CN217045654U - 一种钢材加工用铁屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域，且公开了一种钢材加工用铁屑收集装置，包括装置本体、固定机构、切割机构、调整机构和钢材本体，所述固定机构位于装置本体的下方，所述切割机构位于固定机构上端的右侧，所述调整机构位于固定机构上端的左侧，所述钢材本体位于放置槽的内部，所述固定机构包括有固定底座、放置孔、切割槽、出料口、铁屑收集舱、收集盒和拉手，所述放置孔固定设置在固定底座内部的中部。该钢材加工用铁屑收集装置，通过将切割槽的下端延伸至铁屑收集舱的内部，使得该装置加工钢材本体切割后的铁屑之间掉落在铁屑收集舱的内部，便于对铁屑的集中收集，同时在铁屑收集舱的内部活动安装收集盒，增加铁屑取出的便捷性。

Description

一种钢材加工用铁屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工用铁屑收集装置。

背景技术

钢材是一种韧性较好的金属材质，日常加工后的形态较多，成品有钢板、钢管和钢条等，质量方面又分为轻钢和重钢，使用面积较为广泛，因此，钢材的加工也跟随着配备起来。

圆形钢材本身在加工切割时由于弧形结构就不易固定，现有加工时使用到的切割设备多为开放式，加工时产生的铁屑会随着切割锯片的施力，四处分散，不易收集，增加了工作人员收集铁屑的难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用铁屑收集装置，以解决上述背景技术中提出圆形钢材本身在加工切割时由于弧形结构就不易固定，现有加工时使用到的切割设备多为开放式，加工时产生的铁屑会随着切割锯片的施力，四处分散，不易收集，增加了工作人员收集铁屑的难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用铁屑收集装置，包括装置本体、固定机构、切割机构、调整机构和钢材本体，所述固定机构位于装置本体的下方，所述切割机构位于固定机构上端的右侧，所述调整机构位于固定机构上端的左侧，所述钢材本体位于放置槽的内部，所述固定机构包括有固定底座、放置孔、切割槽、出料口、铁屑收集舱、收集盒和拉手，所述放置孔固定设置在固定底座内部的中部，所述切割槽固定设置在固定底座上端的中部，所述出料口固定设置在固定底座内部的右侧，所述铁屑收集舱固定设置在固定底座内部的中部并位于放置孔的右侧，所述收集盒活动安装在铁屑收集舱的内部，所述拉手固定安装在收集盒的外端。

优选的，所述切割机构包括有升降架、防护槽、安装架、转动轴、切割锯片和电机，所述防护槽固定设置在升降架上端的内部，所述安装架固定安装在升降架内侧的中部，转动轴固定安装在安装架的中部，所述切割锯片固定安装在转动轴的中部并位于安装架的内部，所述电机固定安装在升降架的右侧并和固定底座固定连接，通过在升降架上端的内部设置防护槽，切割锯片在转动中，避免和升降架的内端和切割锯片发生摩擦，并且还可以起到切割锯片使用时散热的作用。

优选的，所述调整机构包括有升降杆、放置底座、放置槽、调整弹簧、夹块、伸缩杆和固定卡座，所述放置底座固定安装在升降杆的上端，所述放置槽固定设置在放置底座上端的中部，所述调整弹簧固定安装在放置槽的上端，所述夹块固定安装在调整弹簧的上端，所述伸缩杆固定安装在放置底座上端的内部并位于放置槽的边侧，所述固定卡座固定安装在伸缩杆的上端，通过设置调整弹簧，使放置槽适合放置不同规格的钢材本体，调高该装置切割不同规格钢材本体的适用性。

优选的，所述放置孔呈等距分布于固定底座上方的内部，所述切割槽的下端延伸至铁屑收集舱的内部，通过将切割槽的下端延伸至铁屑收集舱的内部，使得该装置加工钢材本体切割后的铁屑之间掉落在铁屑收集舱的内部，便于对铁屑的集中收集。

优选的，所述出料口呈等距分布于固定底座上方的内部，所述放置孔和出料口为同等结构，所述铁屑收集舱为凸字形结构，所述铁屑收集舱的下方和收集盒相适配，通过在铁屑收集舱的内部活动安装收集盒，增加铁屑取出的便捷性。

优选的，所述升降架和固定底座固定连接，所述升降架为U型结构，所述安装架为框型结构，所述转动轴和电机为电性连接，通过将转动轴和电机为电性连接，电机使用时，电机驱动使转动轴带动切割锯片运行，对钢材本体完成切割。

