CN217038906U - 一种具有非接触式加热线圈的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有非接触式加热线圈的电子烟，包括壳体100，壳体100内设有散热气道；进气孔310，进气孔310设于壳体100底部，且连通外界及散热气道；出气孔210，出气孔210设于壳体100顶部，且连通外界及散热气道；磁感雾化筒500，磁感雾化筒500的顶部插装于出气孔210的下端，磁感雾化筒500的底部设于散热气道内，且磁感雾化筒500的底部封闭，顶部与出气孔210的上端连通；第一通气槽220，第一通气槽220设于出气孔210的内壁上，且分别连通出气孔210的上端及散热气道；电控加热组件，电控加热组件设于散热气道内，且位于磁感雾化筒500的底部，电控加热组件工作时使磁感雾化筒500加热工作；电池600，设于散热气道内，且电性连接电控加热组件。

Description

一种具有非接触式加热线圈的电子烟

技术领域

本实用新型涉及小型电子设备技术领域，尤其涉及一种具有非接触式加热线圈的电子烟

背景技术

现有的电子烟是通过电热雾化烟油产生烟雾，而传统的电子烟为接触式(即电阻式)加热类型，该种电子烟，其加热部件的散热面积小，散热困难，从而导致工作一段时间后，加热部件与其他部件之间出现接触不良的现象，使得电子烟加热不均匀而加热效果变差，十分影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有非接触式加热线圈的电子烟，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的技术方案为一种具有非接触式加热线圈的电子烟，包括壳体，所述壳体内设有散热气道，且壳体顶部及底部分别设有连通外界及散热气道的进气孔及出气孔；磁感雾化筒，所述磁感雾化筒位于散热气道内，且磁感雾化筒的底部封闭，顶部与出气孔连通；电控加热组件，所述电控加热组件设于所述散热气道内，且位于磁感雾化筒的底部，电控加热组件的顶部电性连接有磁场发射端；以及红外控制开关，所述红外控制开关电性连接电控加热组件，所述红外控制开关在在烟弹插入磁感雾化筒内时保持控制电控加热组件工作。

进一步，所述磁场发射端包括线圈，线圈设于所述散热气道内且环绕于磁感雾化筒的外周。

进一步，所述磁感雾化筒的外周于线圈的底部凸设有线圈限位块，所述线圈的底部抵接线圈限位块的顶部。

进一步，包括支架，所述支架嵌装于所述散热气道内，支架的顶部与磁感雾化筒的底部连接；所述散热气道包括所述支架顶部与磁感雾化筒的外壁及壳体内壁配合形成的第一气道；以及所述支架底部与壳体内壁配合形成的第二气道；其中，所述第一气道与第一通气槽的下端连通；所述第二气道与进气孔连通；所述支架上设有连通第一气道和第二气道的通气孔。

进一步，所述磁感雾化筒的顶部插装于所述出气孔的下端，且其顶部与出气孔的上端连通；所述出气孔的内壁上设有第一通气槽，且分别连通出气孔的上端及散热气道；所述出气孔的上端朝内环设有环状凸沿，所述环状凸沿的底部抵接磁感雾化筒的顶端；所述环状凸沿的底部设有第二通气槽，所述第二通气槽分别连通出气孔的上端及第一通气槽的上端。

进一步，所述电控加热组件包括T型电子控制板，所述T型电子控制板设于支架内，其顶部通过第一螺钉锁紧连接支架的内顶；所述红外控制开关设于T型电子控制板的顶部，磁感雾化筒的底部设有朝向出气孔的红外孔，红外控制开关向上穿过支架并设于红外孔内。

进一步，包括温度传感器，所述温度传感器设于T型电子控制板的顶部，磁感雾化筒的底部设有感温孔，温度传感器向上穿过支架并设于感温孔孔内。

进一步，包括震动马达，所述震动马达通过马达固定环设于支架内T型电子控制板底部的一侧，且震动马达与T型电子控制板电性连接。

进一步，包括电池，设于所述散热气道内，且电性连接所述电控加热组件，所述电池设于第二气道内；USB充电板，所述USB充电板设于第二气道内，且位于电池与进气孔之间；所述USB充电板的底部设有充电口，所述充电口位于进气孔内。

