CN217046225U - 浓密机升降装置安装用辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型提出的浓密机升降装置安装用辅助工具，用于将垫片安装到升降装置和底柱之间，以调平升降装置，所述浓密机升降装置安装用辅助工具包括卡箍，所述卡箍的箍带的外圆周面设有若干个通孔，所述箍带的端面上设有与通孔连通的安装孔，所述安装孔中滑动安装有压块，所述压块远离通孔的一端连接压缩弹簧，所述压缩弹簧推动压块靠近通孔的一端从安装孔滑入通孔中并将垫片压紧于通孔中。本实用新型的浓密机升降装置安装用辅助工具采用卡箍将垫片插入升降装置和底柱之间的预定位置，快速完成升降装置的调铅锤作业，调铅锤速度快、耗时短，操作简单方便，省时省力。

Description

浓密机升降装置安装用辅助工具

技术领域

本实用新型涉及浓密机领域，特别涉及一种浓密机升降装置安装用辅助工具。

背景技术

浓密机升降装置是浓密机中最重要的部件之一，主要用于提升耙臂，因此为了防止耙臂与浓密池的池壁发生碰撞，浓密机升降装置必须确保竖直设置，因此在浓密机的安装过程中，升降装置通常被吊机吊装到底柱上后需要先进行对中、调平和调铅锤，然后才能将升降装置与底柱进行焊接固定。

升降装置调平和调铅锤的过程中，多采用垫片来调整升降装置的铅锤度，由于升降装置体积大、质量重，常规调整方法是借助吊机缓缓的移动升降装置来调整其铅锤，由于吊机操作人员水平有限，加之吊机缓缓地移动升降装置确实存在很大的难度，通常吊机一秒钟可以带动升降装置移动至少五公分，而调平升降装置时通常是一次移动一两公分的距离为最佳，通过多次慢慢的蠕动来调铅锤，因此调整作业往往需要花费大量时间，调整难度较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种浓密机升降装置安装用辅助工具，旨在解决目前采用吊机来调整升降装置的铅锤比较麻烦，难度大，需要多次反复调整才能完成，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的浓密机升降装置安装用辅助工具，用于将垫片安装到升降装置和底柱之间，以调平升降装置，所述浓密机升降装置安装用辅助工具包括卡箍，所述卡箍的箍带的外圆周面设有若干个通孔，所述箍带的端面上设有与通孔连通的安装孔，所述安装孔中滑动安装有压块，所述压块远离通孔的一端连接压缩弹簧，所述压缩弹簧推动压块靠近通孔的一端从安装孔滑入通孔中并将垫片压紧于通孔中。

在一实施例中，所述压块靠近通孔的一端设有斜面。

在一实施例中，所述斜面推动垫片在通孔中向远离卡箍的方向滑动。

在一实施例中，所述卡箍的箍带的外圆周面铰接有防护门，所述防护门能够将通孔堵住。

在一实施例中，所述安装孔中远离通孔的一端可拆卸安装有固定销，所述压缩弹簧远离压块的一端与固定销抵接。

在一实施例中，所述卡箍的箍带的内圆周面垂直安装有插片，所述插片不与通孔接触。

在一实施例中，所述插片与通孔的孔底面齐平，所述安装孔的孔底位于通孔的孔顶面上。

在一实施例中，所述箍带的两端面的厚度不同。

在一实施例中，沿着箍带的宽度方向，从通孔的孔底面到箍带的一个端面的箍带厚度相等。

在一实施例中，所述箍带上设有安装孔的端面的厚度小于另一端面的厚度。

本实用新型的浓密机升降装置安装用辅助工具采用卡箍将垫片插入升降装置和底柱之间的预定位置，快速完成升降装置的调铅锤作业，调铅锤速度快、耗时短，操作简单方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型浓密机升降装置安装用辅助工具的主视图；

