CN217036185U - 一种轨道拼合连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轨道拼合连接机构，包括能固定于横向轨道一端的安装板，以及向前突出的形成在安装板前端侧壁上、能卡入竖直方向轨道中所预设卡接孔位内的卡勾，在卡勾下方设有能与该竖直方向轨道内的导电部件接触的第一导电端子组，在安装板另一侧位于第一导电端子组背部设有能与横向轨道内的导电部件接触的第二导电端子组，所述第一导电端子组与所述第二导电端子组电连接，本实用新型的目的是提供一种通过固定于横向轨道一端的安装板上所设置的卡勾插入并钩挂在竖直方向轨道中所预设卡接孔位内，实现将两个相互垂直方向设置的轨道连接固定在一起的目的，能达到同时使两个不同方向的轨道中导电部分相互导通的效果。

Description

一种轨道拼合连接机构

技术领域

本实用新型涉及灯具组件领域，尤其涉及一种轨道拼合连接机构。

背景技术

轨道灯是现代家居装饰和商用装饰中常见的照明方案，其中采用在轨道内设置导电片来给装入轨道内的各种灯具取电，现有的轨道中所采用的导电线路通常为导电铜片插入轨道顶部，需要对轨道进行连接延长时，只能直线进行连接，一旦遇到使用场景中存在需要转弯的情况，就需要使用导线焊接两端进行连接通电，但这样会破坏整体装饰场景中的视觉效果，又或者额外设置特别设计的转接头进行拼合，此种方法需要在连接端设计与轨道相同外形尺寸相匹配的转接堵头，不同的轨道外形以及颜色均需要定制，成本极高，在插入特别设计的堵头后还需要将导电铜片进行相互连接，现在多数采用的方法是：利用夹持件将两个相对接的端部夹持在一起连接，或者对两个相对接的端部进行焊接，不论哪种方式都较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种轨道拼合连接机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种轨道拼合连接机构，包括：能固定于横向轨道一端的安装板，以及向前突出的形成在安装板前端侧壁上、能卡入竖直方向轨道中所预设卡接孔位内的卡勾，在所述卡勾下方设有能与该竖直方向轨道内的导电部件接触的第一导电端子组，在所述安装板另一侧位于所述第一导电端子组背部设有能与横向轨道内的导电部件接触的第二导电端子组，所述第一导电端子组与所述第二导电端子组电连接，第一导电端子组与第二导电端子组相互电连接，能达到同时与竖直方向轨道中的导电部件接触和与横向轨道内的导电部件接触后，将两个不同方向的轨道中导电部分相互导通的效果，同时通过固定于横向轨道一端的安装板上所设置的卡勾插入并钩挂在竖直方向轨道中所预设卡接孔位内，实现将两个相互垂直方向设置的轨道连接固定在一起的目的。

作为本实用新型进一步地方案，所述第一导电端子组包括：凸出的形成在所述安装板位于所述卡勾下方、且并列设置的第一导电柱，所述第二导电端子组包括：凸出的形成在安装板位于第一导电柱后侧且并列设置的第二导电柱，各所述第一导电柱与对应的各所述第二导电柱电连接。

作为本实用新型进一步地方案，在所述安装板位于所述卡勾下方设有具有中空内腔的第一插槽，在所述第一插槽的前端壁面设有与中空内腔连通的第一开口，所述第一开口内插接有第一绝缘基座，两所述第一导电柱一端对称插接在所述第一绝缘基座的前壁面上。

作为本实用新型进一步地方案，在所述安装板位于所述第一插槽后侧设置有具有中空内腔的第二插槽，在该第二插槽顶部以及后部具有相互连通、并与其中空内腔连通的第二开口，所述第二开口内插接有第二绝缘座，所述第二导电柱对称插接在所述第二绝缘座顶部壁面上。

