外，刀带轮7的水平位置还可通过张紧组件18调节，张紧组件18安装在刀架17上，由手轮和丝杆机构组成，手轮连接丝杆，丝杆可转动地安装在刀架17上，丝杆上的螺母座上固定有轴承座，轴承座上安装刀带轮7；

出绵压紧机构，所述的出绵压紧机构包括压紧滚筒13，压紧滚筒13位于摇杆上并通过第六电机12降速后驱动，第六电机12通过链传动带动压紧滚筒13旋转工作，摇杆的末端铰接在立柱上，摇杆上铰接升降气缸14的伸缩轴；床垫泡绵1通过进绵压紧网带19下压至花型模具2内，输送平台3移动至刀片4处进行切割，切割后的海绵床垫被压紧滚筒13下压。具体的，压紧滚筒13自身随着第六电机12提供动力而旋转，带动已经完成切割的床垫泡绵1随着输送平台3移动，而压紧滚筒13的高度则通过杠杆原理，结合升降气缸14提供动力。

实施例二，在实施例一的技术方案的基础上，一种用于海绵床面平面压花的切割装置，所述的往复式输送机构包括输送平台3，输送平台3上安装有花型模具2，花型模具2上放置床垫泡绵1，输送平台3下方设有齿条，齿条啮合齿轮，齿轮通过第一电机5降速后驱动。进一步的，所述的输送平台3下方通过滑块设置于滑轨上，滑轨安装在支撑柱上。所述的第一电机5通过皮带传动机构驱动齿轮的传动轴，滑轨的端部设有限位板和行程开关16。

实施例三，在实施例一的技术方案的基础上，一种用于海绵床面平面压花的切割装置，所述的进绵压紧机构机构包括进绵压紧网带19，进绵压紧网带19通过第五电机11降速后驱动，第五电机11固定在侧板上，侧板安装在第一螺母座上，第一螺母座连接第一丝杆，第一丝杆通过第四电机10降速后驱动，进绵压紧网带19转动并下压床垫泡绵1至花型模具2上，进一步的，所述的进绵压紧网带19通过带轮安装，两个带轮的中心连线与水平方向呈锐角。

进一步的，所述的侧板上还安装有带轮的传动轴，第五电机11通过链传动机构驱动带轮。所述的第一丝杆设有两个并分别位于输送平台3的两侧，两个第一丝杆均通过换向器连接传动轴，第四电机10通过带传动机构驱动传动轴。

实施例四，在实施例一的技术方案的基础上，一种用于海绵床面平面压花的切割装置，所述的海绵切割机构包括刀片4，刀片4安装在刀带轮7上，刀带轮7位于刀架17上并通过第二电机6降速后驱动，刀架17的侧部连接升降螺母，升降螺母连接升降丝杆9，升降丝杆9通过第三电机8降速后驱动。进一步的，所述的刀片4安装在刀带上，刀带环绕设在两个刀带轮7上。所述的刀带轮7通过皮带传动机构驱动，皮带传动机构通过第二电机6驱动。

进一步的，两个所述的刀架17侧部通过两个升降螺母相连，两个升降丝杆9的端部安装伞齿轮，伞齿轮啮合传动机构连接主轴，主轴通过链传动机构连接第三电机8。所述的刀架17一侧还安装有感应开关15，感应开关15的信号连接控制器，控制器分别连接第一电机5、第二电机6、第三电机8、第四电机10、第五电机11、第六电机12和升降气缸14。控制器为单片机或微机。

