CN217042423U - 一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，其技术方案要点是：一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，包括混料搅拌机在，若干个用于储存对应原料的储存罐，所述储存罐与混料搅拌机之间设置有进料管，所述储存罐位于混料搅拌机上方，所述进料管设置有电磁控制阀，所述储存罐均设置有用于对储存罐及储存罐内原料称重的称重传感器，所述称重传感器电信号连接有控制装置，所述控制装置与电磁控制阀电信号连接。本实用新型实现自动精确补充原料，实现高效、连续精细化混料，提升生产效率。

Description

一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备领域，尤其涉及到一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置。

背景技术

保温聚合物干粉粘结剂是由胶粉、擦洗石英砂和水泥配制而成。现场施工时为单组份配料，将水加入即可使用。配料和施工操作简单，且和易性好，节能效果明显，耐水、耐侯、耐久及表面无裂缝，适用于各种饰面材料的装饰，也是空心砖空心砌块外墙保温建筑的最好选择。

在制备保温聚合物干粉粘结剂时，需要通过多种原料如胶粉、擦洗石英砂和水泥等均匀混合，另外需加入相关添加剂，促进保温聚合物干粉粘结剂的粘结性能。而现有制备过程中，需要将原料预先称重确定重量后放入相应搅拌罐内进行搅拌，需要通过人工逐次称重后加工，其加工效率低下，且容易出现配比差错。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，实现自动精确补充原料，实现高效、连续精细化混料，提升生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，包括混料搅拌机在，若干个用于储存对应原料的储存罐，所述储存罐与混料搅拌机之间设置有进料管，所述储存罐位于混料搅拌机上方，所述进料管设置有电磁控制阀，所述储存罐均设置有用于对储存罐及储存罐内原料称重的称重传感器，所述称重传感器电信号连接有控制装置，所述控制装置与电磁控制阀电信号连接。

本实用新型的进一步设置为：所述混料搅拌机连接有用于输送添加剂的添加剂补充装置，所述添加剂补充装置包括补料罐、设置于所述补料罐与混料搅拌机之间并连续输送添加剂的输送结构。

本实用新型的进一步设置为：所述输送结构为螺旋输送机。

本实用新型的进一步设置为：所述储存罐设置有用于接收原料的接料斗，所述储存罐侧壁设置有用于观测储存罐内原料余量的观测窗口。

本实用新型的进一步设置为：所述储存罐下端面锥状设置，所述进料管连接于所述储存罐下端面。

本实用新型的进一步设置为：所述储存罐侧壁或底面设置有振动电机。

本实用新型的进一步设置为：所述储存罐设置有用于提示添加原料的报警灯，所述报警灯与所述控制装置电连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在使用时，通过称重传感器测量储存罐内原料的重量，当需要对混料搅拌机内补入特定重量的原料时，打开电磁控制阀，使储存罐内原料落入混料搅拌机，当称重传感器检测到储存罐内原料重量减少至对应值时，控制装置控制电磁控制阀关闭，即储存罐内原料减少量即为补入至混料搅拌机原料重量，从而达到高精度自动补充原料。进而达到保温聚合符干粉胶粘剂精细化混料；另外当重力传感器检测到储存罐内原料少于特定重量后，控制装置控制报警灯闪烁，实现报警功能。

通过接料斗方便将原料补入至储存罐内，并通过观测窗口方便观测储存罐内原料剩余量；另外通过振动电机确保储存罐内原料正常进入进料管；即当存在储存罐内原料无法正常进料管时(即称重传感器检测到落料时，储存罐重量长时间不变)，通过振动电机振动，实现促进原料下落。