作为本实用新型优选地方案，所述第一插槽与所述第二插槽的中空内腔相互连通，两所述第一导电柱分别通过导线穿过相互连通的中空内腔与对应的各所述第二导电柱相电连接。

作为本实用新型优选地方案，在所述安装板背部位于第二导电端子组上方设有能插入横向轨道一端内的插件。

作为本实用新型优选地方案，在所述安装板上还贯穿设有若干个能通过穿设螺丝与横向轨道一端内预置的螺丝孔位进行连接的贯穿螺孔。

作为本实用新型优选地方案，所述第一绝缘基座前端壁面上对称间隔设有呈内凹状的第一端子容置槽，所述第一导电柱分别插接在对应的所述第一端子容置槽内。

作为本实用新型优选地方案，所述第二绝缘座的顶部壁面上对称间隔设有呈内凹状的第二端子容置槽，所述第二导电柱分别插接在对应的所述第二端子容置槽内。

作为本实用新型优选地方案，所述安装板、所述卡勾以及所述第一插槽和所述第二插槽一体成型。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过与安装板一体成型的第一插槽内插接一组向前伸出的第一导电柱，和第二插槽内插接一组向上伸出的第二导电柱，两组导电柱相互电连接，能达到同时与竖直方向轨道中的导电部件接触和与横向轨道内的导电部件接触后将两个不同方向的轨道导电部分相互导通的效果，同时通过固定于横向轨道一端的安装板上所设置的卡勾插入并钩挂在竖直方向轨道中所预设卡接孔位内，实现将两个相互垂直方向设置的轨道连接固定在一起的目的，无需单独设计匹配与轨道外形相同的转接堵头，减少成本的同时，除了能实现两个相互垂直方向设置的轨道端部连接外，还能实现在两个相互垂直方向设置的轨道中间任意位置连接的效果，且结构简单，易于操作，由于无需使用外露的转接堵头，不会破坏轨道本身的外形，且连接牢固。

附图说明

图1为本实用新型安装在轨道中的剖面视图以及图中局部区域放大视图。

图2为本实用新型安装在轨道中时的分解结构视图之一以及图中局部区域放大视图。

图3为本实用新型安装在轨道中时的分解结构视图之二以及图中局部区域放大视图。

图4为本实用新型的立体结构视图。

附图标记说明：1、卡勾；2、第一导电端子组；3、第二导电端子组；10、安装板；11、卡接孔位；12、插件；13、螺孔； 20、第一导电柱；21、第一插槽；22、第一开口；23、第一绝缘基座；24、第一端子容置槽；30、第二导电柱；31、第二插槽；32、第二开口；33、第二绝缘座；34、第二端子容置槽 ； 100、横向轨道；111、孔槽；200、竖直方向轨道；201、轨道槽；300、导电部件。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种轨道拼合连接机构，包括：能固定于横向轨道100一端的安装板10，以及向前突出的形成在安装板10前端侧壁上、能卡入竖直方向轨道200中所预设卡接孔位11内的卡勾1，卡勾1开口朝下，在所述卡勾1下方设有能与该竖直方向轨道200内的导电部件300接触的第一导电端子组2，在所述安装板10另一侧位于所述第一导电端子组2背部设有能与横向轨道100内的导电部件300接触的第二导电端子组3，所述第一导电端子组2与所述第二导电端子组3电连接, 在所述安装板10背部位于第二导电端子组3上方设有能插入横向轨道一端内的插件12, 插件12插入横向轨道100的轨道槽201内辅助安装板10固定，在所述安装板10上还贯穿设有若干个能通过穿设螺丝与横向轨道100一端内预置的螺丝孔位101进行连接的贯穿螺孔13，通过固定于横向轨道100一端的安装板10上所设置的卡勾1插入并钩挂在竖直方向轨道200中所预设卡接孔位11内，实现将两个相互垂直方向设置的轨道连接固定在一起的目的，本实施例中的导电部件300以导电铜片作为举例。

其中，如图1至图4所示，所述第一导电端子组2包括：凸出的形成在所述安装板10位于所述卡勾1下方、且并列设置的第一导电柱20，所述第二导电端子组3包括：凸出的形成在安装板10位于第一导电柱20后侧且并列设置的第二导电柱30，各所述第一导电柱20与对应的各所述第二导电柱30电连接，具体地：在所述安装板10位于所述卡勾1下方设有具有中空内腔的第一插槽21，第一插槽21能伸入竖直方向轨道200的轨道槽201内，在所述第一插槽21的前端壁面设有与中空内腔连通的第一开口22，所述第一开口22内插接有第一绝缘基座23，第一绝缘基座23前端壁面上对称间隔设有呈内凹状的第一端子容置槽24，所述第一导电柱20分别插接在对应的所述第一端子容置槽24内；而在所述安装板10位于所述第一插槽21后侧设置有具有中空内腔的第二插槽31，第二插槽31能伸入横向轨道100的轨道槽201内，在该第二插槽31顶部以及后部具有相互连通、并与其中空内腔连通的第二开口32，所述第二开口32内插接有第二绝缘座33，所述第二绝缘座33的顶部壁面上对称间隔设有呈内凹状的第二端子容置槽34，所述第二导电柱30分别插接在对应的所述第二端子容置槽34内，所述第一插槽21与所述第二插槽31的中空内腔相互连通，两所述第一导电柱20分别通过导线穿过相互连通的中空内腔与对应的各所述第二导电柱30相电连接，两组导电柱相互电连接，能达到同时与竖直方向轨道200中的导电部件300接触和与横向轨道100内的导电部件300接触后将两个不同方向的轨道导电部分相互导通的效果。

