CN217042503U - 一种制作标准气体样品的实验仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标准气体生产技术领域，特别涉及一种制作标准气体样品的实验仓，包括箱体、气体制造组件、装瓶组件和开关组，气体制造组件设置在箱体内部，箱体内底壁上固定焊接有第一安装板和第二安装板，气体制造组件包括第一气体制造罐、第二气体制造罐、标准气体反应罐、输气箱、真空箱和净化箱，第一气体制造罐、第二气体制造罐和输气箱固定焊接在第一安装板顶部，标准气体反应罐和真空箱固定焊接在箱体内底壁上，净化箱固定焊接在第二安装板顶部，通过设置的气体制造组件对标准气体进行制作，在制作过程中通过净化箱的作用，对第一气体和第二气体在进入标准气体反应罐进行反应之前对气体进行去杂质，提高生产质量，降低工作成本。

Description

一种制作标准气体样品的实验仓

技术领域

本实用新型涉及标准气体生产技术领域，特别涉及一种制作标准气体样品的实验仓。

背景技术

标准气体为气体工业名词，标准物质是浓度均匀的，良好稳定和量值准确的测定标准，它们具有复现，保存和传递量值的基本作用，在物理，化学，生物与工程测量领域中用于校准测量仪器和测量过程，评价测量方法的准确度和检测实验室的检测能力，确定材料或产品的特性量值，进行量值仲裁等，目前生产制作标准气体时，因气体原料中含有其他物质，无法精确生产所需气体，易产生误差，在制作过后取用麻烦，需人工一个瓶一个瓶的装，生产效率底，无法满足大量生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作标准气体样品的实验仓，以解决上述背景技术中提出的不易清理气体杂质和装配成瓶麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作标准气体样品的实验仓，包括箱体、气体制造组件、装瓶组件和开关组，所述气体制造组件设置在所述箱体内部，所述箱体内底壁上固定焊接有第一安装板和第二安装板，所述气体制造组件包括第一气体制造罐、第二气体制造罐、标准气体反应罐、输气箱、真空箱和净化箱，所述第一气体制造罐、所述第二气体制造罐和所述输气箱固定焊接在所述第一安装板顶部，所述标准气体反应罐和所述真空箱固定焊接在所述箱体内底壁上，所述净化箱固定焊接在所述第二安装板顶部。

所述装瓶组件设置在所述箱体一侧，所述开关组设置在所述装瓶组件一侧。

优选的，为了便于第一气体和第二气体在进入标准气体反应罐之前消除杂质，所述输气箱内部通过螺栓安装有输气泵，所述输气泵通过管道分别连接所述第一气体制造罐与所述净化箱一端，所述输气泵通过管道分别连接所述第二气体制造罐与所述净化箱一端。

优选的，为了方便标准气体反应罐内部实现真空和方便气体进行密闭传输，所述真空箱内部通过螺栓安装有真空泵，所述真空泵通过管道连接在所述标准气体反应罐一侧，所述标准气体反应罐一侧设置有出气管，所述第一气体制造罐、所述第二气体制造罐、所述标准气体反应罐、所述输气箱、所述真空箱和所述净化箱均通过管道接通。

优选的，为了便于工作人员对气体制作过程的把控和对装置进行检修，所述箱体在所述装瓶组件一侧开设有观察窗，所述箱体另一侧设置有检修门。

优选的，为了方便快速把制作的标准气体进行装瓶，所述装瓶组件包括装瓶底板、移动板、瓶座、调节柱和转动结构，所述转动结构设置在所述装瓶底板内部，所述移动板设置在所述装瓶底板顶部，所述瓶座设置在所述移动板顶部和所述调节柱一侧，所述调节柱固定焊接在所述移动板顶部，所述开关组设置在所述装瓶底板顶部。

优选的，为了方便调节装气瓶和出气管的相对位置，所述调节柱内部开设有第一安装腔和第一安装槽，所述第一安装腔内部通过螺栓安装有螺纹电机，所述螺纹电机输出端固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过转动轴转动安装在所述第一安装槽内壁一侧，所述螺纹杆上啮合套设有螺纹环，所述螺纹环一侧固定焊接有螺纹块，所述螺纹块固定焊接在所述瓶座一侧。

优选的，为了方便在装气过程中对下一个瓶子进行安装，节约工作时间，提高工作效率，所述装瓶底板内部开设有第二安装腔和第三安装腔，所述转动结构分为链条带、齿轮、旋转柱、安全块、传动板和转动电机，所述链条带设置在所述第二安装腔内，所述转动电机通过螺栓安装在所述第三安装腔内，所述旋转柱固定焊接在所述转动电机的输出轴上，所述安全块固定焊接在所述旋转柱顶部，所述齿轮套设在所述旋转柱上，所述齿轮啮合在所述链条带内部，所述传动板固定焊接在所述链条带外部，所述传动板固定焊接在所述移动板底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的第一气体制造罐、第二气体制造罐、标准气体反应罐、输气箱、真空箱配合使用，对标准气体进行制作，在制作过程中通过净化箱的作用，对第一气体和第二气体在进入标准气体反应罐进行反应之前对气体进行去杂质，提高生产质量，降低工作成本。

