CN217037104U - 一种太阳能板支撑机构和太阳能组件 - Google Patents

一种太阳能板支撑机构和太阳能组件 Download PDF

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钟伟杰
罗湘文
孙中伟
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Abstract

本实用新型涉及储能设备技术领域,公开一种太阳能板支撑机构和太阳能组件,太阳能板支撑机构包括支架结构和用于承托并固定太阳能板的固定框架,支架结构包括:旋转支架;阻尼转轴,旋转支架通过阻尼转轴与固定框架绕水平轴线转动连接,以使支架结构在支撑固定框架的支撑状态和完全折起且能与太阳能板抵接的折起状态之间切换,阻尼转轴能够在旋转支架折起的过程中提供反向的旋转阻尼。本实用新型提供的太阳能板支撑机构能够在展开状态和折叠状态之间切换,提高灵活性,且缓冲旋转支架对太阳能板的碰撞冲击,以保护太阳能板免受损坏。

Description

一种太阳能板支撑机构和太阳能组件
技术领域
本实用新型涉及储能设备技术领域,尤其涉及一种太阳能板支撑机构和太阳能组件。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用,要作为电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。
太阳能组件的支撑机构一般由支架和固定框架组成,大部分支架与固定框架之间的角度不可调节,灵活性差,部分旋转支架可绕固定框架旋转,但在旋转支架折起的过程中,难以避免旋转支架因惯性而撞击太阳能板,从而导致太阳能板损坏,现阶段的太阳能板支撑机构无法起到保护太阳能板免受旋转支架撞击而损坏的作用。
因此亟需一种太阳能板支撑机构和太阳能组件,以克服上述的技术问题。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种太阳能板支撑机构和太阳能组件,能够在展开状态和折叠状态之间切换,提高灵活性,且缓冲旋转支架对太阳能板的碰撞冲击,以保护太阳能板免受损坏。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,提供一种太阳能板支撑机构,包括支架结构和用于承托并固定太阳能板的固定框架,所述支架结构包括:
旋转支架;
阻尼转轴,所述旋转支架通过所述阻尼转轴与所述固定框架绕水平轴线转动连接,以使所述支架结构在支撑所述固定框架的支撑状态和完全折起且能与所述太阳能板抵接的折起状态之间切换,所述阻尼转轴能够在所述旋转支架折起的过程中提供反向的旋转阻尼。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述支架结构还包括:
防撞垫片,设置于所述旋转支架朝向折起方向的第一侧面上,所述防撞垫片从所述第一侧面上凸起。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述支架结构还包括:
第一转接块,与所述旋转支架固定连接,所述第一转接块上设有沿水平方向延伸的第一圆形通孔;
第二转接块,与所述固定框架固定连接,所述第二转接块上设有与所述第一圆形通孔同向延伸的第二圆形通孔,所述阻尼转轴转动设置于所述第一圆形通孔和所述第二圆形通孔中。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述阻尼转轴包括轴体和弹性摩擦片,所述轴体包括转轴段和挤压段,所述挤压段的外径大于所述转轴段的外径,所述弹性摩擦片套设于所述转轴段上并与所述挤压段的端面抵接,所述挤压段将所述弹性摩擦片压抵于所述第一转接块。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述第一转接块朝向展开方向的第二侧面上设有限位凸起,所述第二转接块对应设置有向内侧凸出的凸缘部,所述旋转支架展开至极限位置时,所述限位凸起压抵于凸缘部。