图2是本实用新型浓密机升降装置安装用辅助工具的左视图；

图3是本实用新型防护门的安装示意图；

图4是图1中的A-A剖视图；

图5是图4中的B部放大图。

附图标记说明如下：

1、箍带；2、螺杆；3、螺母；4、小径；5、大径；6、插片；7、通孔；8、压块；9、压缩弹簧；10、固定销；11、安装孔；12、斜面；13、防护门；14、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种浓密机升降装置安装用辅助工具，用于将垫片14安装到升降装置和底柱之间，以调平升降装置。

所述浓密机升降装置安装用辅助工具包括卡箍，所示卡箍具有箍带1和将箍带1的两端连接在一起的螺杆2，所述螺杆2上穿接有螺母3，拧动螺母3可使箍带1的直径变大或变小。

如图1-图5所示，所述卡箍的箍带1的外圆周面设有3个通孔7，当然，于其它实施例中，通孔7的数量还可以是4个或五个或2个等等任意整数个，如图1和图5所示，所述箍带1的端面上设有与通孔7连通的安装孔11，所述安装孔11中滑动安装有压块8，所述压块8远离通孔7的一端连接压缩弹簧9，安装孔11的设计方便往箍带1内部安装压块8和压缩弹簧9，所述压缩弹簧9推动压块8靠近通孔7的一端从安装孔11滑入通孔7中并将垫片14压紧于通孔7中。

使用时，先将卡箍套在升降装置和底柱的连接处，并使通孔7与连接处对齐，然后使卡箍绕升降装置回转调整通孔7的位置，使通孔7对准连接处中需要插入垫片14的位置，接着拧动螺母3将卡箍锁紧在升降装置和底柱的连接处，最后将垫片14插入通孔7中并被压块8压紧，避免垫片14滑出通孔7，最后用工具击打垫片14即可使垫片14插入升降装置和底柱的连接处，完成升降装置的调铅锤作业，整个操作过程简单方便快捷，可以实现快速完成升降装置的调铅锤作业，调铅锤速度快、耗时短，省时省力。

通常情况下，在准备对升降装置进行调铅锤前，会先检测升降装置的倾斜程度，然后根据倾斜程度选择相应厚度的垫片14，并在连接处画出垫片14的插入位置，优选的，采用两个垫片14将升降装置调铅锤，比如升降装置向东倾斜5度，则在升降装置和底柱的连接处的东北方向和东南方向各插入一个垫片14来使升降装置铅锤，垫片14的厚度是根据升降装置的倾斜角度计算的，传统采用吊机的调铅锤作业中，由于吊机移动速度快，升降装置很容易与底柱发生错位，导致已经插入指定位置的垫片14发生位移，偏离正确的插入点位，造成调铅锤失败，只能重新取出垫片14，再重新插入垫片14，如果再次发生因底座错位造成垫片14跑偏的问题，则仍需要重新取出垫片14，再重新插入垫片14，直至垫片14被插入在升降装置和底柱的连接处的设定位置为止，这也是造成采用吊机调铅锤作业的方式难度大、费时费力的根本原因。

在本实施例中，所述卡箍的箍带1的外圆周面铰接有防护门13，所述防护门13能够将通孔7堵住，当垫片14插入通孔7中后，压块8将垫片14压紧，使得压块8的部分伸出通孔7将防护门13顶开，使其不与通孔7接触，后续只需要击打防护门13上与垫片14接触的区域即可推动垫片14插入升降装置和底柱的连接处，防护门13的存在阻挡了垫片14飞出通孔7的可能，避免了在击打垫片14时将垫片14打飞击伤工作人员的危险事故发生。

