CN217042754U - 一种沥青生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沥青生产用研磨装置,属于沥青生产设备技术领域,用于解决现有的研磨装置对沥青的研磨速度和研磨效果不好的技术问题。包括工作台,工作台上固定有加工箱,加工箱的上端设有进料机构,加工箱的内部转动设置有有第一压辊和第二压辊,第二压辊的端部设有平移机构,加工箱的内部固定有斜滤板和倾斜板,加工箱的侧端开设有大颗粒出料口和小颗粒出料口,工作台的底部设有动力机构;本沥青生产用研磨装置对沥青同时进行压碎和研磨,增加研磨效率和质量;对投入的沥青原料进行打散,增加后续研磨速度,同时能够防止大块粘连沥青对设备产生损伤;通过振动电机加快下料、防止堵塞,提高设备长期使用中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青生产设备技术领域,涉及一种沥青生产用研磨装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳,沥青在研磨时需要用到沥青生产用研磨装置。
经检索,如中国专利文献公开了一种沥青生产用研磨装置【申请号:CN202022418996.1;公开号:CN213611818U】。这种研磨装置,包括研磨主体、挡板、研磨过滤机构以及防漏研磨机构,挡板固定在研磨主体内部,研磨过滤机构和防漏研磨机构均设置在研磨主体内部,防漏研磨机构用于对过滤的不合格沥青进行继续研磨,虽然通过两次研磨能够降低大颗粒沥青的出现概率,但是两次研磨分批进行,对研磨质量的提升效果有限,而且降低了研磨的效率。
基于此,我们设计了一种高效的沥青生产用研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种沥青生产用研磨装置,该装置要解决的技术问题是:如何实现研磨装置对沥青高效快速的研磨。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种沥青生产用研磨装置,包括工作台,所述工作台上固定有加工箱,加工箱的上端设有进料机构,加工箱的内部转动设置有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆上固定有第一压辊,第二转动杆上滑动设置有第二压辊,且第二压辊的端部设有平移机构,第一转动杆和第二转动杆端部通过齿轮副传动连接,加工箱的内部固定有斜滤板,且加工箱的侧端开设有与斜滤板配合的大颗粒出料口,加工箱内部固定有倾斜板,且加工箱的侧端开设有与倾斜板配合的小颗粒出料口,工作台的底部设有动力机构,且动力机构与第一转动杆和进料机构传动连接。
所述进料机构包括固定在加工箱上端的进料管,进料管的上端固定有进料斗,进料管内转动设置有转轴,且转轴上固定有多个搅拌杆。
采用以上结构,转轴转动带动多个搅拌杆转动,当从进料斗投入待研磨沥青时,沥青通过进料管,被转动的搅拌杆打散,防止沥青颗粒相互粘连,提高后续研磨效率。
所述平移机构包括第一波形环、第二波形环和压缩弹簧,第二波形环固定在第二压辊的一端,且第二波形环与第二转动杆轴线重合,第一波形环固定在加工箱的内壁上,且第一波形环与第二波形环相互匹配,压缩弹簧套设在第二转动杆的外侧,且压缩弹簧的两端分别与第二压辊的另一端和加工箱内壁相抵。
采用以上结构,在第二转动杆带动第二压辊转动的同时,第一波形环和第二波形环的波峰相对时,第二压辊被横向推动,第一波形环和第二波形环的波峰岔开时,压缩弹簧推动第二压辊复位,在第一压辊和第二压辊啮合压碎的同时,第一压辊和第二压辊相互之间具有横向位移,对物料进行研磨,增加研磨质量。
所述动力机构包括动力电机、第一皮带传动副和第二皮带传动副,动力电机安装在工作台的底部,动力电机和第一转动杆之间通过第一皮带传动副连接,第一转动杆的另一端与转轴之间通过第二皮带传动副连接。
采用以上结构,动力电机通过第一皮带传动副带动第一转动杆转动,使得第一压辊和第二压辊开始工作,同时,第一转动杆的另一端通过第二皮带传动副带动转轴转动,打散投入的沥青原料。
所述大颗粒出料口和小颗粒出料口分别设有第一收集斗和第二收集斗。
采用以上结构,第一收集斗和第二收集斗使得沥青颗粒排出时不会飞溅,方便收集。
所述斜滤板和倾斜板的下端均固定有振动电机,且两个振动电机分别固定在斜滤板和倾斜板较高的一侧。
采用以上结构,振动电机带动斜滤板和倾斜板震动,加快沥青颗粒的下落速度,防止斜滤板堵塞,增加研磨效率。
与现有技术相比,本沥青生产用研磨装置具有以下优点:
1、通过第一压辊和第二压辊啮合对沥青进行缓慢研磨,通过平移机构使得第一压辊和第二压辊具有快速往复的横向相对位移,对沥青进行研磨,对沥青同时进行压碎和研磨,增加研磨效率和质量。