进一步，包括顶盖，所述顶盖插装于壳体的顶部，出气孔设于顶盖上；底盖，所述底盖插装于壳体的底部，进气孔设于底盖上。

本实用新型的有益效果如下。

本实用新型中，通过磁场发射端配合磁感雾化筒的电磁感应实现非接触式地加热磁感雾化筒内的电子烟烟弹，解决现有接触式的电阻加热部件因频繁冷热切换而产生的接触不良导致加热效果差以及加热升温慢而导致电子烟烟弹出现不充分的低温燃烧的问题，同时配合红外控制开关，实现使用者将电子烟弹放入磁感雾化筒内时，感应触发并使自动控制电控加热组件工作，免除使用者频繁手动开关电子烟的繁琐操作，提高使用者体验。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的立体结构图。

图2是根据本实用新型实施例的剖视结构图。

图3是根据本实用新型实施例的纵剖结构图。

图4是根据本实用新型实施例的顶盖的其中一个角度的立体结构图。

图5是根据本实用新型实施例的顶盖的其中另一个角度的立体结构图。

图6是根据本实用新型实施例的支架的其中一个角度的立体结构图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。

参照图1至图3，在一些实施例中，根据本实用新型的一种具有非接触式加热线圈的电子烟，包括壳体100，所述壳体100内设有散热气道，且壳体100顶部及底部分别设有连通外界及散热气道的进气孔310及出气孔210；磁感雾化筒500，所述磁感雾化筒500位于散热气道内，且磁感雾化筒500的底部封闭，顶部与出气孔210连通；电控加热组件，所述电控加热组件设于所述散热气道内，且位于磁感雾化筒500的底部，电控加热组件的顶部电性连接有磁场发射端；以及红外控制开关710，所述红外控制开关710电性连接电控加热组件，所述红外控制开关710在在烟弹插入磁感雾化筒500内时保持控制电控加热组件工作。本实用新型中，通过磁场发射端配合磁感雾化筒500的电磁感应实现非接触式地加热磁感雾化筒500内的电子烟烟弹，解决现有接触式电阻加热部件因频繁冷热切换而产生的接触不良导致加热效果差以及加热升温慢而导致电子烟烟弹出现不充分的低温燃烧的问题，同时配合红外控制开关710，实现使用者将电子烟弹放入磁感雾化筒500内时，感应触发并使自动控制电控加热组件工作，免除使用者频繁手动开关电子烟的繁琐操作，提高使用者体验；且在用户使用本实用新型的电子烟时，通过将进气孔310设在壳体100的底部，出气孔210设在壳体100的顶部的设置，使得从出气孔210进入的气流在经过散热气道内时，可以流经电控加热组件、磁场发射端及磁感雾化筒500的外表，并从出气孔210随烟雾被吸出，带走上述部件外表的热量，使上述部件与壳体100之间形成流动空气隔热层，避免电子烟的外壳发烫，提高使用体验。

参照图2和图3，为进一步提高磁场发射端对磁感雾化筒500的加热效果，使磁感雾化筒500整体均匀加热，且同时为了提高磁场发射端的散热效率，所述磁场发射端包括线圈520，线圈520设于所述散热气道内且环绕于磁感雾化筒500的外周，具体而言，当电控加热组件工作而向线圈520供电时，线圈520会通过磁的方式无线传输给线圈520中间的磁感雾化筒500产生一个恒定的功率，使齿感齿感雾化筒整体均匀发热，从而360°加热烘烤磁感雾化筒500内的烟弹，使其产生烟雾，且烟弹优选为金属物配合烟叶或烟液、棉絮，使线圈520工作时烟弹本身的金属物也能被加热，快速还原烟弹口感。

参照图3，为了避免电子烟在晃动或与外界物体碰撞时，其内的线圈520发生位移而上下跳动，从而导致线圈520与电控加热组件之间的连接出现松动，所述磁感雾化筒500的外周于线圈520的底部凸设有线圈限位块540，所述线圈520的底部抵接线圈限位块540的顶部。

参照图2和图3，为了提高磁感雾化筒500在壳体100内的安装紧固程度，包括支架400，所述支架400嵌装于所述散热气道内，支架400的顶部与磁感雾化筒500的底部连接；且为了保证电子烟的整体结构紧凑，提高壳体100内各部件的散热效率，所述散热气道包括所述支架400顶部与磁感雾化筒500的外壁及壳体100内壁配合形成的第一气道110；以及所述支架400底部与壳体100内壁配合形成的第二气道120；其中，所述第一气道110与第一通气槽220的下端连通；所述第二气道120与进气孔310连通；所述支架400上设有连通第一气道110和第二气道120的通气孔410。