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述限位凸起与所述凸缘部抵接的顶部设置为圆角结构。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述旋转支架包括沿水平方向设置的横杆段以及两个分别连接于所述横杆段两端的连接段,所述连接段与所述固定框架绕水平轴线转动连接,所述防撞垫片设有至少两个,且所述防撞垫片分布于所述横杆段和/或所述连接段的所述第一侧面上。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述固定框架包括两根横向边框条和两根纵向边框条,所述横向边框条和所述纵向边框条交错设置且首尾相连以构成矩形边框,所述旋转支架的两端分别通过两个同轴设置的所述阻尼转轴一一对应地与所述纵向边框条转动连接。
作为太阳能板支撑机构的一个可选的技术方案,所述太阳能板支撑机构包括至少两个所述固定框架,相邻的所述固定框架之间绕所述固定框架的纵向转动设置。
第二方面,还提供一种太阳能组件,包括太阳能板和如上所述的太阳能板支撑机构,太阳能板固定安装于所述固定框架中。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的太阳能板支撑机构包括支架结构,支架结构能够相对固定框架绕水平轴线旋转,以使太阳能板支撑机构在展开状态和折叠状态之间切换,便于运输和展开使用,提高灵活性。更重要的是,旋转支架与固定框架通过阻尼转轴转动连接,在所述旋转支架折起的过程中,阻尼转轴提供反向的旋转阻尼,以降低旋转支架折起的速度,大幅缓冲太阳能板可能受到的旋转支架的碰撞冲击,以保护太阳能板免受损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的太阳能组件的结构示意图;
图2是图1中区域A的放大示意图;
图3是本实用新型提供的太阳能组件的局部结构剖视图一;
图4是本实用新型提供的连接角码的结构示意图;
图5是本实用新型提供的太阳能组件的局部结构剖视图二;
图6是本实用新型提供的第一转接块的结构示意图;
图7是本实用新型提供的旋转支架的结构示意图。
图中:
100、固定框架;200、支架结构;300、提手结构;400、合页结构;500、太阳能板;
1、横向边框条;11、第一连接通孔;12、第一夹槽;2、纵向边框条;21、第二连接通孔;3、连接角码;31、安装部;32、插接部;33、螺丝孔;34、锯齿结构;4、缓冲垫;5、固定螺丝;6、旋转支架;61、横杆段;62、连接段;7、阻尼转轴;71、轴体;72、弹性摩擦片;8、第一转接块;81、第一圆形通孔;82、连接部;83、限位凸起;9、第二转接块;91、凸缘部;10、防撞垫片。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实施例提供一种太阳能组件,太阳能组件包括太阳能板支撑机构和太阳能板500,太阳能板支撑机构包括用于承托并固定太阳能板500的固定框架100和支架结构200,支架结构200包括:旋转支架6和阻尼转轴7,旋转支架6通过阻尼转轴7与固定框架100绕水平轴线转动连接,以使支架结构200在支撑固定框架100与地面呈夹角设置的支撑状态和完全折起且能与太阳能板500抵接的折起状态之间切换,阻尼转轴7能够在旋转支架6折起的过程中提供反向的旋转阻尼。
具体而言,本实施例提供的太阳能板支撑机构包括支架结构200,支架结构200能够相对固定框架100绕水平轴线旋转,以使太阳能板支撑机构在展开状态和折叠状态之间切换,便于运输和展开使用,提高灵活性。更重要的是,旋转支架6与固定框架100通过阻尼转轴7转动连接,在旋转支架6折起的过程中,阻尼转轴7提供反向的旋转阻尼,以降低旋转支架6折起的速度,大幅缓冲太阳能板500可能受到的旋转支架6的碰撞冲击,以保护太阳能板500免受损坏。
