CN217047094U - 一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，具体涉及聚氨酯泡沫加工技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱底部设置有底座，所述干燥箱顶部一侧设置有入料管，所述干燥箱内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括旋转管，所述旋转管两侧均设置有搅拌管，所述搅拌管外表面设置有喷气孔，所述搅拌管一侧设置有挡板。本实用新型通过设置干燥机构，通过边搅拌边喷出热空气到原料内部，防止原料堆积，不便于对堆积原料内部进行干燥，大大提高干燥效率，同时提高干燥效果，同时通过对原料进行冷却吹风，进一步驱潮，提高原料使用效果，防止原料内部潮气影响聚氨酯泡沫塑料的产品质量。

Description

一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯泡沫加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。可用于沙发的制作。

聚氨酯泡沫塑料在制造过程中通常需要对原料进行干燥处理，在干燥过程中一般将原料放入到干燥箱中通过热气流进行干燥，这种方式容易导致原料堆积在干燥箱中，原料过多导致其内部不容易被烘干，原料干燥速度较慢，同时原料干燥效果不好。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，通过设置干燥机构，通过边搅拌边喷出热空气到原料内部，防止原料堆积，不便于对堆积原料内部进行干燥，大大提高干燥效率，同时提高干燥效果，同时通过对原料进行冷却吹风，进一步驱潮，提高原料使用效果，防止原料内部潮气影响聚氨酯泡沫塑料的产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱底部设置有底座，所述干燥箱顶部一侧设置有入料管，所述干燥箱内部设置有干燥机构；

所述干燥机构包括旋转管，所述旋转管两侧均设置有搅拌管，所述搅拌管外表面设置有喷气孔，所述搅拌管一侧设置有挡板，所述挡板底部设置有连接管，所述连接管一侧设置有电磁阀门，所述干燥箱顶部设置有固定壳，所述固定壳一侧设置有第一风机，所述固定壳内壁一侧设置有空气加热器，所述空气加热器与第一风机之间设置有出风管，所述干燥箱两侧均设置有第二风机，所述第二风机一侧设置有通风管，所述通风管一侧设置有通道管，所述通道管一侧设置有喷气头；

所述干燥箱内壁顶部设置有电机，所述电机输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述旋转管顶部贯穿干燥箱并延伸至旋转管内部，所述第二齿轮设置在旋转管外侧。

在一个优选地实施方式中，所述通风管一端贯穿干燥箱并延伸至干燥箱外侧。

在一个优选地实施方式中，所述干燥箱内部设置有移动板，所述移动板底部设置有震动电机，所述震动电机两侧均设置有伸缩杆。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆外侧设置有弹簧，所述弹簧顶部与移动板底部固定连接，所述弹簧底部与干燥箱内壁底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述干燥箱底部两侧均设置有出料管，所述干燥箱顶部一侧表面设置有贯穿槽，所述贯穿槽内部设置有防尘网。

在一个优选地实施方式中，所述挡板顶部一端与干燥箱内壁固定连接，所述喷气头数量设置为多个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置干燥机构，通过电机带动旋转管旋转，从而使搅拌管对原料件搅拌，通过第一风机吸入空气随后通过空气加热器加热，使热空气进入到旋转管中，通过搅拌管表面的喷气孔喷出，实现边搅拌边干燥的效果，同时通过喷气头喷出冷空气，进一步对原料进行快速驱潮，完成原料的干燥，与现有技术相比，通过边搅拌边喷出热空气到原料内部，防止原料堆积，不便于对堆积原料内部进行干燥，大大提高干燥效率，同时提高干燥效果，同时通过对原料进行冷却吹风，进一步驱潮，提高原料使用效果，防止原料内部潮气影响聚氨酯泡沫塑料的产品质量；

2、通过开启震动电机，使震动电机带动移动板震动，弹簧也会不断压缩弹回，从而提高移动板的震动幅度，从而可以将落入到移动板上的原料进行弹起，喷气头喷出的冷空气对原料进行冷却干燥，使原料能够在箱体内分散，提高与喷气头喷出的冷空气的接触面积，从而提高干燥效果和干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的旋转管外部具体结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

附图标记为：1、干燥箱；2、底座；3、入料管；4、旋转管；5、搅拌管；6、喷气孔；7、挡板；8、连接管；9、电磁阀门；10、固定壳；11、第一风机；12、空气加热器；13、出风管；14、第二风机；15、通风管；16、通道管；17、喷气头；18、电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、移动板；22、震动电机；23、伸缩杆；24、弹簧；25、出料管；26、贯穿槽；27、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1底部设置有底座2，干燥箱1顶部一侧设置有入料管3，干燥箱1内部设置有干燥机构；

