CN217036894U - 一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,包括电机本体和防护壳,所述电机本体包括主壳和散热盖,所述散热盖安装在主壳的后端面,且散热盖与主壳固定连接,所述防护壳包括壳体和散热机构,所述壳体套设在主壳的外侧面上,且壳体与主壳固定连接,所述散热机构安装在壳体的后端,且散热机构与壳体固定连接,保证使用者需要使用的时候首先将散热盖稳定的安装在主壳上,然后就可以稳定的通过底壳来卡合在主壳上,保证底壳内侧面上的波浪管来稳定的贴合在主壳的外侧面上,方便波浪管可以更好的对主壳进行导热使用,当底壳安装好以后就可以将隔音板稳定的安装在底壳的上端面,通过螺栓将隔音板和底壳相互固定起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域,具体涉及一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机。
背景技术
绕线设备是纺织行业中常用的机械设备,而绕线设备中经常会采用伺服电机来作为驱动机构,以保证绕线设备的正常作业。
专利号为CN101930844A的中国专利,公开了一种伺服电机电脑数控绕线机,包括主轴箱,主轴箱的上部装有电器控制箱,主轴箱的侧面装有主轴减速箱,主轴减速箱的侧面装有主轴伺服电机,主轴箱的下面装有底座,底座的另一端装有尾座,底座的后面装有丝杆箱,丝杆箱的侧面装有丝杆减速箱,丝杆减速箱的侧面装有丝杆步进电机,丝杆箱的另一侧面装有排线器导杆,排线器导杆装有排线器总成。
但是现有绕线设备所使用的伺服电机结构简单,在实际使用的过程中大多都是直接固定在减速箱上进行驱动使用,这样在作业过程中容易产生较大的噪音,容易对作业环境造成噪音污染,同时传统的伺服电机只能通过电机壳主动进行散热,这样伺服电机在作业过程中散热效果较差,不便于伺服电机长时间作业。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,包括电机本体和防护壳,所述电机本体包括主壳和散热盖,所述散热盖安装在主壳的后端面,且散热盖与主壳固定连接,所述防护壳包括壳体和散热机构,所述壳体套设在主壳的外侧面上,且壳体与主壳固定连接,所述散热机构安装在壳体的后端,且散热机构与壳体固定连接。
通过采用上述技术方案,来保证使用者可以防护壳来稳定的安装在电机本体外部,进而对电机本体进行防护,保证电机本体在作业的过程中可以实现降噪和加速散热的目的。
较佳的,所述壳体包括底壳和隔音板,所述隔音板安装在底壳的上端,且隔音板与底壳固定连接。
通过采用上述技术方案,来保证使用者可以通过底壳来稳定的包裹在电机本体,同时通过对隔音板来对底壳上端进行防护。
较佳的,所述底壳的后端设置有方形框,所述方形框与底壳一体成形。
通过采用上述技术方案,来保证通过方形框来安装散热机构,保证散热机构稳定的进行排热作业。
较佳的,所述散热机构包括作业壳和散热风扇,所述作业壳固定安装在方形框的中部,所述散热风扇安装在作业壳的中部,且散热风扇与作业壳固定连接。
通过采用上述技术方案,来保证使用者可以通过作业壳来保证散热风扇稳定的安装,方便使用者可以通过散热风扇来实时的进行散热作业。
较佳的,所述作业壳上还安装有盘形散热管,所述盘形散热管与作业壳固定连接,所述底壳的内侧面上对称设置有与盘形散热管相连接的波浪管。
通过采用上述技术方案,来保证盘形散热管来配合散热风扇更高的进行传输热量。
较佳的,所述底壳的内侧面上还均匀的设置有若干隔音棉,所述隔音棉与底壳固定连接。
通过采用上述技术方案,通过对隔音棉的设置来保证底壳可以更好的进行隔音使用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过对传统的伺服电机结构和使用过程加以研究,设计出一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,保证使用者需要使用的时候首先将散热盖稳定的安装在主壳上,然后通过底壳来卡合在主壳上,保证底壳内侧面上的波浪管来稳定的贴合在主壳的外侧面上,方便波浪管可以更好的对主壳进行导热作业,当底壳安装好以后就可以将隔音板稳定的安装在底壳的上端面,通过螺栓将隔音板和底壳相互固定起来,然后使用者可以在方形框上安装作业壳,保证通过作业壳来稳定的安装散热风扇,方便使用者可以开启散热风扇来实时的对壳体的内部进行排热使用,并且通过盘形散热管与波浪管相互连接,保证配合散热风扇来实时的对主壳整体进行散热作业。
附图说明
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示装置的分解结构示意图;
图3是图2所示装置的正视图;
图4是图1所示壳体的结构示意图;
图5是图1所示散热机构的结构示意图;
图6是图2所示隔音板的结构示意图。