另外，如图2至图4所示，所述安装板10、所述卡勾1以及所述第一插槽21和所述第二插槽31一体成型。

需要说明的是：本实施例中以横竖两条相对垂直的轨道作为举例，本实用新型所提供的一种轨道拼合连接机构并不是只能固定用在两条相对垂直的轨道的一端，在多条轨道不同相互垂直角度进行拼合连接时，同样可以参照本实用新型的方式进行设置使用，以此实现不同相互垂直的方向中多轨道间的多形态相互拼合，例如拼合成展示架形态时，参照本实施例中的安装方式，在展示架底横向两端分别装入背对的两个由安装板10、所述卡勾1以及所述第一插槽21和第一插槽21内安装的两第一导电柱20、所述第二插槽31和第二插槽31内安装的两第二导电柱30组成的轨道拼合连接机构与相邻的竖直方向轨道200进行连接，以此类推，其中，竖直方向轨道200中所预设卡接孔位11可以根据需要在竖直方向轨道200的中间段或任意位置设置，也可以直接预设多个依次沿竖直方向轨道200长度方向设置的多个卡接孔位11，当导电部件300位于轨道槽201的最内侧顶部时，可以如图1中所示依照卡接孔位11在对应位置的导电部件300上贯通同样的孔槽111，用于让卡勾1穿过后，卡入卡接孔位11内固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种轨道拼合连接机构，其特征在于，包括：能固定于横向轨道一端的安装板（10），以及向前突出的形成在安装板（10）前端侧壁上、能卡入竖直方向轨道中所预设卡接孔位（11）内的卡勾（1），在所述卡勾（1）下方设有能与该竖直方向轨道内的导电部件接触的第一导电端子组（2），在所述安装板（10）另一侧位于所述第一导电端子组（2）背部设有能与横向轨道内的导电部件接触的第二导电端子组（3），所述第一导电端子组（2）与所述第二导电端子组（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，所述第一导电端子组（2）包括：凸出的形成在所述安装板（10）位于所述卡勾（1）下方、且并列设置的第一导电柱（20），所述第二导电端子组（3）包括：凸出的形成在安装板（10）位于第一导电柱（20）后侧且并列设置的第二导电柱（30），各所述第一导电柱（20）与对应的各所述第二导电柱（30）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，在所述安装板（10）位于所述卡勾（1）下方设有具有中空内腔的第一插槽（21），在所述第一插槽（21）的前端壁面设有与中空内腔连通的第一开口（22），所述第一开口（22）内插接有第一绝缘基座（23），两所述第一导电柱（20）一端对称插接在所述第一绝缘基座（23）的前壁面上。

4.根据权利要求3所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，在所述安装板（10）位于所述第一插槽（21）后侧设置有具有中空内腔的第二插槽（31），在该第二插槽（31）顶部以及后部具有相互连通、并与其中空内腔连通的第二开口（32），所述第二开口（32）内插接有第二绝缘座（33），所述第二导电柱（30）对称插接在所述第二绝缘座（33）顶部壁面上。

5.根据权利要求4所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，所述第一插槽（21）与所述第二插槽（31）的中空内腔相互连通，两所述第一导电柱（20）分别通过导线穿过相互连通的中空内腔与对应的各所述第二导电柱（30）相电连接。

6.根据权利要求1所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，在所述安装板（10）背部位于第二导电端子组（3）上方设有能插入横向轨道一端内的插件（12）。

7.根据权利要求1所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，在所述安装板（10）上还贯穿设有若干个能通过穿设螺丝与横向轨道一端内预置的螺丝孔位进行连接的贯穿螺孔（13）。

8.根据权利要求3或4所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，所述第一绝缘基座（23）前端壁面上对称间隔设有呈内凹状的第一端子容置槽（24），所述第一导电柱（20）分别插接在对应的所述第一端子容置槽（24）内。

9.根据权利要求4所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，所述第二绝缘座（33）的顶部壁面上对称间隔设有呈内凹状的第二端子容置槽（34），所述第二导电柱（30）分别插接在对应的所述第二端子容置槽（34）内。

10.根据权利要求4所述的一种轨道拼合连接机构，其特征在于，所述安装板（10）、所述卡勾（1）以及所述第一插槽（21）和所述第二插槽（31）一体成型。

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