参照图2和图3，为了提高电子烟的单次吸烟时间，从而提高口感，所述磁感雾化筒500的顶部插装于所述出气孔210的下端，且其顶部与出气孔210的上端连通；所述出气孔210的内壁上设有第一通气槽220，且分别连通出气孔210的上端及散热气道；所述出气孔210的上端朝内环设有环状凸沿230，所述环状凸沿230的底部抵接磁感雾化筒500的顶端；所述环状凸沿230的底部设有第二通气槽231，所述第二通气槽231分别连通出气孔210的上端及第一通气槽220的上端。在本实用新型中，电控加热组件驱动线圈520工作时，使磁感雾化筒500发热并加热其独立烟道内的烟弹等，独立烟道内产生浓热的烟雾，从进气孔310进入散热气道内的流动空气在通过第一通气槽220及出气孔210被吸出壳体100时，在出气孔210的上端产生吸附磁感雾化筒500内独立烟道的过热过浓的烟雾的负压，使过热过浓的烟雾逐渐被气流带走并混合在气流内，从而使均匀混合气流的烟雾温度下降和降低浓度，提高烟雾还原口感以及延长单次吸烟时间。具体而言，出气孔210的内径小于或等于磁感雾化筒500内独立烟道的内径，第一通气槽220配合第二通气槽231形成的倒L形通气槽沿出气孔210的轴心均匀地圆周分布在出气孔210的下端内壁和磁感雾化筒500上端壁之间，从而有效提高气流与独立烟道内弄热烟雾的混合效率，提高烟雾还原口感。

参照图3，为了进一步使红外控制开关710能够更精确地判断使用者将电子烟弹插入磁感雾化筒内的状态而控制电控加热组件工作，同时避免红外控制开关710与线圈520之间产生电磁感应而过热损坏，所述电控加热组件包括T型电子控制板700，所述T型电子控制板700设于支架400内，其顶部通过第一螺钉940锁紧连接支架400的内顶；所述红外控制开关710设于T型电子控制板700的顶部，磁感雾化筒500的底部设有朝向出气孔210的红外孔510，红外控制开关710向上穿过支架400并设于红外孔510内。

参照图3，为了准确智能地控制磁感雾化筒500内烘烤烟弹的温度，从而提高烟雾口感和避免出现干烧现象，包括温度传感器720，所述温度传感器720设于T型电子控制板700的顶部，磁感雾化筒500的底部设有感温孔530，温度传感器720向上穿过支架400并设于感温孔530孔内。

参照图3，为了提高使用体验，以便用户能够感知到电子烟的工作，包括震动马达900，所述震动马达900通过马达固定环910设于支架400内T型电子控制板700底部的一侧，且震动马达900与T型电子控制板700电性连接，且震动马达900与T型电子控制板700之间通过第一绝缘垫920隔开，具体而言，当电子烟工作时，T型电子控制板700控制震动马达900工作，实现使用对电子烟工作状态的感知。

参照图3，为了保证电子烟的充足使用时间，且符合环保节能的要求，包括电池600，设于所述散热气道内，且电性连接所述电控加热组件，所述电池600设于第二气道120内；USB充电板800，所述USB充电板800设于第二气道120内，且位于电池600与进气孔310之间；所述USB充电板800的底部设有充电口810，所述充电口810位于进气孔310内，且USB充电板800与电池600之间通过第二绝缘垫930隔开。

参照图1至图3，为了便于壳体100内各部件的拆装，提高生产效率，包括顶盖200，所述顶盖200插装于壳体100的顶部，出气孔210设于顶盖200上；底盖300，所述底盖300插装于壳体100的底部，进气孔310设于底盖300上，且USB充电板800通过第二螺钉950与底盖300锁紧固定。

参照图3和图5，为了提高顶盖200的连接强度，避免外界磕碰而导致顶盖200脱离，支架400的顶部于磁感雾化筒500的外侧朝上凸设有卡装凸沿420，卡装凸沿420的外侧设有卡扣421；顶盖200的底部设有套装卡装凸沿420外侧的卡装环240，卡装环240上设有卡装配合卡扣421的卡槽241，具体而言，当顶盖200插装壳体100的顶部时，其底部的卡装环240套于支架400顶部的卡装凸沿420上，同时卡扣421与卡槽241扣合，使顶盖200紧密扣紧在壳体100顶部内，避免松动脱落。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (10)