本实用新型装置的工作原理：第三电机8和升降丝杆9通过链传动和丝杆传动控制支撑刀带轮7及刀片4的刀架17作升降运动，第二电机6通过带传动带动刀带轮7旋转，刀片4在刀带轮7上高速循环旋转，床垫泡绵1放置在花型模具2上，输送平台3通过第一电机5的齿传动作来回往返运动，床垫泡绵1和花型模具2被输送平台3送入到刀片4处进行切割，切割前，第四电机10通过丝杆传动，调整好进绵压紧网带19到床垫泡绵1的距离，第五电机11通过链传动驱动网带旋转运转，床垫泡绵1被进绵压紧网带19压紧底部陷入到花型模具2中，随输送平台3往刀片4内运动，经刀片4切割后的床垫泡绵1被感应开关15感应到后，升降气缸14往下运动压紧已剖开的床垫泡绵1，床垫泡绵1随输送平台3和被第六电机12链驱动的压紧滚筒13带动一起继续往前运动，床垫泡绵1被完全剖开后被感应到，升降气缸14自动提升，输送平台3触碰到行程开关16停止前进，完成切割过程。取出切割后的床垫泡绵1，输送平台3复位，继续新的床垫泡绵1上料至花型模具2上，重复上述操作。

床垫海绵材料回弹后切割出与模具一样的单面花型，专业用于各种人体工程学海绵床垫的加工制造，此机具备自动化程度高，切割过程精准、流畅，效率高等特点。

本实用新型装置中，涉及到的各部件的装配和配合关系，控制器、感应开关15、行程开关16、第一电机5、第二电机6、第三电机8、第四电机10、第五电机11、第六电机12和升降气缸14以及配套的软件控制程序等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，包括往复式输送机构，所述的往复式输送机构包括输送平台，输送平台上安装有花型模具，花型模具上放置床垫泡绵，输送平台下方设有齿条，齿条啮合齿轮，齿轮通过第一电机降速后驱动；

进绵压紧机构，所述的进绵压紧机构包括进绵压紧网带，进绵压紧网带通过第五电机降速后驱动，第五电机固定在侧板上，侧板安装在第一螺母座上，第一螺母座连接第一丝杆，第一丝杆通过第四电机降速后驱动，进绵压紧网带转动并下压床垫泡绵至花型模具上；

海绵切割机构，所述的海绵切割机构包括刀片，刀片安装在刀带轮上，刀带轮位于刀架上并通过第二电机降速后驱动，刀架的侧部连接升降螺母，升降螺母连接升降丝杆，升降丝杆通过第三电机降速后驱动；

出绵压紧机构，所述的出绵压紧机构包括压紧滚筒，压紧滚筒位于摇杆上并通过第六电机降速后驱动，摇杆的末端铰接在立柱上，摇杆上铰接升降气缸的伸缩轴；床垫泡绵通过进绵压紧网带下压至花型模具内，输送平台移动至刀片处进行切割，切割后的海绵床垫被压紧滚筒下压。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的输送平台下方通过滑块设置于滑轨上，滑轨安装在支撑柱上。

3.根据权利要求2所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的第一电机通过皮带传动机构驱动齿轮的传动轴，滑轨的端部设有限位板和行程开关。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的进绵压紧网带通过带轮安装，两个带轮的中心连线与水平方向呈锐角。

5.根据权利要求4所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的侧板上还安装有带轮的传动轴，第五电机通过链传动机构驱动带轮。

6.根据权利要求5所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的第一丝杆设有两个并分别位于输送平台的两侧，两个第一丝杆均通过换向器连接传动轴，第四电机通过带传动机构驱动传动轴。

7.根据权利要求1所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的刀片安装在刀带上，刀带环绕设在两个刀带轮上。

8.根据权利要求7所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的刀带轮通过皮带传动机构驱动，皮带传动机构通过第二电机驱动。

9.根据权利要求8所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，两个所述的刀架侧部通过两个升降螺母相连，两个升降丝杆的端部安装伞齿轮，伞齿轮啮合传动机构连接主轴，主轴通过链传动机构连接第三电机。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种用于海绵床面平面压花的切割装置，其特征在于，所述的刀架一侧还安装有感应开关，感应开关的信号连接控制器，控制器分别连接第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和升降气缸。

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