优选的，所述升降杆呈等距分布于固定底座左侧的内部，所述放置槽为弧形结构，所述放置槽呈等距分布于放置底座的上端，所述调整弹簧呈等距分布于放置槽的上端，所述伸缩杆呈等距分布于放置底座的上端，所述放置底座和固定卡座为同等结构，所述钢材本体活动安装在放置槽的内部，通过将放置槽设置为弧形结构，增加钢材本体固定的稳定性，避免在切割中钢材本体发生活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢材加工用铁屑收集装置，通过将切割槽的下端延伸至铁屑收集舱的内部，使得该装置加工钢材本体切割后的铁屑之间掉落在铁屑收集舱的内部，便于对铁屑的集中收集，同时在铁屑收集舱的内部活动安装收集盒，增加铁屑取出的便捷性；

2、该钢材加工用铁屑收集装置，通过在升降架上端的内部设置防护槽，切割锯片在转动中，避免和升降架的内端和切割锯片发生摩擦，同时避免切割锯片转动时外露不安全，并且还可以起到切割锯片使用时散热的作用；

3、该钢材加工用铁屑收集装置，通过将放置槽设置为弧形结构，在对钢材本体固定时，弧形结构和钢材本体的外侧更为贴合，增加钢材本体固定的稳定性，避免在切割中钢材本体发生活动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型调整机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定机构；201、固定底座；202、放置孔；203、切割槽；204、出料口；205、铁屑收集舱；206、收集盒；207、拉手；3、切割机构；301、升降架；302、防护槽；303、安装架；304、转动轴；305、切割锯片；306、电机；4、调整机构；401、升降杆；402、放置底座；403、放置槽；404、调整弹簧；405、夹块；406、伸缩杆；407、固定卡座；5、钢材本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工用铁屑收集装置，包括装置本体1、固定机构2、切割机构3、调整机构4和钢材本体5，固定机构2位于装置本体1的下方，切割机构3位于固定机构2上端的右侧，调整机构4位于固定机构2上端的左侧，钢材本体5位于放置槽403的内部，固定机构2包括有固定底座201、放置孔202、切割槽203、出料口204、铁屑收集舱205、收集盒206和拉手207，放置孔202固定设置在固定底座201内部的中部，切割槽203固定设置在固定底座201上端的中部，出料口204固定设置在固定底座201内部的右侧，铁屑收集舱205固定设置在固定底座201内部的中部并位于放置孔202的右侧，收集盒206活动安装在铁屑收集舱205的内部，拉手207固定安装在收集盒206的外端；

切割机构3包括有升降架301、防护槽302、安装架303、转动轴304、切割锯片305和电机306，防护槽302固定设置在升降架301上端的内部，安装架303固定安装在升降架301内侧的中部，转动轴304固定安装在安装架303的中部，切割锯片305固定安装在转动轴304的中部并位于安装架303的内部，电机306固定安装在升降架301的右侧并和固定底座201固定连接，通过在升降架301上端的内部设置防护槽302，切割锯片305在转动中，避免和升降架301的内端和切割锯片305发生摩擦，同时避免切割锯片305转动时外露不安全，并且还可以起到切割锯片305使用时散热的作用；调整机构4包括有升降杆401、放置底座402、放置槽403、调整弹簧404、夹块405、伸缩杆406和固定卡座407，放置底座402固定安装在升降杆401的上端，放置槽403固定设置在放置底座402上端的中部，调整弹簧404固定安装在放置槽403的上端，夹块405固定安装在调整弹簧404的上端，伸缩杆406固定安装在放置底座402上端的内部并位于放置槽403的边侧，固定卡座407固定安装在伸缩杆406的上端，通过设置调整弹簧404，使得放置槽403在固定钢材本体5同时，可调节夹块405和放置槽403之间的距离，使放置槽403适合放置不同规格的钢材本体5，调高该装置切割不同规格钢材本体5的适用性；