在本实施例中，如图5所示，所述安装孔11中远离通孔7的一端可拆卸安装有固定销10，所述压缩弹簧9远离压块8的一端与固定销10抵接。

在本实施例中，进一步的，为了方便垫片14插入升降装置和底柱的连接处，如图1和图4所示，所述卡箍的箍带1的内圆周面垂直固定安装有插片6，所述插片6不与通孔7接触，所述插片6与升降装置和底柱的连接处对齐，所述插孔质地坚硬，厚度小于垫片14的厚度，在拧动螺母3使卡箍夹紧升降装置和底柱的连接处的过程中，插片6可插入升降装置和底柱的连接处，轻微的向上抬升升降装置，方便后续垫片14插入升降装置和底柱的连接处，毕竟升降装置重力很大，通过击打垫片14的方式使其插入升降装置和底柱的连接处需要耗费较大的力气，而通过插片6预先顶起升降装置一段距离，增大升降装置和底柱的连接处的缝隙，易于垫片14插入，虽然仍需要击打垫片14的方式使其插入升降装置和底柱的连接处，但是相比无插片6预先插入升降装置和底柱的连接处，击打力度得以减小，节省了力气。

在本实施例中，如图5所示，所述插片6与通孔7的孔底面齐平，所述安装孔11的孔底位于通孔7的孔顶面上，更进一步的，所述箍带1的两端面的厚度不同，沿着箍带1的宽度方向，从通孔7的孔底面到箍带1的一个端面的箍带1厚度相等，且所述箍带1上设有安装孔11的端面的厚度小于另一端面的厚度，如图1和图5所示，这样设计，当将卡箍夹紧在升降装置和底柱的连接处时，插片6下方内径较小（也即小径4）的箍带1内圆周面会紧贴底柱的外圆周面，而插片6上方内径较大（也即大径5）的箍带1的内圆周面与升降装置以及升降装置和底柱的连接处会存在一个缝隙，缝隙的存在保证了卡箍不会将升降装置牢牢的夹紧，使升降装置不能摆动，毕竟在垫片14插入升降装置和底柱的连接处的过程中，升降装置如能稍稍的晃动一下，垫片14插入升降装置和底柱的连接处就变得很容易了，而且缝隙宽度较小，升降装置在卡箍的缝隙中的晃动都在安装误差允许范围之内，不会使升降装置和底柱产生错位，待垫片14插入升降装置和底柱的连接处预定位置后，松开卡箍即可。

在本实施例中，为了避免通孔7中的垫片14掉入缝隙中，如图5所示，所述压块8靠近通孔7的一端设有斜面12，所述斜面12推动垫片14在通孔7中向远离卡箍的方向滑动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.浓密机升降装置安装用辅助工具，用于将垫片安装到升降装置和底柱之间，以调平升降装置，其特征在于，所述浓密机升降装置安装用辅助工具包括卡箍，所述卡箍的箍带的外圆周面设有若干个通孔，所述箍带的端面上设有与通孔连通的安装孔，所述安装孔中滑动安装有压块，所述压块远离通孔的一端连接压缩弹簧，所述压缩弹簧推动压块靠近通孔的一端从安装孔滑入通孔中并将垫片压紧于通孔中。

2.如权利要求1所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述压块靠近通孔的一端设有斜面。

3.如权利要求2所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述斜面推动垫片在通孔中向远离卡箍的方向滑动。

4.如权利要求1所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述卡箍的箍带的外圆周面铰接有防护门，所述防护门能够将通孔堵住。

5.如权利要求1所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述安装孔中远离通孔的一端可拆卸安装有固定销，所述压缩弹簧远离压块的一端与固定销抵接。

6.如权利要求1所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述卡箍的箍带的内圆周面垂直安装有插片，所述插片不与通孔接触。

7.如权利要求6所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述插片与通孔的孔底面齐平，所述安装孔的孔底位于通孔的孔顶面上。

8.如权利要求7所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述箍带的两端面的厚度不同。

9.如权利要求8所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，沿着箍带的宽度方向，从通孔的孔底面到箍带的一个端面的箍带厚度相等。

10.如权利要求9所述的浓密机升降装置安装用辅助工具，其特征在于，所述箍带上设有安装孔的端面的厚度小于另一端面的厚度。

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