1.一种具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)内设有散热气道，且壳体(100)顶部及底部分别设有连通外界及散热气道的进气孔(310)及出气孔(210)；

磁感雾化筒(500)，所述磁感雾化筒(500)位于散热气道内，且磁感雾化筒(500)的底部封闭，顶部与出气孔(210)连通；

电控加热组件，所述电控加热组件设于所述散热气道内，且位于磁感雾化筒(500)的底部，电控加热组件的顶部电性连接有磁场发射端；以及

红外控制开关(710)，所述红外控制开关(710)电性连接电控加热组件，所述红外控制开关(710)在烟弹插入磁感雾化筒(500)内时时保持控制电控加热组件工作。

2.根据权利要求1所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，

所述磁场发射端包括线圈(520)，线圈(520)设于所述散热气道内且环绕于磁感雾化筒(500)的外周。

3.根据权利要求2所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，

所述磁感雾化筒(500)的外周于线圈(520)的底部凸设有线圈限位块(540)，所述线圈(520)的底部抵接线圈限位块(540)的顶部。

4.根据权利要求1所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，包括：

支架(400)，所述支架(400)嵌装于所述散热气道内，支架(400)的顶部与磁感雾化筒(500)的底部连接；

所述散热气道包括：

所述支架(400)顶部与磁感雾化筒(500)的外壁及壳体(100)内壁配合形成的第一气道(110)；以及

所述支架(400)底部与壳体(100)内壁配合形成的第二气道(120)；

其中，所述第一气道(110)与第一通气槽(220)的下端连通；

所述第二气道(120)与进气孔(310)连通；

所述支架(400)上设有连通第一气道(110)和第二气道(120)的通气孔(410)。

5.根据权利要求4所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，

所述磁感雾化筒(500)的顶部插装于所述出气孔(210)的下端，且其顶部与出气孔(210)的上端连通；

所述出气孔(210)的内壁上设有第一通气槽(220)，且分别连通出气孔(210)的上端及散热气道；

所述出气孔(210)的上端朝内环设有环状凸沿(230)，所述环状凸沿(230)的底部抵接磁感雾化筒(500)的顶端；

所述环状凸沿(230)的底部设有第二通气槽(231)，所述第二通气槽(231)分别连通出气孔(210)的上端及第一通气槽(220)的上端。

6.根据权利要求5所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，

所述电控加热组件包括T型电子控制板(700)，所述T型电子控制板(700)设于支架(400)内，其顶部通过第一螺钉(940)锁紧连接支架(400)的内顶；

所述红外控制开关(710)设于T型电子控制板(700)的顶部，磁感雾化筒(500)的底部设有朝向出气孔(210)的红外孔(510)，红外控制开关(710)向上穿过支架(400)并设于红外孔(510)内。

7.根据权利要求6所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，包括：

温度传感器(720)，所述温度传感器(720)设于T型电子控制板(700)的顶部，磁感雾化筒(500)的底部设有感温孔(530)，温度传感器(720)向上穿过支架(400)并设于感温孔(530)孔内。

8.根据权利要求6所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，包括：

震动马达(900)，所述震动马达(900)通过马达固定环(910)设于支架(400)内T型电子控制板(700)底部的一侧，且震动马达(900)与T型电子控制板(700)电性连接。

9.根据权利要求8所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，包括：

电池(600)，设于所述散热气道内，且电性连接所述电控加热组件，所述电池(600)设于第二气道(120)内；以及

USB充电板(800)，所述USB充电板(800)设于第二气道(120)内，且位于电池(600)与进气孔(310)之间；其中，

所述USB充电板(800)的底部设有充电口(810)，所述充电口(810)位于进气孔(310)内。

10.根据权利要求9所述的具有非接触式加热线圈的电子烟，其特征在于，包括：

顶盖(200)，所述顶盖(200)插装于壳体(100)的顶部，出气孔(210)设于顶盖(200)上；以及

底盖(300)，所述底盖(300)插装于壳体(100)的底部，进气孔(310)设于底盖(300)上。

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