2、通过进料机构对投入的沥青原料进行打散,增加后续研磨速度,同时能够防止大块粘连沥青对设备产生损伤。
3、通过振动电机加快下料、防止堵塞,提高设备长期使用中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的上侧立体结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图;
图3是本实用新型的下侧立体结构示意图;
图4是本实用新型中加工箱的侧面剖视结构示意图;
图5是本实用新型中部分部件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、加工箱;201、大颗粒出料口;202、小颗粒出料口;3、进料机构;301、进料管;302、进料斗;303、转轴;304、搅拌杆;4、第一转动杆;5、第二转动杆;6、第一压辊;7、第二压辊;8、齿轮副;9、振动电机;10、动力机构;1001、动力电机;1002、第一皮带传动副;1003、第二皮带传动副;11、斜滤板;12、倾斜板;13、平移机构;1301、第一波形环;1302、第二波形环;1303、压缩弹簧;14、第一收集斗;15、第二收集斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5,本实施例提供了一种沥青生产用研磨装置,包括工作台1,工作台1上固定有加工箱2,加工箱2的上端设有进料机构3,加工箱2的内部转动设置有第一转动杆4和第二转动杆5,第一转动杆4上固定有第一压辊6,第二转动杆5上滑动设置有第二压辊7,且第二压辊7的端部设有平移机构13,第一转动杆4和第二转动杆5端部通过齿轮副8传动连接,加工箱2的内部固定有斜滤板11,且加工箱2的侧端开设有与斜滤板11配合的大颗粒出料口201,加工箱2内部固定有倾斜板12,且加工箱2的侧端开设有与倾斜板12配合的小颗粒出料口202,工作台1的底部设有动力机构10,且动力机构10与第一转动杆4和进料机构3传动连接。
进料机构3包括固定在加工箱2上端的进料管301,进料管301的上端固定有进料斗302,进料管301内转动设置有转轴303,且转轴303上固定有多个搅拌杆304;转轴303转动带动多个搅拌杆304转动,当从进料斗302投入待研磨沥青时,沥青通过进料管301,被转动的搅拌杆304打散,防止沥青颗粒相互粘连,提高后续研磨效率。
平移机构13包括第一波形环1301、第二波形环1302和压缩弹簧1303,第二波形环1302固定在第二压辊7的一端,且第二波形环1302与第二转动杆5轴线重合,第一波形环1301固定在加工箱2的内壁上,且第一波形环1301与第二波形环1302相互匹配,压缩弹簧1303套设在第二转动杆5的外侧,且压缩弹簧1303的两端分别与第二压辊7的另一端和加工箱2内壁相抵;在第二转动杆5带动第二压辊7转动的同时,第一波形环1301和第二波形环1302的波峰相对时,第二压辊7被横向推动,第一波形环1301和第二波形环1302的波峰岔开时,压缩弹簧1303推动第二压辊7复位,在第一压辊6和第二压辊7啮合压碎物料的同时,第一压辊6和第二压辊7相互之间具有横向位移,对物料进行研磨,增加研磨质量。
动力机构10包括动力电机1001、第一皮带传动副1002和第二皮带传动副1003,动力电机1001安装在工作台1的底部,动力电机1001和第一转动杆4之间通过第一皮带传动副1002连接,第一转动杆4的另一端与转轴303之间通过第二皮带传动副1003连接;动力电机1001通过第一皮带传动副1002带动第一转动杆4转动,使得第一压辊6和第二压辊7开始工作,同时,第一转动杆4的另一端通过第二皮带传动副1003带动转轴303转动,打散投入的沥青原料。
大颗粒出料口201和小颗粒出料口202分别设有第一收集斗14和第二收集斗15;第一收集斗14和第二收集斗15使得沥青颗粒排出时不会飞溅,方便收集。
斜滤板11和倾斜板12的下端均固定有振动电机9,且两个振动电机9分别固定在斜滤板11和倾斜板12较高的一侧;振动电机9带动斜滤板11和倾斜板12震动,加快沥青颗粒的下落速度,防止斜滤板11堵塞,增加研磨效率。
在本实施例中,上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等;上述各电气元件如动力电机1001和振动电机9等,均为现有技术产品,可直接在市场购买使用即可,具体原理不再赘述。
本实用新型的工作原理:
