CN217043968U - 一种病死禽畜高温处理用循环风热系统 - Google Patents
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Abstract
一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，设置于病死禽畜高温处理设备上，包括禽畜处理仓，还包括导流风箱、进风管、排风管、高压风泵、风热箱和抽风机；其中，所述导流风箱密封罩设在所述禽畜处理仓的顶部，所述进风管一端与所述导流风箱一端侧连接，进风管的另一端与所述高压风泵连接，所述风热箱设置于导流风箱与高压风泵之间的进风管上；所述排风管一端与导流风箱顶部连接，排风管的另一端连接有废气处理设备，所述抽风机设置于导流风箱与废气处理设备之间的排风管上。本实用新型采用循环风热加温，不仅温度分布均匀，还能够顺带将异味废气循环排出，一举两得。
Description
技术领域
本实用新型涉及禽畜处理技术领域，具体为一种病死禽畜高温处理用循环风热系统。
背景技术
禽畜养殖业的产业链与配套完善日趋成熟，并不断朝向现代化与自动化的方向发展，卫生与环保的要求也愈加严格，均呈现集中化养殖发展。规模以上的养殖场几乎每天都会出现或多或少的病死禽畜，病死的禽畜尸体需要集中归置处理。传统的处理方式简单粗暴，多直接焚烧或者填埋，造成较大的污染，还存在潜在病原扩散的风险。基于卫生与环保的要求，目前对于禽畜尸体的处理基本形成统一的方式，即高温粉碎处理，处理后的经高温灭菌的碎屑还能够二次利用，一举两得。目前高温粉碎处理设备的加热介质基本均是采用导热油，热源均位于粉碎仓底部，存在诸多问题，如粉碎仓底部局部温度过高，顶部局部温度过低，导致温度分布不均匀，升高温度会糊底，温度不够达不到灭菌效果等；粉碎过程还会不断产出大量异味废气，需要不间断抽排，一旦抽排不及时或局部泄露，废气溢出，影响极差。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，改变传统的以导热油作为核心加热介质的方式，采用循环风热加温，不仅温度分布均匀，还能够顺带将异味废气循环排出，一举两得。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案如下：
一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，设置于病死禽畜高温处理设备上，包括禽畜处理仓，还包括导流风箱、进风管、排风管、高压风泵、风热箱和抽风机；其中，所述导流风箱密封罩设在所述禽畜处理仓的顶部，所述进风管一端与所述导流风箱一端侧连接，进风管的另一端与所述高压风泵连接，所述风热箱设置于导流风箱与高压风泵之间的进风管上；
所述排风管一端与导流风箱顶部连接，排风管的另一端连接有废气处理设备，所述抽风机设置于导流风箱与废气处理设备之间的排风管上。
作为优选的，所述导流风箱包括下层的导流箱和上层的缓流箱，所述导流箱内一端侧设置有用于与进风管连接的进风箱管，所述导流箱顶部通过一缩颈管道与缓流箱连通，所述缓流箱顶部均匀设置有多个共同与排风管连通的排风口。
作为优选的，所述进风箱管为一长度与导流风箱宽度适配的箱式管体，进风箱管的垂直截面呈直角梯形结构，进风箱管的垂直侧壁与进风管连接，进风箱管的底壁具有一倾斜朝下的进风口。
作为优选的，所述风热箱包括箱体和垂直设置在箱体内的多个加热管，风热箱上还设置有温度调控组件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
其一，本实用新型改变传统的以导热油作为核心加热介质的方式，采用循环风热加温，热风循环基本上能够分布在粉碎仓内的每一个角度，且温度恒定均匀，能够使粉碎仓内的高温温度分布均匀，不会出现温度过高而导致的糊底，抑或是温度过低而无法达到灭菌效果的问题。
其二，热风循环加热能够保持粉碎仓内外始终处于一个对接循环的状态，粉碎仓内因高温粉碎产出的异味废气便可以顺带着循环热风一并进入到内外循环中，使得粉碎仓内的异味废气可及时顺带循环排出，不再需要设置额外的废气抽排设备，且加入到热风循环的异味废气还不会出现抽排不及时的问题，可以说是一举三得，精简结构的同时还解决的传统结构的诸多问题，非常实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为进风箱管的结构示意图。
图中标记：1、禽畜处理仓，2、导流风箱，21、导流箱，22、缓流箱，23、排风口，3、进风管，4、排风管，5、高压风泵，6、风热箱，7、抽风机，8、进风箱管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，设置于病死禽畜高温处理设备上，包括禽畜处理仓1，还包括导流风箱2、进风管3、排风管4、高压风泵5、风热箱6和抽风机7；其中，所述导流风箱2密封罩设在所述禽畜处理仓1的顶部，所述进风管3一端与所述导流风箱2一端侧连接，进风管3的另一端与所述高压风泵5连接，所述风热箱6设置于导流风箱2与高压风泵5之间的进风管3上；
所述排风管4一端与导流风箱2顶部连接，排风管4的另一端连接有废气处理设备，所述抽风机7设置于导流风箱2与废气处理设备之间的排风管4上。
