CN217042497U - 干法脱硝输送设备中的上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干法脱硝输送设备中的上料系统，包括脱硝罐和输送管，脱硝罐上端中心位置固定连接有定量管，输送管固定连接在定量管侧壁，定量管内滑动连接有端板和底板，端板位于底板上方，底板上端固定连接有一对螺纹杆，螺纹杆上端穿过端板且与端板滑动连接，端板上端且与螺纹杆相对应位置转动连接有螺纹套，螺纹杆穿过螺纹套且与螺纹套螺纹连接，本实用新型的有益效果是：利用液压缸推动端板和底板伸缩，可以使输送将脱硝催化剂输送到端板和底板之间的定量空间后，在将催化剂加入脱硝罐内，实现了定量上料，避免了利用输送管直接添加，会使得催化剂用量出现偏差的情况。

Description

干法脱硝输送设备中的上料系统

技术领域

本实用新型涉及干法脱硝技术领域，具体为干法脱硝输送设备中的上料系统。

背景技术

干法脱硝是将原材料放入脱硝罐内，并且加入脱硝催化剂，经过一系列化学反应，实现对原材料的前端脱硝。

然而在进行催化剂的上料时，为了保证脱硝罐内的密封性，通常会利用管道进行催化剂输送，导致无法准确控制催化剂的上料量，最终会降低原材料的脱硝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干法脱硝输送设备中的上料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干法脱硝输送设备中的上料系统，包括脱硝罐和输送管，所述脱硝罐上端中心位置固定连接有定量管，所述输送管固定连接在定量管侧壁，所述定量管内滑动连接有端板和底板，所述端板位于底板上方，所述底板上端固定连接有一对螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过端板且与端板滑动连接，所述端板上端且与螺纹杆相对应位置转动连接有螺纹套，所述螺纹杆穿过螺纹套且与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述脱硝罐上端外围固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接在端板上端中心位置，可以为端板和底板的伸缩提供输出动力。

优选的，所述端板上端外围转动连接有内齿轮套，所述螺纹套外围固定连接有外齿轮，所述外齿轮与内齿轮套啮合连接，可以保证螺纹杆可以同时进行转动。

优选的，所述底板上端固定连接有锥形板，所述锥形板垂直截面为三角形结构，可以避免催化剂在底板上出现残留。

优选的，所述螺纹杆上端固定连接有限位板，可以避免螺纹杆与螺纹套脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用液压缸推动端板和底板伸缩，可以使输送将脱硝催化剂输送到端板和底板之间的定量空间后，在将催化剂加入脱硝罐内，实现了定量上料，避免了利用输送管直接添加，会使得催化剂用量出现偏差的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面局部剖切结构示意图；

图2为本实用新型的端板外观结构示意图；

图3为本实用新型的脱硝罐顶部俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型的底板外观结构示意图。

图中：1、脱硝罐；2、定量管；3、输送管；4、端板；5、底板；6、安装架；7、液压缸；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、外齿轮；11、内齿轮套；12、锥形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：干法脱硝输送设备中的上料系统，包括脱硝罐1和输送管3，定量管2固定连接在脱硝罐1上端中心位置，定量管2侧壁固定连接有输送管3，端板4和底板5滑动连接在定量管2内，端板4位于底板5上方，螺纹杆8固定连接在底板5上端，螺纹杆8上端穿过端板4且与端板4滑动连接，螺纹套9转动连接在端板4上端且位置与螺纹杆8相对应，螺纹杆8穿过螺纹套9且与螺纹套9螺纹连接，限位板固定连接在螺纹杆8上端。

其中，为了给端板4和底板5的伸缩提供输出动力，安装架6固定连接在脱硝罐1上端外围，液压缸7固定连接在安装架6上端，液压缸7输出端固定连接在端板4上端中心位置。

其中，为了保证螺纹杆8可以同时进行转动，内齿轮套11转动连接在端板4上端外围，外齿轮10固定连接在螺纹套9外围，外齿轮10与内齿轮套11啮合连接。

其中，为了避免催化剂在底板5上出现残留，锥形板12固定连接在底板5上端，锥形板12垂直截面为三角形结构。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，通过输送管3可以将催化剂输送到定量管2内且位于端板4和底板5之间，然后开启液压缸7，使液压缸7输出端推动底板5和端板4向下运动，当端板4从定量管2下端伸出后，可以使端板4和底板5之间的催化剂排入脱硝罐1内，并且通过转动内齿轮套11，利用外齿轮10的传动，可以带动螺纹套9同步转动，最终会带动螺纹杆8上下伸缩，使端板4和底板5之间的空间大小出现改变，实现定量向脱硝罐1内投放催化剂。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.干法脱硝输送设备中的上料系统，包括脱硝罐(1)和输送管(3)，其特征在于，所述脱硝罐(1)上端中心位置固定连接有定量管(2)，所述输送管(3)固定连接在定量管(2)侧壁，所述定量管(2)内滑动连接有端板(4)和底板(5)，所述端板(4)位于底板(5)上方，所述底板(5)上端固定连接有一对螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上端穿过端板(4)且与端板(4)滑动连接，所述端板(4)上端且与螺纹杆(8)相对应位置转动连接有螺纹套(9)，所述螺纹杆(8)穿过螺纹套(9)且与螺纹套(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的干法脱硝输送设备中的上料系统，其特征在于：所述脱硝罐(1)上端外围固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)上端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端固定连接在端板(4)上端中心位置。

3.根据权利要求1所述的干法脱硝输送设备中的上料系统，其特征在于：所述端板(4)上端外围转动连接有内齿轮套(11)，所述螺纹套(9)外围固定连接有外齿轮(10)，所述外齿轮(10)与内齿轮套(11)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的干法脱硝输送设备中的上料系统，其特征在于：所述底板(5)上端固定连接有锥形板(12)，所述锥形板(12)垂直截面为三角形结构。

5.根据权利要求1所述的干法脱硝输送设备中的上料系统，其特征在于：所述螺纹杆(8)上端固定连接有限位板。

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