2、通过设置的装瓶底板、移动板、瓶座和调节柱的配合使用，方便调节装气瓶的位置，便于装气工作，通过链条带、齿轮、旋转柱、安全块、传动板和转动电机的配合使用，方便在一个装气瓶进行装气时，对下一个装气瓶进行安装，节约工作时间，提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体示意图。

图2为本实用新型的仰视立体示意图。

图3为本实用气体制造组件的立体示意图。

图4为本实用新型装瓶组件的立体示意图。

图5为本实用新型装瓶组件的主视剖面示意图。

图6为本实用新型装瓶组件的左视剖面示意图。

图7为本实用新型转动结构的俯视示意图。

图8为本实用新型输气箱的剖面示意图。

图中：1、箱体；2、气体制造组件；3、装瓶组件；4、开关组； 5、第一安装板；6、第二安装板；7、第一气体制造罐；8、第二气体制造罐；9、标准气体反应罐；10、输气箱；11、真空箱；12、净化箱；13、输气泵；14、真空泵；15、出气管；16、观察窗；17、检修门；18、装瓶底板；19、移动板；20、瓶座；21、调节柱；22、转动结构；23、螺纹电机；24、螺纹杆；25、螺纹环；26、螺纹块；27、链条带；28、齿轮；29、旋转柱；30、安全块；31、传动板；32、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种制作标准气体样品的实验仓，包括箱体1、气体制造组件2、装瓶组件3和开关组4，气体制造组件2设置在箱体1内部，箱体1内底壁上固定焊接有第一安装板5和第二安装板6，气体制造组件2包括第一气体制造罐7、第二气体制造罐8、标准气体反应罐9、输气箱10、真空箱11 和净化箱12，第一气体制造罐7、第二气体制造罐8和输气箱10固定焊接在第一安装板5顶部，标准气体反应罐9和真空箱11固定焊接在箱体1内底壁上，净化箱12固定焊接在第二安装板6顶部。

装瓶组件3设置在箱体1一侧，开关组4设置在装瓶组件3一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输气箱10内部通过螺栓安装有输气泵13，输气泵13通过管道分别连接第一气体制造罐7与净化箱12一端，输气泵13通过管道分别连接第二气体制造罐8与净化箱12一端，通过输气泵13的作用把在第一气体制造罐7和第二气体制造罐8产生的气体输进净化箱12，在净化箱12内去除气体中不需要的物质，然后进入标准气体反应罐9中进行标准气体制作，真空箱11内部通过螺栓安装有真空泵14，真空泵14通过管道连接在标准气体反应罐9一侧，通过真空泵14的作用对标准气体反应罐9进行真空操作，标准气体反应罐9一侧设置有出气管15，第一气体制造罐7、第二气体制造罐8、标准气体反应罐9、输气箱10、真空箱 11和净化箱12均通过管道接通，箱体1在装瓶组件3一侧开设有观察窗16，箱体1另一侧设置有检修门17，通过观察窗16对制作工作进行把控，通过检修门17对装置进行检修。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装瓶组件3包括装瓶底板 18、移动板19、瓶座20、调节柱21和转动结构22，转动结构22设置在装瓶底板18内部，移动板19设置在装瓶底板18顶部，瓶座20 设置在移动板19顶部和调节柱21一侧，调节柱21固定焊接在移动板19顶部，开关组4设置在装瓶底板18顶部，调节柱21内部开设有第一安装腔和第一安装槽，第一安装腔内部通过螺栓安装有螺纹电机23，螺纹电机23输出端固定焊接有螺纹杆24，螺纹杆24另一端通过转动轴转动安装在第一安装槽内壁一侧，螺纹杆24上啮合套设有螺纹环25，螺纹环25一侧固定焊接有螺纹块26，螺纹块26固定焊接在瓶座20一侧，通过螺纹电机23带动螺纹杆24转动，螺纹杆 24带动螺纹环25和螺纹块26移动，螺纹块26带动瓶座20移动，方便调节瓶座20内的装气瓶和出气管15的相对位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装瓶底板18内部开设有第二安装腔和第三安装腔，转动结构22分为链条带27、齿轮28、旋转柱29、安全块30、传动板31和转动电机32，链条带27设置在第二安装腔内，转动电机32通过螺栓安装在第三安装腔内，旋转柱29 固定焊接在转动电机32的输出轴上，安全块30固定焊接在旋转柱 29顶部，齿轮28套设在旋转柱29上，齿轮28啮合在链条带27内部，传动板31固定焊接在链条带27外部，传动板31固定焊接在移动板19底部，通过转动电机32带动旋转柱29转动，旋转柱29带动齿轮28转动，安全块30对旋转柱29进行保护，齿轮28带动链条带 27转动，链条带27带动传动板31移动，传动板31带动移动板19 移动，对装瓶组件3进行调节。