动力电机1001通过第一皮带传动副1002带动第一转动杆4转动,同时,第一转动杆4的另一端通过第二皮带传动副1003带动转轴303转动,打散物料,在齿轮副8的作用下,第二转动杆5同步转动,转轴303转动带动多个搅拌杆304转动,当从进料斗302投入待研磨沥青时,沥青通过进料管301,被转动的搅拌杆304打散,防止沥青颗粒相互粘连,提高后续研磨效率,打散后的沥青原料,下落到第一压辊6和第二压辊7之间,在齿轮副8的作用下第一转动杆4和第二转动杆5同步缓慢转动,使得第一压辊6和第二压辊7对沥青原料进行啮合压碎,与此同时,第一波形环1301和第二波形环1302的波峰相对时,第二压辊7被横向推动,第一波形环1301和第二波形环1302的波峰岔开时,压缩弹簧1303推动第二压辊7复位,在第一压辊6和第二压辊7啮合压碎的同时,第一压辊6和第二压辊7相互之间具有快速的横向位移,对物料进行研磨,增加研磨质量,研磨后,沥青颗粒落到斜滤板11上,小颗粒穿过斜滤板11落到倾斜板12上,然后大颗粒通过大颗粒出料口201排出,小颗粒通过小颗粒出料口202排出,并分别通过第一收集斗14和第二收集斗15进行收集,之后可以将收集到的大颗粒再次投入进料机构3进行加工。
综上,通过第一压辊6和第二压辊7缓慢啮合对沥青进行压碎,通过平移机构13使得第一压辊6和第二压辊7具有快速往复的横向相对位移,对沥青进行研磨,对沥青同时进行压碎和研磨,增加研磨效率和质量;
通过进料机构3对投入的沥青原料进行打散,增加后续研磨速度,同时能够防止大块粘连沥青对设备产生损伤;
通过振动电机9加快下料、防止堵塞,提高设备长期使用中的稳定性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种沥青生产用研磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定有加工箱(2),加工箱(2)的上端设有进料机构(3),加工箱(2)的内部转动设置有第一转动杆(4)和第二转动杆(5),第一转动杆(4)上固定有第一压辊(6),第二转动杆(5)上滑动设置有第二压辊(7),且第二压辊(7)的端部设有平移机构(13),第一转动杆(4)和第二转动杆(5)端部通过齿轮副(8)传动连接,加工箱(2)的内部固定有斜滤板(11),且加工箱(2)的侧端开设有与斜滤板(11)配合的大颗粒出料口(201),加工箱(2)内部固定有倾斜板(12),且加工箱(2)的侧端开设有与倾斜板(12)配合的小颗粒出料口(202),工作台(1)的底部设有动力机构(10),且动力机构(10)与第一转动杆(4)和进料机构(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用研磨装置,其特征在于,所述进料机构(3)包括固定在加工箱(2)上端的进料管(301),进料管(301)的上端固定有进料斗(302),进料管(301)内转动设置有转轴(303),且转轴(303)上固定有多个搅拌杆(304)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用研磨装置,其特征在于,所述平移机构(13)包括第一波形环(1301)、第二波形环(1302)和压缩弹簧(1303),第二波形环(1302)固定在第二压辊(7)的一端,且第二波形环(1302)与第二转动杆(5)轴线重合,第一波形环(1301)固定在加工箱(2)的内壁上,且第一波形环(1301)与第二波形环(1302)相互匹配,压缩弹簧(1303)套设在第二转动杆(5)的外侧,且压缩弹簧(1303)的两端分别与第二压辊(7)的另一端和加工箱(2)内壁相抵。
4.根据权利要求2所述的一种沥青生产用研磨装置,其特征在于,所述动力机构(10)包括动力电机(1001)、第一皮带传动副(1002)和第二皮带传动副(1003),动力电机(1001)安装在工作台(1)的底部,动力电机(1001)和第一转动杆(4)之间通过第一皮带传动副(1002)连接,第一转动杆(4)的另一端与转轴(303)之间通过第二皮带传动副(1003)连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用研磨装置,其特征在于,所述大颗粒出料口(201)和小颗粒出料口(202)分别设有第一收集斗(14)和第二收集斗(15)。
6.根据权利要求1或2所述的一种沥青生产用研磨装置,其特征在于,所述斜滤板(11)和倾斜板(12)的下端均固定有振动电机(9),且两个振动电机(9)分别固定在斜滤板(11)和倾斜板(12)较高的一侧。
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CN202122388105.7U Active CN217042754U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种沥青生产用研磨装置 |
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