可选的,如图2和图3所示,支架结构200还包括第一转接块8和第二转接块9,第一转接块8与旋转支架6固定连接,第一转接块8上设有沿水平方向延伸的第一圆形通孔81;第二转接块9与固定框架100固定连接,第二转接块9上设有与第一圆形通孔81同向延伸的第二圆形通孔,阻尼转轴7转动设置于第一圆形通孔81和第二圆形通孔中。具体地,第一转接块8上设有连接部82,连接部82插设于旋转支架6的连接段62中,连接段62远离横杆段61的一端设置为向旋转支架6的外侧折弯的折弯结构,以从第一转接块8的内侧连接第一转接块8。
进一步的,如图2所示,阻尼转轴7包括轴体71和弹性摩擦片72,轴体71包括转轴段和挤压段,挤压段的外径大于转轴段的外径,弹性摩擦片72套设于转轴段上并与挤压段的端面抵接,挤压段将弹性摩擦片72压抵于第一转接块8,当旋转支架6朝向折起的方向旋转时,挤压段挤压弹性摩擦片72,而弹性摩擦片72对第一转接块8施加与旋转方向相反的阻力,从而降低旋转支架6的转动速度。
可选的,第一转接块8朝向展开方向的第二侧面上设有限位凸起83,第二转接块9对应设置有向内侧凸出的凸缘部91,旋转支架6展开至极限位置时,限位凸起83压抵于凸缘部91,限位凸起83与凸缘部91的设置能够限定支架结构200的最大展开角度,且结构紧凑,占用空间小。
优选的,限位凸起83与凸缘部91抵接的顶部设置为圆角结构,以增大两者之间的接触面积,避免支架结构200展开时限位凸起83与凸缘部91之间的碰撞压强过大,起到保护第一转接块8和第二转接块9的作用,延长使用寿命。
进一步的,如图7所示,支架结构200还包括防撞垫片10,防撞垫片10设置于旋转支架6朝向折起方向的第一侧面上,防撞垫片10从第一侧面上凸起。在支架结构200切换至折起状态的过程中,当支架结构200转动至与太阳能板500接触的瞬间,防撞垫片10与太阳能板500抵接,更进一步的缓冲旋转支架6与太阳能板500之间的碰撞,同时避免缓冲旋转支架6因表面不平整或存在尖刺突起而损坏太阳能板500。
优选的,防撞垫片10采用软质材料或者弹性材料制成,在本实施例中,防撞垫片10采用软质硅胶制成,在其它实施例中,防撞垫片10也可以采用橡胶、海绵等材料制成。
可选的,如图7所示,旋转支架6包括沿水平方向设置的横杆段61以及两个分别连接于横杆段61两端的连接段62,连接段62与固定框架100绕水平轴线转动连接,横杆段61与两个连接段62呈U型结构设置,在制成状态下横杆段61抵接于地面,防撞垫片10设有至少两个,且防撞垫片10分布于横杆段61和/或连接段62的第一侧面上。在本实施例中,防撞垫片10共设有四个,防撞垫片10两两分布于两个连接段62上的第一侧面上,连接段62靠近横杆段61的区域设有其中一个防撞垫片10,连接段62靠近固定框架100的区域设有另一个防撞垫片10。
优选的,在展开状态下,固定框架100与地面之间的夹角大小为60°至70°。
可选的,如图3所示,固定框架100包括两根横向边框条1和两根纵向边框条2,横向边框条1和纵向边框条2交错设置且首尾相连以构成矩形边框,固定框架100的两根横向边框条1分别固定于太阳能板500的上下侧边,固定框架100的两根纵向边框条2分别固定于太阳能板500的左右侧边。固定框架100还包括连接角码3,连接角码3设于矩形边框的拐角处,用于连接相邻设置的横向边框条1和纵向边框条2,连接角码3上设有第一连接结构,太阳能板支撑机构还包括缓冲垫4,缓冲垫4上设有第二连接结构,缓冲垫4包覆于固定框架100的拐角外周,第一连接结构与第二连接结构连接,缓冲垫4能够缓冲外界与固定框架100之间的冲击。
具体而言,本实施例提供的太阳能板支撑机构通过连接角码3连接横向边框条1和纵向边框条2,连接角码3上的第一连接结构与缓冲垫4上的第二连接结构连接,以将缓冲垫4固定于连接角码3上,使缓冲垫4保持于包覆固定框架100的拐角的位置。连接角码3一方面起到连接横向边框条1和纵向边框条2的作用,另一方面起到固定缓冲垫4的作用,缓冲垫4的设置能够缓冲外界与固定框架100之间的冲击,从而起到缓冲碰撞冲击以保护太阳能板500的作用。