由于添加剂补充量少，如果一次补充，极容易出现混料不均，通过螺旋输送机连续输送添加剂，实现均匀补充，提高混料的均匀度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的系统框图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、混料搅拌机；2、储存罐；3、进料管；4、电磁控制阀；5、称重传感器；6、控制装置；7、报警灯；8、接料斗；9、观测窗口；10、振动电机；11、补料罐；12、螺旋输送机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，包括混料搅拌机1，若干个用于储存对应原料的储存罐2，所述储存罐2与混料搅拌机1之间设置有进料管3，所述储存罐2位于混料搅拌机1上方，所述进料管3设置有电磁控制阀4，电磁控制阀4靠近于所述储存罐2下端面位置，所述储存罐2均设置有用于对储存罐2及储存罐2内原料称重的称重传感器5，所述称重传感器5电信号连接有控制装置6，所述控制装置6与电磁控制阀4电信号连接。另外储存罐2设置有用于提示添加原料的报警灯7，所述报警灯7与所述控制装置6电连接。本实施例中控制装置6主要为单片机及其相应电路，为现有技术。

在使用时，通过称重传感器5测量储存罐2内原料的重量，当需要对混料搅拌机1内补入特定重量的原料时，打开电磁控制阀4，使储存罐2内原料落入混料搅拌机1，当称重传感器5检测到储存罐2内原料重量减少至对应值时，控制装置6控制电磁控制阀4关闭，即储存罐2内原料减少量即为补入至混料搅拌机1原料重量，从而达到高精度自动补充原料。进而达到保温聚合符干粉胶粘剂精细化混料；另外当重力传感器检测到储存罐2内原料少于特定重量后，控制装置6控制报警灯7闪烁，实现报警功能。

本实施例中，储存罐2设置有用于接收原料的接料斗8，所述储存罐2侧壁设置有用于观测储存罐2内原料余量的观测窗口9。储存罐2下端面锥状设置，所述进料管3连接于所述储存罐2下端面。储存罐2侧壁或底面设置有振动电机10。通过接料斗8方便将原料补入至储存罐2内，并通过观测窗口9方便观测储存罐2内原料剩余量；另外通过振动电机10确保储存罐2内原料正常进入进料管3；即当存在储存罐2内原料无法正常进料管3时(即称重传感器5检测到落料时，储存罐2重量长时间不变)，通过振动电机10振动，实现促进原料下落。

混料搅拌机1连接有用于输送添加剂的添加剂补充装置，所述添加剂补充装置包括补料罐11、设置于所述补料罐11与混料搅拌机1之间并连续输送添加剂的输送结构，输送结构为螺旋输送机12。由于添加剂补充量少，如果一次补充，极容易出现混料不均，通过螺旋输送机12连续输送添加剂，实现均匀补充，提高混料的均匀度。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，包括混料搅拌机(1)，其特征在于：若干个用于储存对应原料的储存罐(2)，所述储存罐(2)与混料搅拌机(1)之间设置有进料管(3)，所述储存罐(2)位于混料搅拌机(1)上方，所述进料管(3)设置有电磁控制阀(4)，所述储存罐(2)均设置有用于对储存罐(2)及储存罐(2)内原料称重的称重传感器(5)，所述称重传感器(5)电信号连接有控制装置(6)，所述控制装置(6)与电磁控制阀(4)电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，其特征在于：所述混料搅拌机(1)连接有用于输送添加剂的添加剂补充装置，所述添加剂补充装置包括补料罐(11)、设置于所述补料罐(11)与混料搅拌机(1)之间并连续输送添加剂的输送结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，其特征在于：所述输送结构为螺旋输送机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，其特征在于：所述储存罐(2)设置有用于接收原料的接料斗(8)，所述储存罐(2)侧壁设置有用于观测储存罐(2)内原料余量的观测窗口(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，其特征在于：所述储存罐(2)下端面锥状设置，所述进料管(3)连接于所述储存罐(2)下端面。

6.根据权利要求1所述的一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，其特征在于：所述储存罐(2)侧壁或底面设置有振动电机(10)。

7.根据权利要求1所述的一种用于保温聚合物干粉胶粘剂生产的精细化混料装置，其特征在于：所述储存罐(2)设置有用于提示添加原料的报警灯(7)，所述报警灯(7)与所述控制装置(6)电连接。

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