本实用新型在使用时，工作人员打开装置电源，通过开关组4打开真空泵14，把标准气体反应罐9内部调成真空环境，关闭真空泵 14，关闭好阀门，把气体从管道分别导入第一气体制造罐7和第二气体制造罐8，然后经过一段时间制造好第一气体和第二气体后，通过开关组4打开输气泵13，输气泵13把第一气体和第二气体分别导入净化箱12进行净化，净化好之后，打开净化箱12和标准气体反应罐 9之间管道的阀门，把气体导入到标准气体反应罐9中进行制作，制作好之后，把装气瓶放入瓶座20，通过开关组4打开转动电机32，转动电机32带动旋转柱29转动，旋转柱29带动齿轮28转动，安全块30对旋转柱29进行保护，齿轮28带动链条带27转动，链条带 27带动传动板31移动，传动板31带动移动板19移动，当装气瓶到达出气管15正下方后，关闭转动电机32，通过开关组4打开螺纹电机23，螺纹电机23带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动螺纹环25 和螺纹块26移动，螺纹块26带动瓶座20移动，当装气瓶和出气管 15接触后，通过开关组4关闭螺纹电机23，开始对装气瓶内进行装气，此时在另一个瓶座20内安装装气瓶，装气之后，调节螺纹电机 23，使瓶座20回复到原来位置，调节转动电机32，使另一个装气瓶进行装气工作，同时换上新的装气瓶，如此往复，直到所有工作完成后，关闭电源，通过检修门17对装置进行检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制作标准气体样品的实验仓，包括箱体(1)、气体制造组件(2)、装瓶组件(3)和开关组(4)，其特征在于：所述气体制造组件(2)设置在所述箱体(1)内部，所述箱体(1)内底壁上固定焊接有第一安装板(5)和第二安装板(6)，所述气体制造组件(2)包括第一气体制造罐(7)、第二气体制造罐(8)、标准气体反应罐(9)、输气箱(10)、真空箱(11)和净化箱(12)，所述第一气体制造罐(7)、所述第二气体制造罐(8)和所述输气箱(10)固定焊接在所述第一安装板(5)顶部，所述标准气体反应罐(9)和所述真空箱(11)固定焊接在所述箱体(1)内底壁上，所述净化箱(12)固定焊接在所述第二安装板(6)顶部；

所述装瓶组件(3)设置在所述箱体(1)一侧，所述开关组(4)设置在所述装瓶组件(3)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种制作标准气体样品的实验仓，其特征在于：所述输气箱(10)内部通过螺栓安装有输气泵(13)，所述输气泵(13)通过管道分别连接所述第一气体制造罐(7)与所述净化箱(12)一端，所述输气泵(13)通过管道分别连接所述第二气体制造罐(8)与所述净化箱(12)一端。

3.根据权利要求2所述的一种制作标准气体样品的实验仓，其特征在于：所述真空箱(11)内部通过螺栓安装有真空泵(14)，所述真空泵(14)通过管道连接在所述标准气体反应罐(9)一侧，所述标准气体反应罐(9)一侧设置有出气管(15)，所述第一气体制造罐(7)、所述第二气体制造罐(8)、所述标准气体反应罐(9)、所述输气箱(10)、所述真空箱(11)和所述净化箱(12)均通过管道接通。

4.根据权利要求3所述的一种制作标准气体样品的实验仓，其特征在于：所述箱体(1)在所述装瓶组件(3)一侧开设有观察窗(16)，所述箱体(1)另一侧设置有检修门(17)。

5.根据权利要求4所述的一种制作标准气体样品的实验仓，其特征在于：所述装瓶组件(3)包括装瓶底板(18)、移动板(19)、瓶座(20)、调节柱(21)和转动结构(22)，所述转动结构(22)设置在所述装瓶底板(18)内部，所述移动板(19)设置在所述装瓶底板(18)顶部，所述瓶座(20)设置在所述移动板(19)顶部和所述调节柱(21)一侧，所述调节柱(21)固定焊接在所述移动板(19)顶部，所述开关组(4)设置在所述装瓶底板(18)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种制作标准气体样品的实验仓，其特征在于：所述调节柱(21)内部开设有第一安装腔和第一安装槽，所述第一安装腔内部通过螺栓安装有螺纹电机(23)，所述螺纹电机(23)输出端固定焊接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)另一端通过转动轴转动安装在所述第一安装槽内壁一侧，所述螺纹杆(24)上啮合套设有螺纹环(25)，所述螺纹环(25)一侧固定焊接有螺纹块(26)，所述螺纹块(26)固定焊接在所述瓶座(20)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种制作标准气体样品的实验仓，其特征在于：所述装瓶底板(18)内部开设有第二安装腔和第三安装腔，所述转动结构(22)分为链条带(27)、齿轮(28)、旋转柱(29)、安全块(30)、传动板(31)和转动电机(32)，所述链条带(27)设置在所述第二安装腔内，所述转动电机(32)通过螺栓安装在所述第三安装腔内，所述旋转柱(29)固定焊接在所述转动电机(32)的输出轴上，所述安全块(30)固定焊接在所述旋转柱(29)顶部，所述齿轮(28)套设在所述旋转柱(29)上，所述齿轮(28)啮合在所述链条带(27)内部，所述传动板(31)固定焊接在所述链条带(27)外部，所述传动板(31)固定焊接在所述移动板(19)底部。

Images