可选的,如图3至图5所示,第一连接结构为螺丝孔33,第二连接结构包括让位孔和固定螺丝5,固定螺丝5穿设于让位孔,且固定螺丝5与螺丝孔33螺纹连接,以将缓冲垫4固定于连接角码3上。
优选的,缓冲垫4设置为与矩形边框的拐角相适应的L型结构,缓冲垫4中设有安装槽,连接角码3、横向边框条1的端部以及纵向边框条2的端部均容纳于安装槽内,缓冲垫4的侧壁和底壁共同包裹固定框架100的拐角区域,从长度、宽度和厚度方向上凸出,以全方位缓冲撞击。
在其它实施例中,第一连接结构和第二连接结构也可以采用卡扣结构、磁铁结构、吸盘结构等连接结构实现连接固定的功能,上述连接结构均为现有的常规结构,在此不再赘述具体的结构。
可选的,如图4和图5所示,横向边框条1中设有与其同向延伸的第一连接通孔11,纵向边框条2中设有与其同向延伸的第二连接通孔21,角码包括安装部31和两个插接部32,两个插接部32相互垂直设置且分设于安装部31的两端,其中一个插接部32插设于第一连接通孔11,另一个插接部32插设于第二连接通孔21,第一连接结构设于安装部31,即螺丝孔33设于安装部31上。
优选的,安装部31在厚度方向上的两侧面上均设有螺丝孔33,且每一侧面的螺丝孔33设置为两个,与之相适应的,缓冲垫4的两个侧壁上分别设置有两个让位孔,每个缓冲垫4均通过四个固定螺丝5固定于连接角码3上,显著提升固定连接的可靠性。
可选的,如图4和图5所示,插接部32的侧边上设有锯齿结构34,锯齿结构34压抵于与其所在的插接部32对应的第一连接通孔11或第二连接通孔21的内壁,以此提高插接的可靠性,避免插接部32与横向边框条1或纵向边框条2松脱。
可选的,如图3所示,横向边框条1中设有与其同向延伸的第一夹槽12,第一夹槽12与第一连接通孔11在厚度方向上并排设置,第一夹槽12的两端设置为开口结构,第一夹槽12用于容纳并夹持太阳能板500的横向边沿。
可选的,纵向边框条2中设有与其同向延伸的第二夹槽,第二夹槽与第二连接通孔21在厚度方向上并排设置,第二夹槽的两端设置为开口结构,第二夹槽用于容纳并夹持太阳能板500的纵向边沿。
可选的,如图4所示,连接角码3的安装部31在固定框架100的厚度方向上的厚度大于插接部32的厚度,且安装部31从插接部32在固定框架100的厚度方向上的一侧凸起形成台阶结构,横向边框条1和纵向边框条2均抵接于台阶结构的侧壁,以限定横向边框条1和纵向边框条2的安装位置,便于对准安装,同时安装部31的加厚设置加强了连接角码3的结构强度,提高了连接角码3与缓冲垫4之间的连接可靠性。
优选的,缓冲垫4采用软质材料制成,如硅胶、橡胶等。在本实施例中,缓冲垫4采用软质硅胶制成。
可选的,如图1所示,太阳能板支撑机构包括至少两个固定框架100,相邻的固定框架100之间通过合页结构400绕纵向边框条2的延伸方向转动设置,以便于叠合运输和展开使用,提高灵活性。本实施例中的太阳能板支撑机构包括两个固定框架100,每个固定框架100中均固定一个太阳能板500。
可选的,如图1所示,位于外侧的固定框架100上设有提手结构300,提手结构300与固定框架100上处于外侧的纵向边框条2连接,提手结构300的设置便于工作人员折叠、展开和搬运太阳能组件。优选的,与提手结构300对应设置的纵向边框条2包括在长度方向上分离设置的第一部和第二部,第一部的一端与第二部的一端分别与提手结构300插接,第一部的另一端与第二部的另一端分别与各自对应的连接角码3的插接部32插接。
优选的,横向边框条1和纵向边框条2采用铝合金制成。
可选的,太阳能板500为双面太阳能板,太阳能板500设置为多层结构,从正面到背面依次为ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)、胶膜、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、胶膜、电池片、胶膜和玻璃,其中角膜采用EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)或POE(聚乙烯辛烯共弹性体)等透明材料。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种太阳能板支撑机构,包括支架结构(200)和用于承托并固定太阳能板(500)的固定框架(100),其特征在于,所述支架结构(200)包括:
旋转支架(6);
阻尼转轴(7),所述旋转支架(6)通过所述阻尼转轴(7)与所述固定框架(100)绕水平轴线转动连接,以使所述支架结构(200)在支撑所述固定框架(100)的支撑状态和完全折起且能与所述太阳能板(500)抵接的折起状态之间切换,所述阻尼转轴(7)能够在所述旋转支架(6)折起的过程中提供反向的旋转阻尼。
2.根据权利要求1所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述支架结构(200)还包括:
防撞垫片(10),设置于所述旋转支架(6)朝向折起方向的第一侧面上,所述防撞垫片(10)从所述第一侧面上凸起。
3.根据权利要求1所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述支架结构(200)还包括:
第一转接块(8),与所述旋转支架(6)固定连接,所述第一转接块(8)上设有沿水平方向延伸的第一圆形通孔(81);
第二转接块(9),与所述固定框架(100)固定连接,所述第二转接块(9)上设有与所述第一圆形通孔(81)同向延伸的第二圆形通孔,所述阻尼转轴(7)转动设置于所述第一圆形通孔(81)和所述第二圆形通孔中。
4.根据权利要求3所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述阻尼转轴(7)包括轴体(71)和弹性摩擦片(72),所述轴体(71)包括转轴段和挤压段,所述挤压段的外径大于所述转轴段的外径,所述弹性摩擦片(72)套设于所述转轴段上并与所述挤压段的端面抵接,所述挤压段将所述弹性摩擦片(72)压抵于所述第一转接块(8)。
5.根据权利要求3所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述第一转接块(8)朝向展开方向的第二侧面上设有限位凸起(83),所述第二转接块(9)对应设置有向内侧凸出的凸缘部(91),所述旋转支架(6)展开至极限位置时,所述限位凸起(83)压抵于凸缘部(91)。
6.根据权利要求5所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述限位凸起(83)与所述凸缘部(91)抵接的顶部设置为圆角结构。
7.根据权利要求2所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述旋转支架(6)包括沿水平方向设置的横杆段(61)以及两个分别连接于所述横杆段(61)两端的连接段(62),所述连接段(62)与所述固定框架(100)绕水平轴线转动连接,所述防撞垫片(10)设有至少两个,且所述防撞垫片(10)分布于所述横杆段(61)和/或所述连接段(62)的所述第一侧面上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述固定框架(100)包括两根横向边框条(1)和两根纵向边框条(2),所述横向边框条(1)和所述纵向边框条(2)交错设置且首尾相连以构成矩形边框,所述旋转支架(6)的两端分别通过两个同轴设置的所述阻尼转轴(7)一一对应地与所述纵向边框条(2)转动连接。
9.根据权利要求1至7任一项所述的太阳能板支撑机构,其特征在于,所述太阳能板支撑机构包括至少两个所述固定框架(100),相邻的所述固定框架(100)之间绕所述固定框架(100)的纵向转动设置。
10.一种太阳能组件,其特征在于,包括太阳能板(500)和如权利要求1至9任一项所述的太阳能板支撑机构,太阳能板(500)固定安装于所述固定框架(100)中。
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