放置孔202呈等距分布于固定底座201上方的内部，切割槽203的下端延伸至铁屑收集舱205的内部，通过将切割槽203的下端延伸至铁屑收集舱205的内部，使得该装置加工钢材本体5切割后的铁屑之间掉落在铁屑收集舱205的内部，便于对铁屑的集中收集；出料口204呈等距分布于固定底座201上方的内部，放置孔202和出料口204为同等结构，铁屑收集舱205为凸字形结构，铁屑收集舱205的下方和收集盒206相适配，通过在铁屑收集舱205的内部活动安装收集盒206，铁屑从切割槽203掉落至铁屑收集舱205后，由收集盒206将铁屑集中收集在一起，然后活动安装的收集盒206满料时可随时更换，增加铁屑取出的便捷性；升降架301和固定底座201固定连接，升降架301为U型结构，安装架303为框型结构，转动轴304和电机306为电性连接，通过将转动轴304和电机306为电性连接，电机306使用时，电机306驱动使转动轴304带动切割锯片305运行，对钢材本体5完成切割；升降杆401呈等距分布于固定底座201左侧的内部，放置槽403为弧形结构，放置槽403呈等距分布于放置底座402的上端，调整弹簧404呈等距分布于放置槽403的上端，伸缩杆406呈等距分布于放置底座402的上端，放置底座402和固定卡座407为同等结构，钢材本体5活动安装在放置槽403的内部，通过将放置槽403设置为弧形结构，在对钢材本体5固定时，弧形结构和钢材本体5的外侧更为贴合，增加钢材本体5固定的稳定性，避免在切割中钢材本体5发生活动。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种钢材加工用铁屑收集装置，使用时，首先将钢材本体5放在放置槽403的上端，然后通过伸缩杆406将固定卡座407从上端覆盖放置底座402，使钢材本体5得到固定，再通过升降杆401将固定好的固定卡座407和放置底座402升到和放置孔202平行的位置，使得钢材本体5推进放置孔202的内部，此时，电机306驱动使转动轴304带动切割锯片305运行，对钢材本体5完成切割，切割中产生的铁屑从切割槽203掉落至铁屑收集舱205后，由收集盒206将铁屑集中收集在一起，然后活动安装的收集盒206满料时可随时更换，增加铁屑取出的便捷性，该装置在对钢材本体5固定时，通过将放置槽403设置为弧形结构，在对钢材本体5固定时，弧形结构和钢材本体5的外侧更为贴合，增加钢材本体5固定的稳定性，避免在切割中钢材本体5发生活动，并且在加工切割中，将切割部分在该装置的内部完成，避免切割时铁屑不好收集，有效的提高了铁屑收集的便捷性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种钢材加工用铁屑收集装置，包括装置本体(1)、固定机构(2)、切割机构(3)、调整机构(4)和钢材本体(5)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述切割机构(3)位于固定机构(2)上端的右侧，所述调整机构(4)位于固定机构(2)上端的左侧，所述钢材本体(5)位于放置槽(403)的内部，所述固定机构(2)包括有固定底座(201)、放置孔(202)、切割槽(203)、出料口(204)、铁屑收集舱(205)、收集盒(206)和拉手(207)，所述放置孔(202)固定设置在固定底座(201)内部的中部，所述切割槽(203)固定设置在固定底座(201)上端的中部，所述出料口(204)固定设置在固定底座(201)内部的右侧，所述铁屑收集舱(205)固定设置在固定底座(201)内部的中部并位于放置孔(202)的右侧，所述收集盒(206)活动安装在铁屑收集舱(205)的内部，所述拉手(207)固定安装在收集盒(206)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用铁屑收集装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括有升降架(301)、防护槽(302)、安装架(303)、转动轴(304)、切割锯片(305)和电机(306)，所述防护槽(302)固定设置在升降架(301)上端的内部，所述安装架(303)固定安装在升降架(301)内侧的中部，转动轴(304)固定安装在安装架(303)的中部，所述切割锯片(305)固定安装在转动轴(304)的中部并位于安装架(303)的内部，所述电机(306)固定安装在升降架(301)的右侧并和固定底座(201)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用铁屑收集装置，其特征在于：所述调整机构(4)包括有升降杆(401)、放置底座(402)、放置槽(403)、调整弹簧(404)、夹块(405)、伸缩杆(406)和固定卡座(407)，所述放置底座(402)固定安装在升降杆(401)的上端，所述放置槽(403)固定设置在放置底座(402)上端的中部，所述调整弹簧(404)固定安装在放置槽(403)的上端，所述夹块(405)固定安装在调整弹簧(404)的上端，所述伸缩杆(406)固定安装在放置底座(402)上端的内部并位于放置槽(403)的边侧，所述固定卡座(407)固定安装在伸缩杆(406)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用铁屑收集装置，其特征在于：所述放置孔(202)呈等距分布于固定底座(201)上方的内部，所述切割槽(203)的下端延伸至铁屑收集舱(205)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用铁屑收集装置，其特征在于：所述出料口(204)呈等距分布于固定底座(201)上方的内部，所述放置孔(202)和出料口(204)为同等结构，所述铁屑收集舱(205)为凸字形结构，所述铁屑收集舱(205)的下方和收集盒(206)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用铁屑收集装置，其特征在于：所述升降架(301)和固定底座(201)固定连接，所述升降架(301)为U型结构，所述安装架(303)为框型结构，所述转动轴(304)和电机(306)为电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢材加工用铁屑收集装置，其特征在于：所述升降杆(401)呈等距分布于固定底座(201)左侧的内部，所述放置槽(403)为弧形结构，所述放置槽(403)呈等距分布于放置底座(402)的上端，所述调整弹簧(404)呈等距分布于放置槽(403)的上端，所述伸缩杆(406)呈等距分布于放置底座(402)的上端，所述放置底座(402)和固定卡座(407)为同等结构，所述钢材本体(5)活动安装在放置槽(403)的内部。

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