禽畜处理仓1的底部一般呈圆形结构，中心带有转轴进行绞碎，热风在经过处理仓顶部倾斜进入到内部之后，在禽畜处理仓1内部形成一个回旋的循环热风流，热风流的速度始终保持在一个恒定的高速状态，一方面对禽畜处理仓1内的禽畜碎块均匀加热，另一方面，可将由禽畜碎块产出的异味废气由下向上吹出，进入循环后排出。
导流风箱2的作用主要在于两点，其一是引导高压热风从一端侧倾斜鼓入到禽畜处理仓1内部，为热风形成回旋风流提供基础；其二是为异味废气的排出提供一个缓存腔室，该缓存腔室虽然也直接与禽畜处理仓1连通，但位于顶部的缓冲腔室与禽畜处理仓1之间已然形成了一定间距的高度差，使得由禽畜处理仓1中不间断产出的异味废气在排出过程在一定垂直空间上形成连续性，一方面可形成连续引导的效果，异味废气可不断的在该空间引导上连续不间断循环排出，另一方面，在初始阶段产出大批量异味废气的状况下，来不及排出的异味废气可暂缓集中在导流风箱2内，在空间上与禽畜处理仓1形成分隔，再逐一排出；总体来说，相比传统的直接抽排，导流风箱2的加入极大提高了异味废气的循环排出效果。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
如，进一步的，所述导流风箱2包括下层的导流箱21和上层的缓流箱22，所述导流箱21内一端侧设置有用于与进风管3连接的进风箱管8，所述导流箱21顶部通过一缩颈管道9与缓流箱22连通，所述缓流箱22顶部均匀设置有多个共同与排风管4连通的排风口23。
基于前述导流风箱2的功能作用设置，导流箱21起到对热风的进入引导作用，而缓流箱22则起到与禽畜处理仓1空间分割以及缓存排出的作用，缩颈管道9则是为了在空间上进一步将导流箱21与缓流箱22相互分隔开来，以进一步强化二者的独立作用。
再如，进一步的，所述进风箱管8为一长度与导流风箱2宽度适配的箱式管体，进风箱管8的垂直截面呈直角梯形结构，进风箱管8的垂直侧壁与进风管3连接，进风箱管8的底壁具有一倾斜朝下的进风口。
进风箱管8主要是为了实现导流箱21的进风引导作用，其结构可使得热风以一定的倾斜角度高速进入到禽畜处理仓1内，为热风流在禽畜仓1内形成回旋的循环状态提供结构基础。
又如，进一步的，所述风热箱6包括箱体和垂直设置在箱体内的多个加热管，风热箱6上还设置有温度调控组件。
在实际使用中，风热想6的温控组件将会集成在整体禽畜处理设备的操控终端上，主要用于精确调控热风温度与以及风速，以针对不同种类的禽畜进行个性化的参数调节。
本实用新型改变传统的以导热油作为核心加热介质的方式，采用循环风热加温，热风循环基本上能够分布在禽畜处理仓1内的每一个角度，且温度恒定均匀，能够使禽畜处理仓1内的高温温度分布均匀，不会出现温度过高而导致的糊底，抑或是温度过低而无法达到灭菌效果的问题；同时，热风循环加热能够保持禽畜处理仓1内外始终处于一个对接循环的状态，禽畜处理仓1内因高温粉碎产出的异味废气便可以顺带着循环热风一并进入到内外循环中，使得禽畜处理仓1内的异味废气可及时顺带循环排出，不再需要设置额外的废气抽排设备，且加入到热风循环的异味废气还不会出现抽排不及时的问题，可以说是一举三得，精简结构的同时还解决的传统结构的诸多问题，非常实用
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，设置于病死禽畜高温处理设备上，包括禽畜处理仓（1），其特征在于：还包括导流风箱（2）、进风管（3）、排风管（4）、高压风泵（5）、风热箱（6）和抽风机（7）；其中，所述导流风箱（2）密封罩设在所述禽畜处理仓（1）的顶部，所述进风管（3）一端与所述导流风箱（2）一端侧连接，进风管（3）的另一端与所述高压风泵（5）连接，所述风热箱（6）设置于导流风箱（2）与高压风泵（5）之间的进风管（3）上；
所述排风管（4）一端与导流风箱（2）顶部连接，排风管（4）的另一端连接有废气处理设备，所述抽风机（7）设置于导流风箱（2）与废气处理设备之间的排风管（4）上。
2.如权利要求1所述的一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，其特征在于：所述导流风箱（2）包括下层的导流箱（21）和上层的缓流箱（22），所述导流箱（21）内一端侧设置有用于与进风管（3）连接的进风箱管（8），所述导流箱（21）顶部通过一缩颈管道（9）与缓流箱（22）连通，所述缓流箱（22）顶部均匀设置有多个共同与排风管（4）连通的排风口（23）。
3.如权利要求2所述的一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，其特征在于：所述进风箱管（8）为一长度与导流风箱（2）宽度适配的箱式管体，进风箱管（8）的垂直截面呈直角梯形结构，进风箱管（8）的垂直侧壁与进风管（3）连接，进风箱管（8）的底壁具有一倾斜朝下的进风口。
4.如权利要求1所述的一种病死禽畜高温处理用循环风热系统，其特征在于：所述风热箱（6）包括箱体和垂直设置在箱体内的多个加热管，风热箱（6）上还设置有温度调控组件。
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