干燥机构包括旋转管4，旋转管4两侧均设置有搅拌管5，搅拌管5外表面设置有喷气孔6，搅拌管5一侧设置有挡板7，挡板7底部设置有连接管8，连接管8一侧设置有电磁阀门9，干燥箱1顶部设置有固定壳10，固定壳10一侧设置有第一风机11，固定壳10内壁一侧设置有空气加热器12，空气加热器12与第一风机11之间设置有出风管13，干燥箱1两侧均设置有第二风机14，第二风机14一侧设置有通风管15，通风管15一侧设置有通道管16，通道管16一侧设置有喷气头17；

干燥箱1内壁顶部设置有电机18，电机18输出端设置有第一齿轮19，第一齿轮19一侧啮合有第二齿轮20。

如附图1、3所示，旋转管4顶部贯穿干燥箱1并延伸至旋转管4内部，第二齿轮20设置在旋转管4外侧，通风管15一端贯穿干燥箱1并延伸至干燥箱1外侧，干燥箱1底部两侧均设置有出料管25，干燥箱1顶部一侧表面设置有贯穿槽26，贯穿槽26内部设置有防尘网27，挡板7顶部一端与干燥箱1内壁固定连接，喷气头17数量设置为多个，能都通过贯穿槽26实现空气流通，防止热空气在干燥箱1内部堆积，造成干燥箱1内部潮气形成水珠，同时提高干燥效果。

如附图1所示，干燥箱1内部设置有移动板21，移动板21底部设置有震动电机22，震动电机22两侧均设置有伸缩杆23，伸缩杆23外侧设置有弹簧24，弹簧24顶部与移动板21底部固定连接，弹簧24底部与干燥箱1内壁底部固定连接，提高原料与冷空气接触面积，提高冷却干燥效率和干燥效果。

本实用新型工作原理：本实用新型在对原料进行干燥时，首先将原料通过入料管3倒入到干燥箱1内部，随后通过开启干燥箱1内壁的电机18，使电机18带动其输出端的第一齿轮19转动，由于第一齿轮19与第二齿轮20啮合，从而可以带动第二齿轮20旋转，从而使第二齿轮20内部的旋转管4转动，从而使搅拌管5对原料进行搅拌，同时通过开启第一风机11吸入空气，通过空气加热器12加热空气使空气进入固定壳10中，随后热空气进入到旋转管4内部，通过搅拌管5表面的喷气孔6喷出，达到一边搅拌一边进行干燥的效果，随后通过开启电磁阀门9，使干燥的原料通过连接管8落下，同时通过第二风机14吸入外界冷空气，通过喷气头17将冷空气喷出，对原料进行进一步降温风干，提高风干效果；

通过开启震动电机22，使震动电机22带动移动板21震动，同时伸缩杆23在移动板21震动时可以进行伸缩，弹簧24也会不断压缩弹回，从而提高移动板21的震动幅度，从而可以将落入到移动板21上的原料进行弹起，喷气头17喷出的冷空气可以更好的对原料进行冷却干燥。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)底部设置有底座(2)，所述干燥箱(1)顶部一侧设置有入料管(3)，所述干燥箱(1)内部设置有干燥机构；

所述干燥机构包括旋转管(4)，所述旋转管(4)两侧均设置有搅拌管(5)，所述搅拌管(5)外表面设置有喷气孔(6)，所述搅拌管(5)一侧设置有挡板(7)，所述挡板(7)底部设置有连接管(8)，所述连接管(8)一侧设置有电磁阀门(9)，所述干燥箱(1)顶部设置有固定壳(10)，所述固定壳(10)一侧设置有第一风机(11)，所述固定壳(10)内壁一侧设置有空气加热器(12)，所述空气加热器(12)与第一风机(11)之间设置有出风管(13)，所述干燥箱(1)两侧均设置有第二风机(14)，所述第二风机(14)一侧设置有通风管(15)，所述通风管(15)一侧设置有通道管(16)，所述通道管(16)一侧设置有喷气头(17)；

所述干燥箱(1)内壁顶部设置有电机(18)，所述电机(18)输出端设置有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)一侧啮合有第二齿轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，其特征在于：所述旋转管(4)顶部贯穿干燥箱(1)并延伸至旋转管(4)内部，所述第二齿轮(20)设置在旋转管(4)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，其特征在于：所述通风管(15)一端贯穿干燥箱(1)并延伸至干燥箱(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)内部设置有移动板(21)，所述移动板(21)底部设置有震动电机(22)，所述震动电机(22)两侧均设置有伸缩杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，其特征在于：所述伸缩杆(23)外侧设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)顶部与移动板(21)底部固定连接，所述弹簧(24)底部与干燥箱(1)内壁底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)底部两侧均设置有出料管(25)，所述干燥箱(1)顶部一侧表面设置有贯穿槽(26)，所述贯穿槽(26)内部设置有防尘网(27)。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料干燥装置，其特征在于：所述挡板(7)顶部一端与干燥箱(1)内壁固定连接，所述喷气头(17)数量设置为多个。

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