附图标记:1、电机本体;11、主壳;111、连接法兰;12、散热盖;2、防护壳;21、壳体;211、底壳;212、隔音板;213、方形框;214、隔音棉;215、托垫;22、散热机构;221、作业壳;222、散热风扇;223、盘形散热管;224、波浪管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,包括电机本体1和防护壳2,电机本体1包括主壳11和散热盖12,散热盖12安装在主壳11的后端面,且散热盖12与主壳11固定连接,通过对传统的伺服电机结构和使用过程加以研究,设计出一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,保证使用者需要使用的时候首先将散热盖12稳定的安装在主壳11上,然后就可以稳定的通过底壳211来卡合在主壳11上,保证底壳211内侧面上的波浪管224来稳定的贴合在主壳11的外侧面上,方便波浪管224可以更好的对主壳11上进行导热使用,当底壳211安装好以后就可以将隔音板212稳定的安装在底壳211的上端面,通过螺栓将隔音板212和底壳211相互固定起来,然后使用者就可以在方形框213上安装作业壳221,保证通过作业壳221来稳定的安装散热风扇222,方便使用者可以开启散热风扇222来实时的对壳体21的内部进行排热使用,并且通过盘形散热管223与波浪管224相互连接,保证配合散热风扇222来实时的对主壳11整体进行散热作业,有效的解决了现有的绕线设备所使用的伺服电机结构简单,在实际使用的过程中大多都是直接固定在减速箱上进行驱动使用,这样在作业过程中容易产生较大的噪音,容易对作业环境造成噪音污染,同时传统的伺服电机只能通过电机壳主动进行散热,这样伺服电机在作业过程中散热效果较差,不便于伺服电机长时间作业的问题,主壳11的头部还固定安装有连接法兰111,通过对连接法兰111的设置来保证主壳11更好的与外部的减速机等机构相互连接;
防护壳2包括壳体21和散热机构22,壳体21套设在主壳11的外侧面上,且壳体21与主壳11固定连接,散热机构22安装在壳体21的后端,且散热机构22与壳体21固定连接,壳体21包括底壳211和隔音板212,隔音板212安装在底壳211的上端,且隔音板212与底壳211固定连接,通过对壳体21的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底壳211来扣合在电机本体1上,进而对电机本体1进行防护使用,同时通过在底壳211内部安装隔音板212来保证壳体21拥有更好的进行降噪效果,底壳211的后端设置有方形框213,方形框213与底壳211一体成形,通过对方形框213的设置来保证使用者可以来配合安装作业壳221,方便使用者可以更好的在底壳211上安装散热机构22,并且在需要维修的时候也方便轻松拆卸,底壳211的内侧面上还均匀的设置有若干隔音棉214,隔音棉214与底壳211固定连接,通过对隔音棉214的设置来保证底壳211包裹在主壳11上的时候可以稳定的进行隔音使用,保证设备在使用的过程中可以有效的降低噪音,底壳211的下端面上还安装有托垫215,托垫215与底壳211固定连接,通过对托垫215的设置来保证主壳11可以稳定的固定安装在壳体21的内部,底壳211通过螺钉与连接法兰111固定连接;
散热机构22包括作业壳221和散热风扇222,作业壳221固定安装在方形框213的中部,散热风扇222安装在作业壳221的中部,且散热风扇222与作业壳221固定连接,通过对散热机构22的结构设置来保证散热风扇222可以通过作业壳221来稳定的进行安装,保证散热风扇222可以实时的进行排风作业,作业壳221上还安装有盘形散热管223,盘形散热管223与作业壳221固定连接,底壳211的内侧面上对称设置有与盘形散热管223相连接的波浪管224,通过对盘形散热管223的设置来保证配合散热风扇222实时的进行导热,保证通过盘形散热管223来实时的对波浪管224更好的进行换热使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,包括电机本体(1)和防护壳(2),其特征在于:所述电机本体(1)包括主壳(11)和散热盖(12),所述散热盖(12)安装在主壳(11)的后端面,且散热盖(12)与主壳(11)固定连接,所述防护壳(2)包括壳体(21)和散热机构(22),所述壳体(21)套设在主壳(11)的外侧面上,且壳体(21)与主壳(11)固定连接,所述散热机构(22)安装在壳体(21)的后端,且散热机构(22)与壳体(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,其特征在于:所述壳体(21)包括底壳(211)和隔音板(212),所述隔音板(212)安装在底壳(211)的上端,且隔音板(212)与底壳(211)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,其特征在于:所述底壳(211)的后端还设置有方形框(213),所述方形框(213)与底壳(211)一体成形。
4.根据权利要求3所述的一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,其特征在于:所述散热机构(22)包括作业壳(221)和散热风扇(222),所述作业壳(221)固定安装在方形框(213)的中部,所述散热风扇(222)安装在作业壳(221)的中部,且散热风扇(222)与作业壳(221)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,其特征在于:所述作业壳(221)上还安装有盘形散热管(223),所述盘形散热管(223)与作业壳(221)固定连接,所述底壳(211)的内侧面上对称设置有与盘形散热管(223)相连接的波浪管(224)。
6.根据权利要求5所述的一种高速绕线设备用80法兰低惯性伺服电机,其特征在于:所述底壳(211)的内侧面上还均匀的设置有若干隔音棉(214),所述隔音棉(214)与底壳(211)固定连接。
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